димого в вращение приводом 3. С передней загрузочной стороны печи имеется проем, прикрываемый заслонкой 4, установленной на поворотной стойке 5.
Заслонка 4 снабжена диском с отверстиями для регулировки подачи воздуха внутрь барабана.
Внутри барабана размещена свободно перекатывающаяся перфорированная, цилиндрическая обечайка-интенсификатор 6, H.ieioщая в задней стороне днища 7 прорези. В заднем торце печи выполнено отверстие, через которое введена отводная труба 8, изготовленная с прорезями.
Работает печь следующим образом.
Барабан 1, будучи установлен бандажами на роликоопорах 2, вращается посредством привода 3 с постоянной скоростью. Серу загружают в барабан 1 через проем в переднем торце. После загрузки и розжига серы проем прикрывают заслонкой 4. Количество воздуха, подаваемого внутрь барабана 1, регулируют поворотным диском, смонтированным на заслонке 4.
Внутри барабана свободно перекатывается перфорированная цилиндрическая обечайка-интенсификатор 6, которая захватывает на внутреннюю и наружную плоскости расплавленную горящую серу.
Благодаря перфорации обечайки сера гоРИТ во всех плоскостях и интенсифицирует горение на внутреннем своде самого барабана 1. Этим в 2-3 раза увеличивается производительность печи.
Наличие в обечайке днища 7 с прорезями обеспечивает правильное распределение воздуха по плоскостям горения, чем достигается более полноценное сгорание серы, малый процент ее возгонки и большое содержание сернистого газа в газовоздушной смеси, отсасываемой на сульфитацию продуктов сахарного производства.
Формула изобретения
Барабанная печь для сжигания серы, содержащая установленный на роликоопорах вращающийся барабан с ребрами на внутренней поверхности, помещенное внутри него тело вращения, загрузочное устройство и устройство для отвода газовоздушной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печн путем увеличения поверхности горения, тело врашения выполнено в виде свободно установленной перфорированной цилиндрической обечайки, открытой с загрузочного конца и снабженной с противоположного конца днищем с прорезями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №99117, кл. F27B 7/18, 1953.
2.Авторское свидетельство СССР № 445814, кл. С 01В 17/54, 1971.
B03dl:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная печь для сжигания серы | 1985 |
|
SU1502926A1 |
БИОФЕРМЕНТАТОР ДЛЯ УСКОРЕННОЙ БИОКОНВЕРСИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2016 |
|
RU2670588C2 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186293C2 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2329891C1 |
ЩЕЛЕВАЯ ГОРЕЛКА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2637271C1 |
Печь для сжигания промышленных отходов | 1985 |
|
SU1263969A1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-07-25—Подача