Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1978 года по МПК B01D23/10 

1

Изобретение относится к области очистки жидкостей, а конкретно к аппаратам, применяемым для удаления продуктов коррозии и других взвесей из жидкостей.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержаш,ий вертикальный корпус, внутри которого размещены коаксиально расположенные перфорированные трубы с зернистым фильтрующим материалом между ними.

К недостаткам этой конструкции следует отнести необходимость останова и демонтажа фильтра при истощении слоя для замены фильтрующего элемента, а также сложность замены фильтрующего материала в элементе.

Целью изобретения является повыщение эффективности очистки жидкости и упрощение эксплуатации фильтра.

Это достигается тем, что предлагаемый фильтр снабжен горизонтальными перегородками, разделяющими корпус на верхнюю и нижнюю камеры, и коллектором, соединенным с нижними концами внутренних труб, а концы наружных труб укреплены в горизонтальных перегородках, причем нижняя камера полностью заполнена зернистым фильтрующим материалом, а верхняя - частично.

Целесообразно наружную перфорированную трубу снабдить слоями сетки с различным размером ячеек, ячейки верхней сетки меньше размера зерен фильтрующего материала.

На чертеже изображен описываемый фильтр, разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1, двух горизонтальных перегородок 2 и 3, в которых закреплены фильтрующие элементы, состоящие из коаксиально расположенных перфорированных труб 4 большого диаметра и труб 5 малого диаметра. Каждая труба в пределах рабочей камеры покрыта двумя слоями сетки с различным размером ячеек. Трубы 5 малого диаметра в верхней части заглущены, а нижние части труб вварены в сборный коллектор 6 очищенной жидкости. Корпус фильтра выполнен разъемным для ремонта и ревизии аппарата. В верхней и нижней частях фильтра расположены верхняя камера 7 и нижняя камера 8, образованные соответственно верхней и нижней перегородками 2, 3 и корпусом 1. Конструкцией предусмотрены штуцера 9-12 соответственно для подачи обрабатываемой воды, для очищенной воды, для загрззки сорбента и гидроперегрузки отработанного материала. Фильтр снабжен вентилем 13

подачи воздуха и воды для гидротранспорта и дренажным вентилем 14.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтрующий материал загружается через штуцер И при открытом вентиле 14 и заполняет верхнюю камеру 7. Рабочим является слой фильтрующего материала 15 в пространстве менаду коаксиальными трубами 4 и 5. Рабочий слой уплотняется за счет веса фильтрующего материала и перепада давления, создаваемого при подаче воды через вентиль 13 и сбрасываемый в дренаж через вентиль 14.

При включении фильтра в работу исходная вода подается через штуцер 10, проходит через фильтрующий материал 15 и затем собирается в коллекторе 6. Применение для фильтрующего элемента перфорированных труб 4 и 5, покрытых двумя слоями сетки с различным размером ячеек, исключает образование на фильтр асщем элементе плотиого и плохо смываемого елоя примесей. Гидроперегрузка отработанного фильтрующего материала осуществляется через щтуцер 12 и одновременно пропсходит загрузка фильтрующих элементов материалом из верхней камеры 7 фильтра. Так как объем верхней камеры 7 значительно больще рабочего объема фильтрзющих элементов, то догрузка материала в верхнюю камеру 7 может производиться после нескольких фильтроциклов аппарата.

Конструкция фильтра для очистки жидкости при сохранении таких достоинств прототипа, как большая площадь фильтрования при небольших габаритных размерах, малый объем фильтрующего материала, возможность использования фильтрз ощего

материала с большим удельным весом и со средним фракционным составом 0,1-0,2 мм обладает рядом экснлуатационных преимуществ: значительно упрощается обслуживание фильтра, допустимо порционное использование объема фильтрующего материала, загруженного в верхней камере в течение нескольких циклов без досыпки фильтрующего сорбента, возможно применение гидроперегрузки материала в фильтре.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки жидкости, содержащий вертикальный корпус, внутри которого размещены коаксиально установленные перфорированные трубы с зернистым фильтрующим материалом между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и упрощения эксплуатации фильтра, он снабжен горизонтальными перегородками, разделяющими корпус на верхнюю и нижнюю камеры, и коллектором, соединенным с нижними концами внутренних труб, а концы наружных труб укреплены в горизонтальных перегородках, причем нижняя камера нолностью заполнена зернистым фильтрующим материалом, а верхняя - частично.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что наружная перфорированная труба

снабжена слоями сетки с различным размером ячеек, причем ячейки верхней сетки меньше размера зерен фильтрующего материала.

Источники информации, ,принятые во внимание нри экспертизе 1. Патент Великобритании N° 998693, кл. В ID, 1965.