Конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования Советский патент 1979 года по МПК B65G17/00 

Описание патента на изобретение SU641868A3

i

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к конвейерам для обработки изделий в процессе транспортирования.

Известен конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования, включающий стержневую ленту с бортами, направляющие и привод 1.

Недостатком его является невозможность транспортирования при малых углах наклона конвейера.

Известен также конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования.включающий стержневую ленту с пластинчатыми бортами, направляющие и опорно-прнводное устройство {2.

Его недостатком является ненадежность в работе и большая металлоемкость.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и уменьшение металлоемкости конвейера.

Указанная цель достигается тем, что пластинчатые борта расположены по винтовой линии в вертикальной плоскости и установлены друг на друга, а опорно-приводное устройство расположено по периметру нижнего витка. Причем пластинчатые борта выполнены с пг форацней, например, в нижней части, а опорно-приводное устройство выполнено в виде горизонтально замкнутой ленты со ступенчато расположенным участком.

На фиг. J изображен конвейер для обра-ботхи изделнй в процессе транспортирования; на фиг. 2 - опорно-приводное устройство; на фиг. 3 - стержневая лента с пластинчатыми бортами; на фиг. 4 - витки пластинчатого борта на опорно-приводном устройстве.

Конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования состоит из стержневой ленты i с пластинчатыми бортами 2, направляющих 3 { 4, опорно приводного устройства 5. Пластинчатые борта выполнены с перфорацией 6, например,в нижней части (фиг. 3) и расположены по винтовой линии с опорой друг на друга в вертикальной плоскости (фиг. I). Опорно-приводное устройство расположено под нижним витком по его периметру и выполнено в виде горизонтально замкнутой ленты 7 со ступенчато расположенным участком 8 для созДания витков пластинчатых борт()3 в не)тикальной плоскости. Витки пластинчатых бортов опираются на оиориьк; стойки 9.

Стержневая лента включает поперечные связи 10, которые могут быть покрыты проволокой II, играющей роль грузопссушей поверхности. Относительное неремепдение пластин 12 бортов обеспечивается за счет перфорации в них, которая предназначена для стыковки пластин.

Пластины выполняют роль опорных элсментов, благодаря которым создаются витки 1ластинчатых бортов.

Лента опорно-приводного устройства имеет двигатели 13.

Опорно-приводное устройство может быть выполнено также в виде приводного рольганга или зубчатых колес, зубья котоp)tx входят в зацепление с пог еречиыми связями стержневой ленты.

Опорно-приводное устройство может быть выполнено в виде дуги или эллиптической кривой. Форма его ог ределяет форму наложенных витков пластинчатых бортов.

Перфорации в бортах образуют Kaijaлы для обработки изделий в процессе транспортирования.

Стержневая лента снабжена натяжным устройством 14. Конвейер имеет загрузочную 15 и разгрузочную 16 секции.

На .участках вертикального поворота стержневой ленты имеются свободные ролики 17 и 18, которые могут быть приводными.

Конвейер работает следуюц нм образом.

Двигатели 13 приводят в движение стержневую ленту 1 с пластинчатыми бортами 2. Благодаря этому все винты, образующие бухту, вращаются. Пластинчатые борта воспринимают давление вышележащих витков . и удерживаются ими. В загрузочной секции 15 на стержневую ленту подаются изделия.

Изделия могут поступать как россыпью, так и в упаковке. Их высота определяется высотой бортов. Изделия транспортируются лентой, следуя ее перемещению по спирали.

впо{)л по бу.хге, 1)()Аоля 4ej)e;i которую, сят 11()двор1а1отся т)ебуем()й обработке. 5 разгрузочной секции бу.хтЬ) на ленту действуют направляющие таким образом, что верхНИИ виток ленты выходит из бухть выпрямленным. В разгрузочной секции 16 изделия сбрасываются с ленты, которая с помощью роликов 17 и 18 подается через загрузочную секцию опять в спираль.

Если лента используется для транспортировки грузов внавал, то между разгрузочной и загрузочной секциями может быть введено устройство для мытья ленты, благодаря которому может производиться очистка всей ленты.

Лента может перемещаться в двух противоположных направлениях.

Формула изобретения

1. Конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования, включающий стержневую ленту с пластинчатыми бортами, направляющие и опорно-приводн5е устройство, отличающийся тем, что, с целью

повышения надежности в работе и уменьшения металлоемкости конвейера, пластинчатые борта расположены по винтовой линии в вертикальной плоскости и установлены друг на друга, и опорно-приводное устройство расположено по периметру нижнего

витка.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что пластинчатые борта выполнены с перфорацией, например, в нижней части.

3.Конвейер по п.п. I и 2, отличающийся тем, что опорно-приводное устройство выполнено в виде горизонтально замкнутой ленты со ступенчато расположенным участком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Великобритании Х 1286124, кл. В 8 А, 1972.

2.Проспект США 62186.065, .N9.7319-69-3, зал каталогов ГПНТБ, 1969, с. 14-15.

ts

.3

Похожие патенты SU641868A3

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2010
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Загривный Эдуард Анатольевич
  • Михайлов Алексей Юрьевич
  • Тарасов Дмитрий Станиславович
RU2440284C1
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА 1995
  • Серга Г.В.
  • Сидоренко Л.И.
  • Луговая Л.Н.
RU2081043C1
МНОГОПРИВОДНОЙ ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2463236C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Подопригора Ю.А.
  • Селинов В.И.
  • Жиркевич В.Ю.
  • Журавлев А.И.
RU2203207C2
Ориентирующее устройство 1983
  • Градобоев Владимир Тимофеевич
  • Мельников Леонид Иванович
  • Клименов Александр Михайлович
  • Ситников Александр Емельянович
SU1188063A1
Конвейер-элеватор 1990
  • Кальварский Евгений Львович
  • Полозов Анатолий Николаевич
  • Кулик Анатолий Александрович
  • Виноградов Василий Михайлович
SU1710459A1
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Серга Георгий Васильевич
  • Резниченко Сергей Михайлович
RU2501729C1
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов 1990
  • Таманин Владислав Степанович
SU1720961A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2472690C1
Винтовой конвейер 1989
  • Артеменко Александр Александрович
  • Лагутичев Сергей Георгиевич
  • Савченко Дмитрий Игнатьевич
  • Жихарев Владимир Петрович
  • Щаев Евгений Александрович
SU1754592A1

Иллюстрации к изобретению SU 641 868 A3

Реферат патента 1979 года Конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования

Формула изобретения SU 641 868 A3

SU 641 868 A3

Авторы

Аллан Альфред

Свен-Олле Ротстейн

Стиг Вильгельм Попофф

Даты

1979-01-05Публикация

1974-03-07Подача