Дыхательное устройство резервуара Советский патент 1979 года по МПК B65D87/00 

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и касается дыхательных устройств, испочьзуемых преимущественно в резервуарах для хранения нефти и ее продуктов. По основному авт. св. N 638512 известно дь1хательное устройство резервуара, включающ клапан давления, вакуум-клапан И датхательны патрубок, снабженный термосом, в котором размещен замкнутый контейнер со змеевиком, сообщающимся с клапаном давления и обратным V-образным коленчатым трубопроводом, сообщающимся с вакуум-клапаном, сливной патрубок и дыхательный патрубок, сообщающи ся с газгольдером ft. Однако при глубоком дыхании резервуара при закачке и откачке продуктов в систему устройства вместе с парами продуктов из атмосферы попадает воздух, что нарушает работ устройства, так как в Щ1кл дыхания входит н конденсирующийся воздух. Цель изобретения - повышение надежности раёоты дыхательного устройства. Для этого гфедлагаемое устройство снабжено стаканом и размещенным в нем колпаком, соединенным с6 сливным концом змеевика, при этом колпак и трубопровод с V-образным коленом сообщены с атмосферой. На чертеже схематично показано дыхательное устройство в сечении, общий вид: Дыхательное устройство установлено на крыше 1 резервуара и состоит из корпуса 2 с камерами и клапанами 3 и 4 давления и вакуума. Термос 5, имеющий затфавочную горловину с дыхательной 1фобкой 6, заполнен низкокипящим теплоносителем, температура кипения которого ниже температуры конденсащш паров продукта, например для условий хранения нефтепродуктов - жидкши аргоном. В термосе 5 размещен замкнутый контейнер 7 со змеевиком 8, выходящим из его вершины, который трубопроводом 9 сообщается с камерой клапана 3 давления. Из контейнера 7 с обратным V-образным коленом выведен трубопровод 10, снабженный внешним теплообменником 11, выполненным в виде змеевика, который трубопроводом 12 сообщается с камерой 3 вакуум-клапана 4. Из вершины V-образного ко лена трубопровода 10 выведен байпасный трубопровод 13, сообщающийся также с камерой вакуум-клапана 4. По максимальному уровню наполнения контейнера 7 с V-образным гидравлическим затвором 14 и расширительной камеррй 15 выведен сливной трубопровод 16 через крышу 1 резервуара. Из-под верхнего днища контейнера 7 выведен дыхательный трубопровод 17, который сообщается с эластичным газгольдером 18. Последний частично заполняется неконденсирующимся газом в TCivinepaTypHbix условиях теплоносителя в термосе 5, на1фимер газообразным азотом. Конец змеевика 8 снабжен колпаком 19 с трубопроводом 20, выходящим в атмосферу, и размещенным в стакане 21, выполненным по высоте ниже уровня конца змеевика 8 и Образующим с колпачком 19 гидравлический карман. Конец V-образного трубопровода снабжен трубопроводом 22, выходящим в атмосферу. Дыхательное устройство работает следующим образом. При хранении, например, нефтепродукта в резервуаре, в связи с суточными колебаниями температур, под крыщей 1 резервуара происходит изменение плотности и объема паров, что вызывает периодические повышения и понижения давлений относительно атмосферных условий. При повышении давления паров под крышей 1 резервуар осуществляет выход через корпус 2, открывая клапан 3 давления. Выдыхаемые пары нефтепродукта по трубопроводу 9 поступают в змеевик 8, где охлаждаются, конденсируются, а затем стекают в стакан 21, наполняют его, образуя с колпаком 9 гидрозатвор, а из него в замкнутый контейнер 7. Увеличивающийся объем конденсата в контейне ре 7 вытесняет неконденсирующийся газ (азот) по трубопроводу 17 в газгольдер 18. При этом по условиям объемной конденсации паров в жидкость объеЙ. вытекающего газа в газгольдер 18 составит примерно одну шестисотую объема въщоха резервуара. При понижении дав пенчя паров под крышей 1 резервуара клапан 3 давления закрывается, а вакуум-клапан 4 открывается. Тем самым вакуум через трубопровод 12 змеевик теплообменника II, трубопровод 10 и байпасный трубопровод 13 передается на обратное V-образное колено трубопровода 10. Конец его погружен в конденсат и всасывает последний, который по трубопроводу 10 поступает в теплообменник 11, где испаряется, увеличиваясь в объеме паров порядка шестисот раз, и в виде паров по трубопроводу 12 через вакуум-клапан 4 возвращается под крышу 1 резервуара. Соответственно изменение объема конденсата в контейнере 7 компенсируется по6дачей газа из газгольдера 18 по трубопроводу 17. По мере уменьшения вакуума под крышей резервуара до величины давления подъема конденсата по. ко лену трубопровода 10, это давление по байпасному трубопроводу 13 передается в вершину V-образного колена трубопровода 10 и подсасываемый поток конденсата разрывается, прекращая поступление его i в теплообменник 11. Таким образом, трубопроводом 13 осуществляется постоянный контроль и дозировка кон денсата на вдохе резервуара. Описаннь1м образом осуществляется дыхание резервуара без потерь паров нефтепродукта в атмосферу и загазованности окружающей среды. В случае выдоха резервуара более расчетного объема контейнера 7 уровень конденсата поднимается до верха V-образной трубкн 14 и по сливному трубопроводу 16 возвращается в резервуар. При этом сливаемый конденсат, обладая низкой минусовой температурой, охлаждает продукт и его пары в резервуаре, чем ограничивает его выдох. В случае вдоха резервуара выше расчетного объема контейнера 7, когда весь конденсат использован, остаток вдоха может быть обеспечен газом из газгольдера 18, который в процессе следующего выдоха резервуара возвращают обратно и устройство приходит в исходное положение. Расширительная камера 15 обеспечивает поСТОЯ1ГСТВО гидравлического затвора в V-образной трубке 14. При откачке продукта из резервуара уровень конденсата, забираемого концом V-образного трубопровода 14, в контейнере 7 понижается до уровня освобождения трубопровода 22 от ковденсата. Трубопровод 22 сообщается с атмосферой, и посредством трубопровода 13 в резервуар поступает воздух, наполняя его до полной откачки продукта. При закачке продукта в резервуар последний осуществляет больщой выдох вышеописанным образом. При этом пары продуктов конденсируются в змеевике 8 и стекают в стакан 21, обтекают края колпака 19 и сливаются в контейнер 7, а несконденсированный воздух по мере его поступления из-под колпака 19 по трубопроводу 20 отводится в атмосферу. В процессе эксплуатации уровень теплоносителя в термосе 5 контролируется любым известным уровнемером. Кроме того, термос 5 может быть как теплообменник подключен к холодильной установке. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую экономическую эффективность путем устранения потерь продукта, отравления обслуживающего персонала, воспламенения и взрывов в резервуарных парках.

Формула изобретения

1. Дыхательное устройство резервуара по авт. св. 638512, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено стаканом и размещенным в нем колпаком, соедине1шым со сливным концом змеевика, при этом колпак и трубопровод с У-образнь1м коленом сообщены с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство N 638512, кл. В 65 D 87/00, 1976.