Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1979 года по МПК A01D45/18 

Изобрегение .огносигся к области сельскохозяйственного машиностроения, в часг носги к хлопкоуборочным машинам. Известна колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащая каркас, закрепленные на нем ремни н средство фиксации и поджима колодки к роликам шпинделей l . Недостатком известного устройства является сложность обслуживания шпиндельного барабана прн монтаже (демонтаже) колодки, причем сложность возрастает с уменьшением диаметра барабана. Это объя сняется гем, что при монтаже колодки необходимо отжать ползун в направляющих опоры к центру барабана, а ход полауна ограничен габаритами пружины сжати и направляющими опоры, поэтому возникает необходимость в снятии нескольких шпинделей с барабана. Кроме того, в известной колодке происходит заедание ползуна в направляющих иэ-за перекосив, выклваемых моментом сил трения роликов шпинделей о ремни во Время работы аппарата, вспедствие чего не обеспечиваются необходимые для компенсации биения роликов шпинделей и биения шпиндельного бар .бана переиешения (колебания) колодки, что нарушает кине матический режим работы шпинделей и иэгиб его роликов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств колодки. Пля этого в предлагаемой колодке средство для фиксации и поджима колодки имеет схэединенный с каркасом подпружиненный рычаг с горизонтальной осью подвеса в его верхней части, при этом поверхность каркаса, контактирующая с рычагом, выполнена сферической. На чертеже изображен шпиндельный барабан с колодкой обратного вращения шпинделей. Колодка содержит ремни 1, закрепленные на каркасе 2, штырь 3 которого входит в паз 4 рычага 5, имеющего горизонтальную ось 6 поворота. Пружина 7 поджимает колодку к ролнкам шпинделей 8. Опорная поверхность каркаса под рычагом выполнена в виде сферы. Для демонтажа колодки со шпиндельного барабана достагочно освободигь штырь 3 каркаса 2 пугем поворога рычага 5 вокруг оси 6. Такой поворот рычага на необходимую величину можно осуществить при любых реалы1ых размерах шпиндельного барабана. Моменг сил грения, возникающий при движении роликов шпинделей 8 по 1, воспринимается осью 6 рычага 5, при эгом перемещениям (колебаниям) коиодкй, обусловленным биением роли ков Ш ШндвлеЙ и действием возвратной пружины 7, благоприягсгвует установаа рычага на гориаонталы ой оси 6. Кроме того, выгюлнение опорной поверхности кар каса иод рычагом в виде сферы обеспеча- ваег оафнмальную самоустановку колодая огноонгеяьно роликов шпикдепеЗ. Использование предлагаемого устройсг- ва обе Я1ечит удобство обслуживания и поiLZ.

высит надежность работы хлопкоуборочного аппарата. Формула изобретения 1,Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного аппарата содержащая каркаС} закрепленные на нем ремни н сч)едство фиксации и полжима колодки к роликам шпинделей отличающая с я тем, что, с целью улучшения эксплуа тационных свойств, средство для. фиксаций п поджима КОЛОДКИ имеет соединенный с каркасом подпружиненный рычаг с гориаойгешьйой ОС2.Ю подвеса в его вфхней чаоти. 2.Колодка по п. 1, о т л и ч а ю щ S я с я тем, что поверхность каркаса, контактйрзгющаа с рычагом, выполнена с рачесжой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 393999, кл, А О1Э45/18, 1972.