(54) СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ На боковых сторонах выступов изолирующего стержня, взаимодейстьующпх с ребрами, могут быть выполнены нослсдовательпо расположенные поперечные назы. На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение после предварительного монтажа отдельных деталей, поперечный разрез; на фиг, 2 - то же, по после окончательного монтажа; на фиг. 3 - варнант выполнения изолирующего стержня; на фиг. 4 - вариант выполнения соединения: слева металлическая деталь фасонного профиля перед вставлепнем изолирующего стержня, справа окончательная форма соединения, поперечный разрез; на фиг. 5 - пример вынолнения ребра с ножкой ослабленного сечения; на фиг. 6 - зона соединения ребер е изолирующим стержнем, причем одно ребро выполнено с ножкой ослабленного сечения; на фиг. 7 - пример выпо,дпеиия ребра с продольным уилотнительным выступом на кромках; на фиг. 8 - нример выполнения ребра е продольным уплотпнтельпым выступом, расположенным па его боковой стороне; на фиг. 9 - внд по стрелке А на фиг. 8, когда на боковой стороне выступа изолирующего стержня, взанмодейетвующей с ребром, вынолнепы носледовательно размещенные поперечные назы; на фиг. 10 - вариант выполнения соединения ребра е выступом перед окончательным монтажом; на фнг. 11 - вариант выполнения ребра с утолщением на свободном конце; на фиг. 12 - вариант выполнения соединяемой детали; на фиг. 13 - вариант выполнения еоединепня, когда ребра имеют утолщение на свободном конне, после предварительной сборки; на фнг. 14 - то же, но после окончательной сборки; на фиг. 15 - узел I на фиг. 13; на фиг. 16 - узел II на фиг. 14. Соединение состоит нз деталей 1 и 2 фасонного металлического профиля и изолирующих стержней 3, изготовленных из пластмассы. Изолпрующне етержии па сторонах их крепления вставлены в пазы деталей, ограниченные ребрами 4 и 5. Внутренние ребра 5 посредством какого-либо инструмента заформовываются в продольные канавки 6 изолирующих стержней 3, проходящие по всей длине изолирующих етержней. Вследствие использования инструмента ребра остаются деформированными и принимают коиечную форму, показанную на фнг. 2. Благодаря наклонным ограничивающим нлоекоетям нродольных канавок 6 изолирующих етержней при заформовке ребер в назы детали точно устаиавливаются относительно изо.пнрующих стержней, так что детали могут изготовляться с жесткими допусками. На фиг. 3 видно, что деформируемые инструментом ребра 5а также могут быть вынолнепы углового профиля (исходное положеппе этих ребер показано на левой стороне фиг. 3 пуиктирнымн лннияыи). Нродольпые канавки в нзолнрующн:; стержнях нмеют прямоугольное сечение II вмещают выс упы на коинах угловых ребер 5а. Таким образом, одно ребро 4 расположено нериендикулярно к онорной поверхностп 7 соединяемой детали, а другое ребро 5 - наклонно. На переходе к металлическому профилю детали па ребре имеются канавки 8, образующие ножку ослабленного сечения. Эти канавки фиксируют места изгиба нри деформации инструментом ребра. Кроме того, канавки служат для того, чтобы возникающие нри де4)ормацни нанряження оставалиеь в переходной зоне и не оказывали отрицательного влияния на соединяемую деталь в видимой или структурной форме. На фиг. 5 ребро 5 показано пунктирной линией в его деформированном положении. Можно также изготовлять канавку 8 только на одной стороне ребра. В примере выполнения соединения на фиг. 6 взаимодействующее с инструментом ребро 5 выполнено выпуклым или еериовидным. Нри деформации ребро приводится в ирямолинейное положепие, которое па фнг. 6 обозначено пунктнрной линией. При этом благодаря вогнутой форме ребра происходит коптактнрование кромки 5 ребра с изолирующим стержнем в точке oi. Вследствие окончательной нластической деформации ребра кромка 5 перемещается от точки 5 к точке 52. Кромка имеет скругление, так что благодаря относительному перемещению от Si к Sz силовая составляющая действующего носредством клина на нзолнрующий стержень 3 уеилия в направлении к деталям 1 и 2 не может влиять отрицательно. Это достигается тем, что кромка 5 обеспечивает уплотнение, которое противодействует 1фоннкновенпю кислот и (или) других жидкостей при ноеледующих способах обработки таких, как анодирование и т. п. То же нропсходнт на другой стороне за счет ребра 4, так как это ребро легго деформируется, и боковая сторона полностью прнлегает к изолирующему етержню. Ребро 4 во время деформации отжимается из своего наклонного ноложення в вертнкальное, которое обозначено штрихпунктиром. С одной стороны, достигается прилегание ребра 4 к изолирующему стержню 3 по всей плоскости, а с другой стороны, усилие реакции ребра 4 епоеобствует обраованию соединения трением нри сдвигающем усилии в нродольном нанравлении. На ребрах 4 и 5 на обращенных к изоирующему етер/iano 3 кромках имеются нлотнительные выстуны 9. Этн унлотняюдне лезвия, которые предпочтительно расолагать в зоне свободных кромок ребер, одействуют после деформации ребра 5 образованию щелевого уплотнения против притекающей жидкости.
В конструкции на фиг. 8 и 9 изолирующий стержень 3 выполнен с продольной канавкой б, которая имеет наклонную внутреннюю ограничивающую плоскость 10. Деформируемое инструментом ребро 5 на обратной от изолирующего стержня 3 стороне имеет выстун 11. ироходящий ио всей длине ребра. Выстун расположен посредине ребра 5. Однако можно выполнять этот выступ у основания или у свободного конца ребра.
С обеих сторон выступа И находятся канавки 12 и 13. Выступ при воздействии инструмента полностью деформируется, так что нолучается нзбыточный материал для заполнения паза 14 материалом ребра. Между пазами материал выступа вводится в канавки.
При выполнении устройства., показанном на фиг. 10, деформируемое инструментом ребро 5 отогнуто в сторону, иротивоположную действию деформации. При эгои можно вставлять в образовавитийся паз изолирующий стержеиь иа величину а более широкий, чем ширина паза б. Этим достигается то, что кромка ребра сначала приходит в соприкосновение с изолирующим стержнем 3, и полное соединение по плоскости будет достигнуто в результате пластической деформации.
На фиг. 11 ноказана возможность осущохтвления геометрического замыкания деталей и стержня в наиравлени1 обеих деталей 1 и 2, т. е. в иаправлеиии у не только благодаря наклонному расположению ребра и новерхностн продольной канавки изолирующего стер/кия, ио благодаря утолщению 15, отгибаемому в выемку 16. На спинке ребра 5 дополнительно может быть расноложен выступ 17, который за счет пластической деформации дополнительно заформовывается в выемку 16 и способствует дальнейшему геометрическому замыканию и защемлению.
На фиг. 12 иоказана соедиияемая деталь, которая имеет, но крайней мере, одно ребро 5, деформируемое протягиваемым или перемещаемым сердечником. Оно деформируется в направлении, противоположном направлению деформации. Не взаимодействующее с сердечником ребро 4 выполнено усилением, так что оно создает иротивоопору при деформации ребра 5, на которое опиоается расположенный между ребрами 4 и 5 изолирующий стержень. Ребро 4 деформируется только внутри зоны его упругости.
Для устранения капилляров между ребрами и изолирующим стержнем изолирующий стержень, ио крайней мере, в зонах прилегания ребер может быть также снабжен слоем из упруго уплотняющегося материала. Чтобы дополнительно повысить
неподвижность к сдвигу между отдельными изолирующими стержнями и ребрами или металлическими оболочками, в нокрытне изолнруюш.нх стержней могут быть включены мелкозернистые материа Ы. нанрил ер кварцевый или корундовый песок или кварцевая или корундовая мука. (Мелкозернистые материалы своими остриями выступают из покрытия и при заформовке дефорлтируемого материала металлических стержней в выемки изолирующих стержней включаются в этот деформируемый материал. В показанном на фиг. 13-16 соединении
детали 1 и 2 соедииены друг с другом носредство ч двух параллельных изолирующих стержней 3. Эти изолирующие стержни снабжены желобчатыми выемками 18, в которые заформовываются утолщения 19.
На фиг. 15 и 16 видно, что снабженные толщениямн 19 на свободных концах ребра Р зоне ножки ослаблены канавками 20. Благо.даря канавкам облегчается деформацття ребеп в направлении изолирующего стержня. В зоне утолщения 19 материал ребря нодвергается инструментом пластической деформации, так что при заформовке в выемки 18 он хорошо согласуется с контуром выемки.
Описываемые соединения применяются в качестве оконных илн фасадных профи.тей.
Формула изобретения
1. Соединение двух деталей фасоиного
профиля с помощью, по крайней мере, одного нзолирующего стержня с продольными выступами, расположеинымн в иазах, выполненных в соединяемых деталях, отличающееся тем. что, с целью увеличения его иесущей способности, пазы на соединяемых деталях образованы двумя ребрами, одно из которых расноложено нернендикулярно к опорной новерхности соединяемых деталей, а другое - наклонно,
при этом боковая поверхность продольного выступа изолирующего стержня, взаимодействующая с боковой новерхностью наклонного ребра, выполнена с продольной канавкой.
2. Соединение но и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что изолирующий стержень имеет лаковое покрытие на основе муки из мелкозер1 истых материалов, нри этом отдельные зерна материала покрыты лаком частичтю.
3. Соединение по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что в качестве мелкозернистого материала использован песок.
4.Соединение по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в качестве мелкозернистого материала использован кварц.
5.Соединение по пи. 1 и 2, отл и ч а ющ е е с я тем, что в -качестве мелкозернистого материала использован корунд.
6.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что наклонное ребро в зоне, примыка7
ющей к опорной плоскости соединяемой детали, имеет ножку ослабленного сечения.
7.Соединение по но. 1 и 6, отличающееся тем, что ножка образована, по крайней мере, с помощью одной продольной канавки.
8.Соединение по пп. 1, 6 и 7, отличающееся тем, что наклонное ребро в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.
9.Соединение по пп. 1, 6 и 7, отличающееся тем, что наклонпое ребро в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму с больщим основанием, обращенным к опорной поверхности соединяемой детали.
10.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что ребра выполнены с продольными уплотнительными выступами, расположенными на их боковых сторонах, взаимодействующих с изолирующим стержнем.
11.Соединение но пп. 1 и 10, отличающееся тем, что уплотнительные выступы расположены на кромках ребер.
12.Соединение по н. 1, отличающееся тем, что ребра выполнены с утолщениями на их свободном конце.
13.Соединение по п. 1, отличающеес я тем, что на боковых сторонах выступов изолирующего стержня, взаимодействующих с ребрами, выполнены последовательно расположенные понеречные пазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2133092, кл. F 16В 5/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для холодной сварки металлов внахлестку | 1979 |
|
SU1232434A1 |
УЗЕЛ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ С ПОЛУШПАЛКОМ | 2019 |
|
RU2718528C1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ МЕЖДУ ИЗНАШИВАЕМОЙ ДЕТАЛЬЮ И ЕЕ ДЕРЖАТЕЛЕМ, И КОВШ СТРОИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2014 |
|
RU2667173C2 |
ДОРОЖНЫЙ ЗНАК ДЛЯ СТРОЙПЛОЩАДОК | 1990 |
|
RU2096553C1 |
Защелкивающиеся ролики для конвейерной ленты | 2012 |
|
RU2607344C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ШАЙБОЙ | 2009 |
|
RU2466305C1 |
КОМПОНЕНТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА СТЕНКЕ И КОРПУС БЫТОВОГО ПРИБОРА, ОБОРУДОВАННЫЙ ТАКИМ КОМПОНЕНТОМ | 2007 |
|
RU2416774C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2088004C1 |
Неразъемное соединение деталей | 1979 |
|
SU847539A1 |
РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ДЕТАЛИ | 2018 |
|
RU2728808C1 |
fus.l
тЛ
. .
ii
Риг.5
фиг.
ШшШ
13
.
8
т
1
Фиг О
Фиг. И
. К
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1976-11-19—Подача