Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способс1М нейтрализации гидролизатов растительного сялрья.
Известны способы нейтрализации гидролизатов растительного сырья, включакицие обработку гидролизата водной суспензией цементной пыли или. сульфатным черным щелоком - отходом целлюлозно-бумажной пролкашленности 13 и С2 J.
Однако эти способы не обеспечивают достаточной полноты нейтрализации гидролизата.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья, предусматривающий проведение опергщий обработки гидролизата известковым молоком и гшмиачной водой, отделение осадка и введение в гидролизат фосфатов СЗ. ,
К недостаткам способа относится неполное удаление растворенного гипса из нейтрализата.
Цель изобретения - более полное устранение гипсации оборудования.
Поставленная цель достигается тем, чго согласно способу нейтрализации гидролизатов растительного сырья, предусматриваицему проведейие операций обработки гидролизата известковым кюлоком и аммиачной водой, отделение осадка, введение в гидролизат фосфатов, введение фосфатов осуществляют после обработки гидролизата известковым молоком и отделения осадка гипса, при этом
10 фосфаты вводя в количестве, необходимом дшя полного связывания ионов кальция, а осадок, полученный после обработки нейтрализата аммиачной водой, смешивают с исходным гндроли15затом, после чего смесь нейтрализуют известковым молоком, отделяют гипс и к полученному нейтрапизату добавляют фосфаты.
20
- Способ осуществляют следующим образом.
В нейтрализат после первой ступени нейтрализации с рН 3,9-4,0 вносят фосфаты в количестве, необходи25мом для полного связывания ионов кальция и выращивания дрожжей. Затем проводят донёйтрализацию аммиачйой водой ДО: рН 7,0-7,2. После донейтрализации из нейтрализата происходит
30 выпадение фосфорнокальциевых солей.
Отделенный от осадка нейтрешизат с содержанием азота 1200-1500 мг/л и фосфора 400-700 мг/л поступает ,на выращивание дрожжей.
При этом за счет подкисления су6 страта в процессе жизнедеятельности дрожжей рН нейтрализата в ферментер снижается до заданного значения (4,4,5). Полученный осадок фосфорнокальциевых солей направляется на см шйвание с гидролиз атом. При растворе- НИИ осадка рН гидролизата возрастае с 1,7 - 2,0 до 2,6 - 2,9.
После этого гидролизат поступает на первую стадию нейтрализации известковым молоком при 80°С до рН 4,0. Затем происходит отделение нейтрализата от выпавшего в осадок .гипса. Потери P. осадком сернокислого кальция - |120-170 мг/Л нейтрализуемого гидролизата.
Осадок гипса может быть промыт гидролизатом для избежания потерь FnOf или использован как органоминеральное удобрение.
Затем в нейтрализованный гидролизат, содержащий 1400-1800 мг/л PjOj Зс1Дают недостающее количество PijOj, необходимое дЯя полного связывания ионов Са и внргидивания дрожжей. После этого процесс вновь повторяется.
Пример 1. Гидролизат нейтрлизуют известковым молоком.
В нейтрализат с РВ 2,5, рН 4,1 и содержанием ионов ,120% добавляют вытяжку из технического суперфосфата в количестве 2400 мг/л и 8 мг/л а,ммиачнрй воды. рН нейтрапизата становится равным 7,
После этого производят отделение выпавшего осадка, выход осадка при этом 4,9 г/л. Содержание ионов Са в растворе после отделения осадка О,014%, содержание 560 мг/л, содержание натрия 1420 мг/л.
Полученный раствор поступает на выращивание дрожжей.
При этом в ферментере происходит подкислениё среды в процессе жизнедеятельности дрожжей до заданного значения рН. Выход дрожжей от РВ не снижается по сравнению с выращиванием на исходном нейтраливате.
Полученный осадок растворяют в количестве гидролизата, равном количеству нейтрализата, из которого этот осадок получен. При этом рН .гидролизата возрастает с 1,7 до 2,8. Содержание PyOg в гидролизате станбвится равным 1840 мг/л.
Затем производят нейтрализацию гидролизата известковым молоком до рН 4,0 при 80С и отделяют выпавший .гипс от раствора. Потери ° делением гипса составляют 150 мг/л гидролизата.
Содержание в полученном нейтрализате 1690 мг/л.
Затем описанный процесс повторяется снова, с той лишь разницей, что к полученному нейтрализату добавляют лишь 710 мг/л РаО5.
Пример 2. Гидролизат с РВ 2,2% и рН 1,7 нагревают до 80°С и нейтрализуют известковьам молоком с направленной кристаллизацией гипса до рН 3,3, затем выдерживают 1 ч при 80°С и отделяют осадок гипса. После этого в полученный нейтрализат добавляют суперфосфат (2500 мг/л в пересчете на донейтролизовывают аммиачной водой до рН 7,0. .Выдерживают 0,5 ч для более полного выпадения осадка фосфорнокальциевых солей. При этом в процессе выпаде-ния осадка содержание раство снижается до 600мг/л. Затем отделяют осадок, а в фильтрат добавляют КСС в количестве 0,6 г/л. Культивируют дрожжи Candida scottii при 38°С и рН 4,4.
Осадок фосфорнокальциевых солей направляют на смаоивание с новой порцией гидролизата. При этом происходит растворение осадка и рН гидролизата повышается с 1,7 до 2,4, а содержание увеличиваетс до 1900 мг/л.
После этого процесс повторяется снова, но после нейтрализации известковым молоком и отделения осадка гипса в нейтрализат добавляют недостающее количество Р205 в виде суперфосфата или любого другго фосфата (двойной суперфосфат, диаммоний фосфат и т.д.).
Данные по содержанию растворенного гипса в полученном нейтрализате и по выходу дрожжей приведены в талице .
Известный 0,483 Предлагае0,063
мый
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить концентрацию гипса в нейтрализате в 3 - 10 раз, при этом выход дрожжей не ниже, чем на гидролизате, приготовленном извес ньам способом.
Формула изобретения
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья, предусматриванвдий проведение операций обработки гидролизата известковым молоком, и аммиачной водой, отделение осадка, введение в гидролизат фосфатов, отличающийся тем, что, с целью более полного .устранения гипсации оборудования.
10,8
54 54 10,8
введение фосфатов осуществляют после обработки гидролизата известковым
молоком и отделения осадка, при этом, фосфаты вводят в количестве необходимом для полного связывания ионов кальция, а осадок, полученный после обработки нейтрализата аммиачной водой, смешивают с исходным гидролизатом, после чего смесь нейтрализуют известковым молоком, отделяют гипс и к полученному нейтрализату добавляют фосфаты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 440895, кл. С 12 В 3/08, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР 587148, кл. С 12 В 3/08, 1976.
3..Авторское свидетельство СССР 523935, кл. С 13 К 1/02, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нейтрализации гидролизата растительного сырья | 1990 |
|
SU1781303A1 |
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья | 1974 |
|
SU523935A1 |
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья | 1980 |
|
SU885257A1 |
Способ переработки гидролизатов растительного сырья | 1980 |
|
SU901268A1 |
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья | 1980 |
|
SU939557A1 |
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1988 |
|
SU1731810A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОЛИЗАТА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1985 |
|
RU1267788C |
Способ очистки сточных вод гидролизных производств | 1990 |
|
SU1763386A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГИДРОЛИЗНЫХ СРЕД ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 1991 |
|
RU2070224C1 |
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1986 |
|
SU1463755A1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-02-20—Подача