Пылеотделитель Советский патент 1978 года по МПК B01D45/16 

1

Изобретение относится к области инерционного улавливания тонких пылей и может быть использовано на второй ступени очистки газов сзшильных установок углеобогатительных фабрик.

Известен пылеотделитель, содержащий винтовой канал из нескольких витков, на которых выполнены поперечные пылеотводящие щели, закрытые пылеотводящим кожухом. В иоперечном сечении винтовой канал имеет форму прямоугольника 1.

При работе такого пылеотделителя в винтовом канале прямоугольного сечения тонкая (менее 50 мкм) пыль под влиянием вторичного течения газа концентрируется по углам у верхней и нижней стенок канала, что затрудняет ее вывод из пылеотделителя и приводит к снижению степени очистки газа.

Известен также пылеотделитель, содержащий корпус, выполненный из нескольких витков трубопровода, имеющего на внещней стороне продольную щель для отвода пыли, закрытую пылеотводящим кожухом 2.

Однако и в этом пылеотделителе не удается достигнуть высокой степени очистки газа от мелкой пыли, поскольку образующиеся по его сечению два вихря сталкиваясь препятствуют выходу мелкой пыли через пылевыпускную щель.

Цель изобретения - повыщение эффективности отделения тонкой пыли за счет улучшения гидродинамики потока.

Для этого в предлагаемом пылеотделителе в пылеотводящей щели по ее оси становлен рассекатель.

Кроме того, на внутренней стенке винтового канала против рассекателя установлен обтекатель, способствующий образованию двух вихрей и их плавному закручиванию.

Рассекатель и обтекатель выполняются треугольной формы в поперечном сечении с вогнутыми боковыми стенками, что также способствует плавному закручиванию и течению вихрей.

На фиг. 1 показан описываемый пылеотделитель, общий вид; на фиг. 2 - то же, ноперечное сечение с указанием направления течения вихрей.

Пылеотделитель содержит винтовой корпус 1, выполненный в виде трубопровода, имеющего в сечении фигуру, ограниченную плавной кривой линией, например окружность. На внещней стороне винтового канала по всей его длине выполнена продольная пылеотводящая щель 2, в которой установлен рассекатель 3. Щель 2 закрыта по

всей длине пылеотводящим кожухом 4. На внутренней стороне винтового капала напротив рассекателя 3 установлен обтекатель 5.

Рассекатель 3 установлен в щели 2 таким образом, что делит ее на две продольные нылеотводяпдие щели. В целях предупре кдения возможного забивания пылеотводящих щелей могут быть предусмотрены электровибраторы, которые могут пернодически включаться и создавать вибрацию рассекателя 3 вторичного потока газа. Кроме того, также для предотвращения забивания пылеотводящей щели предусматривается создание высоких скоростей отсасывания пылевых частиц через пылеотводящие щели за счет перепада давлепия между винтовым корпусом 1 и кожухом 4 для отвода пылегазового потока.

Работает пылеотделитель слехТ,у1ощим образом.

При пропуске запыленного газового потока по винтовому корнусу 1 наиболее круппые пылевые частицы, преодолевая действие вторичного потока газа, центробежной силой отжимаются на внеганюю степку капала и через пылеотводящие щели 2 отсасываются в пылеотводящий кожух 4. Тонкая пыль увлекается вторичным потоком газа и совершает многократную циркуляцию по спирали вдоль винтового корпуса 1. При этом образуются два вихря: з верхней и в нижней частях сечения винтового корпуса 1 (см. фиг. 2). Образовапию вихрей и плавному их закручиванию способствует обтекатель 5, расположепный на внутренней стороне винтового корпуса напротив рассекателя 3. При резком изменении направления движения указанных вихрей при

помощи рассекателя 3 вторичного потока газа топкая пыль направляется к пылеотводящим щелям 2, через которые также отсасывается в кожух 4. Пыль из трубопровода непрерывно удаляется в пылесборник. Предлагаемое техническое решение может быть нримененр на углеобогатительных фабриках для очистки выбросов сущильпых газов в атмосферу и обеспечит снижение содержания тонкой пыли в выбросах на 20-25% против существующего уровня.

Формула изобретения

1.Пылеотделитель, содержащий корпус, выполненный из нескольких витков трубопровода, имеющего на впешпей стороне продольную щель для отвода пыли, закрытую пылеотводящим кожухом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения тонкой пыли путем улучшения гидродинамики потока, в пылеотводящей щели по ее оси устаповлен рассекатель.

2.Пылеотделитель поп. 1, отличающийся тем, что на внутренней стенке винтового канала против рассекателя установлен обтекатель.

3.Пылеотделитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рассекатель и обтекатель в поперечном сечении имеют треугольную форму с вогиутыми боковыми сторонами.

Источники ииформации, принятые во внимание при эксиертизе

1.Патент Франпии № 1476686, кл. В 04С, 1967.

2.Патент США N° 2214905, кл. 209-143. 1940.