Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья и сульфитных щелоков Советский патент 1978 года по МПК C13K1/04 

Описание патента на изобретение SU637432A1

Изобретение относится к способам нейтрализации гидролизатов сахаросодержащих растворов, получаемых при гидролизе растительного сырья разбавленными кислотами, а также сульфатных щелоков - отработанных сахаросодержащих растворов от варки целлюлозы - для их последующей биохимической переработки на спирт и дрожжи и может быть использовано в микробиологической и целлюлозно-бумажной промыш ленности . Известны способы нейтрализации гидролизатов и сульфатных щелоков при переработке их на спирт и дрожжи путем введения известкового молока Однако, известковое молоко на многих предприятиях является остродефицитным реагентом. Кроме того, при нейтрализации гидролизатов известковьам молоком образуются пересыщенные гипсом растворы с повьаиенной окрашенностью, что нежелательно с точки зреНИН последуквдей переработки. Известны также способы нейтрализации гидролизатов и сульфитных щелрков с использованием сланцевой золы |2 , шлама, образующегося при дефекации сахарных сиропов в свеклосахарном производстве з . Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ нейтрализации гидролиэатов растительного сырья и сульфитных щелоков путем обработки их реагентами, предварительно подвергнутыми пиролизу Однако этот способ, как и описанные ранее, не нашел практического применения из-за недостаточно высокого качества получаемого нейтрализата. Целью изобретения является повышение качества нейтрализатов и снижение себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что в качестве реагента используют пиролизованный активный ил. При этом активн4}й ил подвергают пиролизу при Д-00-950 С в течение 10-60 мин. При более низкой температуре пиролиза в нейтр лиэате возрастает содержание растворенногб гипса, а при более высокой - увеличивается окра-, шенность. Использование данного способа поэг воляет снизить себестоимость .процесса, улучшить качество нейтрализатов, снизить дефицит извести, упростить технологию за счет применения сухого реагента. Пример, Взяли 0,5 л гидро лизата, отобранного из производствен ного потока Архангельского гидролизкого завода,,и при температуре 75 С и непрерывном перемешивании в него ввели 2,8 г пиролизованного реагента, полученного из сухого активного ила Архангельского ЦБК(пиролиз ила проводили при в течение 1 ч). После десятиминутного контакта нейтрализат отфильтровалии определи ли кислотность, которая составила 48 мг-экв/л, что вполне соответствуе технологическому регламенту. Полученный нейтрализат был cosepj;Шенно прозрачным, цветность его в градусах стандартной платинокобальтб вой шкалы составила , тогда как нейтрализат, полученный в идентичных условиях с использованием известкового молока, был мутным и имел цветность . Содержание растворенного гипса после нейтрализации пиролиэованным реагентом и известковым молоком составило соответственно 1,77 и 2,24 г/л Таким образом, в первом случае раствор получился не насыщен ньил, во втором - пересЕлденным по гипсу. П р и м е р 2. В условиях примера 1 провели нейтрализацию реагентом, полученньом по примеру .1, при времени пиролиза 10 мин. Цветность нейтрализата 1910ПКШ, содержание растворенного гипса 1,85 г/л. Пример 3. Взяли1 л гидролизата при и ввели в него при п ремешивании 5 г пиролизованного peaг нта, полученного из сухого активно го ила Архангельского ЦБК при 950 в течение 1 ч . После десятиминутно го контакта нейтропизат отфильтрова ли. Кислотность его составила 45 мгэкв/л, цветность , содержани растворенного гипса 0,7 г/л. Нейтрализат, полученный из этого же гидролизата с известковым молоком имел показатели: кислотность - 45 мгэкв/л, цветность - 4400ПКШ, содержание растворенного гипса 2,44 г/л. 11 р и м е р 4. Взяли 0,5 л облагороженного сульфитного щело1 а с Архангельского ЦБК и нейтрализовали его до принятой в производстве кислотности 35 мг-экв/л пиролизованным реа:гентом примера 3. Расход реагента 0,45 г, цветность нейтрализата 22000 ПКШ, содержание растворенного кальция 2,8 г/л; цветность щелока, нейтрализованного в этих же условиях известковым молоком, 22500® ПКШ, содержание растворенного кальция 2,9 г/л Пример 5.0,5л облагороженного сульфитного щелока Архангельского ЦБК нейтрализовали до кислотности 35 мг-экв /л пиролизованным реагентом примера 1. Расход реагента 0,51г, цветность щелока 21900 ПКШ, содержание растворенного кальция 2,85 г/л; цветность щелока, нейтрализованного известковым молоком 22500 ПКШ, содержание кальция 2,9 г/л. Формула изобретения 1.Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья и сульфитных щелоков путем обработки их реагентами, предварительно подвергнутыми пиролизу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вейтрализатов и снижения себестоимости, в Качестве реагента используют пиролизованный активный ил. 2.Способ по П.1, отличающийся тем, что активный ил подвегают пиролизу при 800-950с в течение 10-60 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Шарков В. И, гидролизное производство, т 3, 1950, с. 120-184. 2.Авторское свидетельство СССР № 128807, М. Кл. С 13 К 1/02, 1959. 3.Авторское свидетельство СССР 422766, М. Кл.2- С 12 В 3/08, 1972, 4.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2389123, Кл. С 13 К 1/04, 1976ь

Похожие патенты SU637432A1

название год авторы номер документа
Способ получения реагента для нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1976
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Богданович Николай Иванович
  • Каменный Владимир Иванович
SU602552A1
Способ переработки гидролизатов растительного сырья 1980
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Каменный Владимир Иванович
  • Салыкина Валентина Федоровна
  • Благушин Валерий Федорович
SU901268A1
Способ нейтрализации гидролизаторов растительного сырья 1977
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
SU636263A1
Способ приготовления питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей 1982
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Лихобабин Владимир Дмитриевич
  • Попова Вера Александровна
SU1052536A1
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1980
  • Тетерин Анатолий Витальевич
  • Дюбченко Виктор Сергеевич
  • Михайлов Владимир Иванович
SU885257A1
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1981
  • Келль Лев Сергеевич
  • Матвеенко Александр Петрович
  • Савельев Дмитрий Дмитриевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кудрицкая Наталья Юрьевна
SU983143A1
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1974
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Каменный Владимир Иванович
  • Макаровский Борис Михайлович
  • Шалагинова Евдокия Георгиевна
  • Эйхерт Георгий Августович
SU523935A1
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1980
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
SU939557A1
Способ нейтрализации гидролизата растительного сырья 1990
  • Келль Лев Сергеевич
  • Павлова Ольга Кимовна
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Ржанников Николай Николаевич
  • Сушкова Валентина Ивановна
  • Баев Николай Неонович
SU1781303A1
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей 1988
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Явич Александр Анатольевич
  • Щебелев Вадим Петрович
  • Лаптев Юрий Алексеевич
  • Патт Михаил Григорьевич
  • Риц Владимир Александрович
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Потебня Григорий Феодосиевич
SU1731810A1

Реферат патента 1978 года Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья и сульфитных щелоков

Формула изобретения SU 637 432 A1

SU 637 432 A1

Авторы

Гельфанд Ефим Дмитриевич

Кривулин Павел Александрович

Богданович Николай Иванович

Черноусов Юрий Иванович

Ершов Петр Аронович

Гуторов Александр Александрович

Быстрова Лариса Павловна

Волков Виктор Иванович

Даты

1978-12-15Публикация

1977-07-18Подача