Изобретение относится к вентилям с подпружиненным запорным органом, автоматически управляемым сервомотором под действием протекающей среды таким образом, чтобы поддерживалась постоянная разность давлений на входе и выходе вентиля.
Поддержание постоянства разности давлений или постоянства давления жидкости на входе при заданном неизменном уровне давления на выходе требуется в различных областях техники. В частности, такое требование возникает в паровых турбинах, где смазка трущихся деталей и управление регулирующими клапанами турбины производится маслолг, которое под давлением подаётся насосом, связанным с валом турбины.
Во время процесса регулирования расход масла изменяется в щироких пределах, что вызывает нежелательные колебания давления масла. Для уыеньщения этих колебаний масляный насос рассчитывается на увеличенный расход масла. Во время нормальной работы, когда система регулирования находится в состоянии равновесия, избыток подаваемого насосом масла через
предохранительный клапан стекает в систему смазки или в расходный масляный бак.
В момент регулировочного процесса значительное количество масла начинает поступать в сервомотор, и в этом случае предохранительный клапан уменьщает количество сбрасываемого масла.
Поскольку обычно устанавливаемые на ту1збинах предохранительные клапаны обладают значительной степенью неравномерности, они не в состоянии поддержать давление в системе регулирования на строго постоянном уровне.
Задачей предложенного вентиля является поддержание постоянства давления масла перед вентилем, что обеспечивается им при сохранении постоянного давления за вентилем (например, если слив масла производится в атмосферу).
Для осуществления указанной цели в вентиле применена винтовая пружина, упирающаяся одним торцом в запорный орган, а другим - в порщень сервомотора. Необходимые перемещения порщню сервомотора сообщаются протекающей средой при сообщении надпорщневого пространства с входной или выходной камерой вентиля. С этой целью поршень сервомотора снабжён золотниковой гильзой с окнами, а шток запорного органа выполнен в виде золотника со сквозным осевым отверстием.
На чертеже изображён продольный разрез вентиля. В корпус 1, выполненный как у обычного вентиля, вставлен цилиндр 2, снабжённый окнами 3, которые перекрываются кромкой поршня 4, имеющего шток, выполненный в форме пустотелого золотника 5. Золотник перемешается в цилиндрической расточке поршня 6 сервомотора. Поршень 4 нагружен пружиной 7, которая упирается в днипхе поршня 6 сервомотора. В сервомоторе верхняя полость цилиндра 8 закрыта крышкой 9, а нижняя сообшена с выходным патрубком редуктора. Поршень б сервомотора снабжён золотниковой гильзой 6а с окнами 10 и И. При опускании золотника относительно поршня 6 жидкость (масло) через окна 10 поступает в верхнюю полость цилиндра сервомотора, вызывая опускание поршня 6. В случае подъёма золотника 5 верхняя полость цилиндра сервомотора и поршень 6 под действием пружины 7 поднимается вверх.
Рабочий поршень 4 испытывает разность давления жидкости при входе и выходе из редуктора. УсиJme, вызванное этой разностью давлений, сжимает пружину 7 и передаётся на поршень 6 сервомотора. Поршень сервомотора остаётся неподвижным только в том случае, если окна 10 перекрыты золотником 5. В случае повышения давления жидкости при входе в редуктор, золотник 5 перемешается вверх и открывает окна 10 таким образом, что масло из верхней полости сервомотора стекает через окна 11 в выходной патрубок редуктора и поршень 6 под действием пружины
полулает возможность также переместиться вверх. Перемешение поршня происходит до тех пор, пока окна 10 не будут снова перекрыты золотником.
В случае понижения давленияжидкости при входе в редуктор поршень 4, опускаясь, уменьшает проток, жидкости через редуктор. При этом золотник 5 сдвигается вниз п жидкость под высоким давлением проходит через центральное сверление сервомотора и опускает поршень 6 до тех пор, пока окна 10 скова не окажутся перекрытыми золотником 5. Поскольку перекрытие окон 10 достигается только при определённом натяжении пружины, равновесие редуктора наступает всегда при одинаковой разности давлений до и после редуктора, а, следовательно, редуктор имеет нулевую степеиь неравномерности, т. е. работает как изодром.
Предмет изобретения
1.Вентиль с применением подпружиненного автоматически управляемого сервомотором под действием протекаюшей среды запорного органа, отличающийся тем, что, с целью поддержания постоянного давления среды на входе при атмосферном давлении на выходе, применена винтовая пружина 7, упираюшаяся одним торцом в запорный орган, а вторым - в поршень сервомотора.
2.Форма выполнения вентиля по п. I, отличающаяся тем, что, с целью осуществления необходимого перемещения поршня сервомотора протекаюшей средой путём сообшения надпоршневого пространства с входной или выходной камерой вентиля, поршень 6 сервомотора снабжён золотниковой гильзой 6а с окнами 10 и 11, а шток 5 запорного органа выполнен в виде золотника и снабжён CKBOSHWW отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сервомотор | 1936 |
|
SU50561A1 |
Гидравлический регулятор числа оборотов непрямого действия | 1945 |
|
SU66199A1 |
Регулятор давления в паросиловой установке | 1934 |
|
SU43524A1 |
Прецизионный регулятор давления | 1947 |
|
SU72069A1 |
Электромагнитный регулятор скорости вращения первичных двигателей | 1933 |
|
SU38427A1 |
Корректирующее устройство для топливного насоса двигателя внутреннего сгорания с наддувом | 1983 |
|
SU1139872A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2266234C1 |
Виброзащитное устройство | 1978 |
|
SU765562A1 |
СЕРВОМОТОР С ОТСЕЧНЫМ ЗОЛОТНИКОВЫМ КЛАПАНОМ ПРУЖИННО-ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2087750C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЧИСТКИ, БЛАНШИРОВКИ И ФАРШИРОВКИ ПЕРЦА И Т. П. | 1939 |
|
SU59657A1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1939-11-05—Подача