Дыхательное устройство резервуара Советский патент 1978 года по МПК B65D87/00 

(54) ДЫХАТЕЛЬНОЕ.УСТРОЙСТВО РЕЗЕРВУАРА

пературных условиях теплоносителя в термосе 5, например азотом (температура конденсации минус 196°С). Термос 5 имеет заправочную горловину с дыхательной пробкой 7.

Дыхательное устройство работает следующим образом.

При хранении нефтепродукта в резервуаре в связи с суточными колебаниями тем: ператур под крышей резервуара 1 происходит изменение плотности и объема паров, что вызывает периодические повышения и понижения давлений относительно атмосферных условий. При повышении давления паров под крышей резервуар 1 осуществляет выдох при открытом клапане 2 давления. Выдыхаемые пары нефтепродукта по трубопроводу 7 поступают в змеевик 10, где охлаждаются, конденсируются и стекают в замкнутый контейнер 6. Увеличение объема конденсата в контейнере 6 вытесняет неконденсирующийся газ (азот) по трубопроводу 9 в газгольдер 4, при этом по условиям объемной конденсации паров в жидкость объем вытекающего газа в газгольдер 4 составляет примерно одну шестисотую объема выдоха резервуара 1. При понижении давления паров под крышей резервуара клапан 2 давления закрывается, а вакуумклапан 3 открывается, тем вакуум по трубопроводу 8, змеевику теплообменника 5, трубопроводу 14 и байпасному трубопроводу 16 передается в обратное V-образное колено трубопровода 14. Конец его погружен в конденсат и BcacHsaet последний. Конденсат по трубопроводу i4 поступает в теплообменник 15, где испаряется, увеличиваясь в объеме паров порядка пятисот раз, и S виде паров по трубопроводу 8 через вакуу.-клапан 3 возвращается под крышу резервуара. Сбответственно изменение объема конденсата в контейнере 6 компенсируется подачей гйза из газгольдера 4 по трубопроводу 9. По мере уменьшения вакуума под крышей резервуара до величины давления подъёма конденсата по колену трубопровода 14 это давление по байпасному трубопроводу 16 передается в вершину V-образного колена трубопровода 14 и подсасываемый исток конденсата разрывается, прекращая поступление его в теплообменник 15. Таким образом, трубопроводом 16 осуществляются постоянный контроль и дозировка конденсата на вдохе резервуара.

Так осушествляется дыхание резервуара

без потерь паров нефтепродукта в атмосферу

и без загазованности окружающей среды.

В случае выдоха резервуара более, расчетного объема контейнера 6 уровень конденсата поднимается до верха V-образной трубки гидравлического затвора 11 и по сливному патрубку 13 возвращается под крыц|у резервуара. При этом сливаемый конденсат, обладая низкой минусовой температурой, охлаждает продукт и его пары в ре зервуаре, чем ограничивает его выдох.

В случае вдоха резервуара выше расчетного объема контейнера 6, когда весь конденсат будет использован, остаток вдоха может быть обеспечен газом из газгольдера

4, который в процессе следующего выдоха резервуара возвращается обратно и устройство приходит в исходное положение. Расширительная камера 12 обеспечивает постоянство гидравлического затвора П.

В процессе эксплуатации уровень теплоносителя в термосе 5 контролируется любым известным уровнемером. Термос может быть подключен к холодильной установке в качестве теплообменника.

Предлагаемое дыхательное устройство

резервуара по сравнению с известным позволяет исключить потери продукта из резервуара в атмосферу и устранить его вредное влияние на обслуживающий персонал, а также предотвратить воспламенения и взрывы в резервуарных парках.

Формула изобретения

Дыхательное устройство резервуара, включающее клапан давления, вакуум-клапан, газгольдер и трубопровод, отличающееся тем, что, с целью исключения потерь продукта из резервуара в атмосферу, оно снабжено термосом с иизкокипящим теплоносителем и размещенным в нем контейнером, сообщенным с клапаном давления, вакуум-клапаном и газгольдером посредством трубопровода и с резервуаром - посредством установленного в нем гидравлического затвора со сливным патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

t. Патент США № 3563263, кл. 137-202, 197.