(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКОНОВ ДУБОВОГО ШЕЛКОПРЯДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА | 1991 |
|
RU2011697C1 |
Способ переработки отходов кокономотального производства в холсты второго перехода | 1989 |
|
SU1733528A1 |
Способ переработки бракованных коконов в холсты | 1976 |
|
SU709722A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕЛКА-СЫРЦА ИЗ КОКОНОВ ТУТОВОГО ШЕЛКОПРЯДА | 1991 |
|
RU2005816C1 |
Способ получения шелка-сырца из коконов дубового шелкопряда | 1987 |
|
SU1641906A1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ТКАНИ ИЗ ШЕЛКА ДУБОВОГО ШЕЛКОПРЯДА | 1990 |
|
RU2026434C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА "МЛВ" | 1998 |
|
RU2129171C1 |
СПОСОБ СВЕТО-, БИОСТОЙКОЙ И ВОДОУПОРНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЬНЯНОЕ И/ИЛИ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО | 1991 |
|
RU2015232C1 |
Способ получения шелка-сырца | 1975 |
|
SU582340A1 |
Способ выращивания дубового шелкопряда | 1989 |
|
SU1676560A1 |
Изобретение относится к текстиль ному производству. Известен способ переработки коко нов дубового шелкопряда, заключающийся в предварительной влажной обр ботке коконов/ последующей горячей обработке их мыльно-содовым раствором и размотке. Коконы замачивают в течение нескольких часов, затем выдерживают в горячем мыльно-содовом растворе, а после этого разматывают получая шелк-сырец . Однако такой способ не позволяет по.ггучить волокно высокого качества из-за недостаточного обесклеивания . серицина. Кроме того, из-за необхо;димости длительного замачивания коко нов нельзя повысить производительность . Цель изобретения - порышение ка чества получаемого волокна и увеличение производительности за счет сни жения длительности операций. Это достигается тем, что влажную обработку коконов проводят путем их запарки в течение 40-45 мин при 96 100°С, а горячую обработку мыльно-со довым раствором осуществляют путем варки коконов в течение 5-8 мин при .содержании кальцинированной соды 1,5 ,3,0 г/л и мыла 0,15-0,30 г/л. Размотку производят на волчках с гладким барабаном. П р и. м е р.Коконы дубового шелкопряда в сухом виде весом до 1/.5 кг засыпают в дырчатое ведро (диаметр ведра 280 мм, высота 270 мм). Несколько таких ведер загружают в паровую камеру, в которой проводят запарку коконов при 96-Юб С в течение 40-45 мин. Затем ведра с коконами выгружают из паровой камеры с плотно закрытыми крышками и помещают в ванну с раствором 1,5-3 г кальцинированной соды на 1 л воды и 0,150,30 г хозяйственного мыла на 1л вог ды. Ванну подогревают и доводят до легкого кипения..Варку коконов проводят в течение 5-8 мин. После варки ведра с коконами выгружают из ванны и высыпают на шумовки, чтобы, с коконов стекала вода. После этого коконы подают к волчку с гладким барабаном и разматывают порциями по 1-1,5 ведра с таким .расчетом, чтобы вес сухого холста не превышал 100 г. Переработка порции вареных коконов ведется рабочим, который, разложив на питающем столике волчка подготовленные коконы, подводит их к вращающемуся ;6арабану и распределяет равномерно по его ширине. Шелковая масса коКОнов наматывается на гладкое тело барабана, а отделенная от них куколка по желобу поступает в специальные емкости. Питающий столик регулярно очищают от остатков куколок,
После переработки 1-1,5 ведер коконов волчок останавливают, разрезают образованный холст и снимают его с барабана. Холст разрезают по линии сщнрй из специальных прорезей, имеющихся на теле барабана.
Снятые с барабана холсты перевязывают в трех местах и подают к моечной машине. На машине одновременно промывают 30-40 холстов в воде с добавлением кальцинированной соды в количестве 1,5 кг на объем воды ванны моечной машины. При этом раствор кипятят в течение 20-25 мин , затем раствор- опускают, заливают холодную воду и подают пар, в результате чего вода подог евается до 40-45 0. Холсты промывают в этой проточной воде в течение 10-20 мин.
Проглытые холсты перегружают в центрифугу и отжимают воду. Отжатые холсты расправляют и затем сушат в сушилке при . Полученные холсты поступают непосредственно на штабелироваjftie. .
Предлойсённый способ позволяет практически решить актуальную проблему переработки такого ценного шелкового сырья как коконы дубового Шелкопряда.
Благодаря удачной технологии тепловой обработки коконов перед формированием шелкового холста можно получать холст высокого качества без загрязнений и примесей. Эта же технология позволяет сократить отходы/ которые возникают при прочесывании готовой пряжи, поскольку отпадает необходимость длительного чесания.
Формула изобретения
Способ переработки коконов дубового Шелкопряда, заключающийся в преварительной влажной обработке коконов , последукядей горячей обработке их мыльно-содовым раствором и размотке, отличаю щийс я тем, 4TOj с целью повышения качества волокна и увеличения производительности, влажную обработку коконов проводят путем их запарки в течение 4045 мин при 96-100 С, а горячую обработку мыльно-содовым раствором осуществляют путем варки коконов в Течение 5-8 мин при содержании кальцинированной соды 1,5-3,0 г/л и мыла 0,15-0,30 г/л, причем размотку производят на волчках с гладким барабаном. .
Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-07-21—Подача