Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использова но при переработке неразматываемых коконов. Известен способ переработки бракован ных коконов в холсты, включавдыай размягчение серицина и съем волокна с Коко нов в ванне с горячей водой до 1ОО С ClJНедостатком такого способа является необходимосггь предварительной запарки коконов, что увеличивает время продесяза получения холста. Цель способа повышение производительности при переработке коконов. Для этого размягчение серадина в пред лагаемом способе осуществляют одновре менно со съемом волокна путем воздействия на коконы игольчатой гарнитурой. Известно, что процесс запарки коко нов преследует цель - ослабление связи шелкового волокна с оболочкой и заклю™ чается в воздействии на оболочку кокона паром или горячей водой путем ее пропитки, в результате чего серипин размягчается, обеспечивая возможность дальнейшей механической обработки шелкового волокна, в первую очередь, разьединения его с оболочкой кокона. ХОТЕ размягчение серицина при высокой температуре начинается в первые же минуты, даже секунды, пребывания коконов в горячей воде, полный процесс запарки коконов продощчаетсл ьлачительное время, т.е. Изхсокой ялотности оболочки кокона процесс пропитки, необходимый для пропесса размягчения серицина, происходит медленно. На практике процесс запарки считают законченным с окончанием пропитки оболочки кокона. По окончании процесса запарки коконы могут быть подвергнуты дальнейшей обработка, в частности размотке по известному способу (гладким барабаном в горячей воде). В предлагаемом способе игольчаггая гарнитура, воздействуя на поверхность кокона, снимает верхние слои с размягченным серицином, открывая доступ горячей воде к следующим слоям и тем самым ускоряя размягчение серицина в этих слоях, затем снимает и их, отк{а,1вая доступ воде к следующим слоям, и т.д. цо окончания размотки. В предлагаемом способе процесс разъединения волокна не тЪяько происходит одновременно с процессом запарки, но и значительно ускоряет последний, т.к. нарушает целостность оболочки кокона, Оюсоб осуществляется следующим образом. Кояоны в сухом вид -подвются в ре- зервуар с горячей водой до в который помещен барабан, снабженный иглами. Барабан вращается и его игольчатая гарнитура растаскивает волокна, наматывает их на барабан и образует холст. Наработанный холст разрезается и убирается. Таким образом, время технологическоfHD процесса получения холста из бракованных коконов сокращается, кроме того. 7О 22 снижается аажиренность волокна аа счет исключения перехода жира от куколки к оболочке в процессе запаривания бракованных коконов в коконоаапарочной машине. Формула нэобрет е в и я Оюсоб переработки бракованных коконов в Х0ЛСТЫ, включающий размягчение серидина и сьем волокна с коконов в ванне с горячей водой до 100®С, о т л н „„.„, v чающийся тем, что, с целью по ° ° °° Р« «Р««««« осуществляют одновременно со съемом .волокна путем воздействия на ко ковы игольчатой гарнитурой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NJ 400631,-кл. В01 В 7/06, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки коконов дубового шелкопряда | 1977 |
|
SU638646A1 |
Способ запарки коконов | 1976 |
|
SU666215A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕЛКА-СЫРЦА ИЗ КОКОНОВ ТУТОВОГО ШЕЛКОПРЯДА | 1991 |
|
RU2005816C1 |
Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания | 1984 |
|
SU1245625A1 |
Способ подготовки коконов к размотке | 1984 |
|
SU1261978A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ КОКОНОМОТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА В ХОЛСТЫ | 1973 |
|
SU400631A1 |
Способ подготовки коконов к размотке | 1986 |
|
SU1388478A1 |
Способ растряски коконов | 1981 |
|
SU1030428A1 |
Способ оценки шелконосности коконов | 1986 |
|
SU1390260A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ ШЕЛКА-СЫРЦА | 2012 |
|
RU2495165C1 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1976-11-03—Подача