Устройство для обработки молока электрическим током Советский патент 1978 года по МПК A01J11/00 

1

Изобретение относитея к молочной промышленности, а именно к оборудованию для очистки молока.

По основному авт. св. № 511920 известно устройство для обработки молока электрическим током, используемое преимущественно для очистки молока. Это устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с конической нижней частью, установленным в нем соплом для сброса осадка, входным и выходным патрубками и расположенным в корпусе сетчатым серебряным электрофильтром.

Однако для обеспечения повышения производительности устройства, а также возможности обработки электрическим током и других жиросодержаших жидкостей обычно требуется повышение электрической нагрузки на обрабатываемую жидкость, что вызывает нежелательные явления в них и снижает их качество.

Целью изобретения является иовышение производительности, а также обеспечение возможности обработки и других жиросодержаших жидкостей.

Это достигается тем, что корпус устройства для обработки молока электрическим током в верхней части имеет коническую форму и снабжен соплом для удаления флотируемых примесей, подводяи1,ий патруоок установлен на стенке корпуса тангенциально, а отводящий патрубок - по вертикальной оси корпуса в нижней его части, электрофнльтр имеет конусообразную форму, установлен с кольцевым зазором относительно стенок корпуса и вершина его направлена вверх навстречу потоку подаваемого продукта, прн этом устройство cita6жено приснособленисм для перемеп нвания нрианодного слоя продукта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-разрез А-А иа фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрически корпус 1 с конусообразными нижней и верхией частям, входным патрубком 2, расноложенньгл в верхней част ц 1линдра 1 тангеншгально к его стенке, и выходным 1атр бко:-.1 3, размещенным в осевом части корнуса 1.

Конусообразная часть корпуса запорную задв1 Ж у 4 с соплом 5 для сброса осадка, Тчонусообразная верхняя часть корпуса - запорную 6 с

7 для выброса газовых пузырьков

флотнрусм 5 х ИМ иримесей. На выходно.м лтрубке 3 установлен сетчатый серебря) электрофильтр 8, ,шолненный из сетчатого серебряного или нержаве ошего сталь ого катода и пластинчатого серебря ОГО , ПОДСОеД е НЫХ к 1CT04 I KV

iiucroHciHOio юка. Электрофильтр выполнен конусообразным с Еершйной, напраЬленной кверх навстречу пoтoк подаваемого продукта.

Выходной патрубок 3 снабжен приспособлсписм для вращения обрабатываемой жидкости, выполненным в внде завихрите.1я 9 в форме крыльчатки с наклонными лопатками или (как вариант вынолнения) приспособлением для вращения обрабатываемой жидкости является железная палочка 10, изолированная диэлектрическим маi4 piia/ioM ir помещеииая к иеточиику 11-вра1иа ощегося магнитно1-о поля, например в статор трехфазного асинхронного электродвигателя.

Между электрофильтром 8 н стенками коргпса 1 образован зазор для осаждения осадка. Величина зазора определяется видом, размерами, концентрацией осаждаюН111ХСЯ примесей и ироизводительностыо усга новки.

Для удобства обслуживания и ремонта устройства нижняя часть корпуса крепится к ци.чиндру через мягкие кольцевые уплотняющие прокладки захватным прижимным ириснособлением в виде закручивающихся на винтах 12 эксцентрично клинообразных дисков. Стальные кольца захватывают обе конические части корпуса и стягивают их на винтах 12.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащую очнстке и обеззараживанию жидкость температурой 16-30°С подают иод давлением 0,1 -1,5 ати через входной патрубок 2 в корпус 1. Благодаря тангенциальному подводу входящей жидкости ее поток в корпусе 1 приобретает вращательное движение с уменьщенной линейной скоростью до такой степени, чтобы не возннкало турбулентных движений.

Выделяющиеся на катодной сетке водородные пузырьки увлекают взвещенные чаclHujbi (пыль, солома, щерстинки, молочная с.чизь, микроорганизмы н т. и.), в результате чего они не доходят до сетки электрофильтра 8. Тяжелые не флотируемые частицы под действием центробежных еил вращающегося потока жидкости направляются к стенкам цилиндра и осаждаются в ее нижнюю конусообразную часть, особенно эффективно при наклонном к стенкам ци.чиндра коническом выполнении электрофильтра, по поверхности которого скатываются даже очень тяжелые частицы. Водородные пузырьки вместе с флотируемыми ими частицами отталкиваются от катодной сетки, направляются к оси цилиндра и подымаются силой Архимеда в верхнюю конусообразную часть корпуса, откуда в виде

уплотняющейся пены под давлен1 ем газов удаляется через сопло 7 с задвижкой 6.

Механические тяжелые примеси по конусным стенкам скатываются к задвижке 4 и периодически удаляются.

Очищенная и обеззараженная электрофлотацией жидкость проходит через -сетку электрофильтра 8, омывая образующимися перед завихрителем 9 турбулентными нотоками анодную поверхность, где доочищается и дезинфицируется, и по патрубку 3 направляется на дальнейщую нереработку.

Благодаря вращению жидкости предотвращается засорение сетки электрофильтра, удаляются продукты электролиза и коагуляции с анода, турбулентная циркуляция жидкости но которому повыщает CTenciib обеззараживания выделяющимся на нем атомарным кислородом, время жизни которого составляет доли секунды.

Дезинфицирующий эффект резко повышается при вращении магнитной палочкн 10, помещенной под электрофильтром.

Напряжение на электрофильтре составляет 4-6 В, плотность тока 5-10 мА/см-, удельный расход электроэнергии около 100 вт-ч/м- исходной жидкости.

По мере растворения анода катодная сетка опускается вниз, автоматически сохраняя постоянным междуэлектродпос расстояние.

Изобретение нозволяет новысить производительность установки, уменьшить уде.чьный расход серебра, заменить частично или полностью серебряный анод другим практически нерастворимым анодом, например планированным титановым, а также расщирить область применения обрабатываемых жидкостей.

Формула изобретения

Устройство для обработки молока электрическим током по авт. св. № 511920, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, а также обеспечения ВОЗМОЖНОСТИ обработки я других жиросодержащих жидкостей, корпус устройства в верхней части имеет коническую форму и снабжен соплом для удаления флотируемых примесей, подводящий патрубок установлен на стенке корпуса тангенциально, а отводящий патрубок - по вертикальной оси корПуса в нижней его часги, электрофильтр имеет конусообразную форму, установлен с кольцевым зазором относительно стенок корпуса и вершина его направлена вверх навстречу потоку подаваемого продукта, при этом устройство снабжено приспособлением для перемещивания прианодного слоя продукта.

А

Pus 2