Форсунка для получения порошков распылением жидких металлов Советский патент 1979 года по МПК B05B7/00 B22D23/08 

(54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКИХ МЕТАЛЛСВ

стием кольцевого сопла 4 н рабочей полостью 5 резои.атора.

Нижняя (выходная) часть стакана 1 выполнена в виде конуса с углом накиюна образующей, равным 3-30°, и тороидальной канавки 11, расположенной между кзнусом и наружной поверхностью стакана. Форсунка имеет корпус 12.

Форсунка работает следующим образом.

Расплав жидкого металла подается через осевой канал стакана. На выходе из канала струя металла подвергается воздействию газового потока, направленного под углом и к оси струи. По достижении заданных параметров дутья в газовом потоке, выходяи ем из кольцевого сопла и поступающем в рабочую полость кольцевого ультразвукового резонатора и тороидальную камеру, возбуждаются ультразвуковые колебания. Частота колебаний потока газа, выходящего из тороидальной камеры, совпадает с частотой колебаний кольцевого ультразвукового резонатора. Таким образом, происходит усиление ультразвуковых колебаний.

Измерение акустических характеристик форсунок с тороидальной камерой и без нее, а также анализ дисперсности порошка олова, полученного распылением, показывают более эффективную работу форсунки с тороидальной камерой. Давление в осевом канале форсунки с тороидальной камерой понижается в 2 раза по сраЕ.ению с форсункой без тороидальной камеры. Акустическое давление в газовом потоке в зоне распыления повышается на 6 дб (см. таблицу).

Без тороидвль

ной камеры5

С тороидальной камерой П р н .

Такк.м образом, предложенная форсу11ка по с известной позволяет повысить акустическое давление в газовом потоке в зоне распыления прнл5ерно на 6 дб и снизить давление в осевом канале форсунки FI 2 раза, что приво/цгг к увеличению вы.хода мелкой фракции, т. е. к повышению ности получаемого порошка.

Формула изобретения

Форсунка для получения порошков распылением жидких металлов, включающая корпус, сливной стакан с наружной цилиндрической поверхностью, входной и выходной частями и осевым каналом, кольцевую газовую камеру с кольцевым соплом, распылительную камеру и улЕ тразвуковой резонатор с рабочей полостью и корпусом, отличшош аяся тем, что, с целью повышения дисперсности получаемых порошков, она снабжена тороидальной камерой, выполненной в корпусе резонатора соосно с его рабочей полостью и сообщающейся с распылительной камерой при помощи кольцевой щели с шириной 0,2-0,4 диаметра сечения тороидальной камеры, корпус резонатора выполнен составным, причем кольцевое сопло образовано наружной поверхностью стакана и внутренней поверхностью верхней части корпуса резонатора, а выходная часть стакана выполнена в виде конуса с углом наклона образующей 3-30° и тороидальной канавки, расположенной между конусом и наружной поверхностью стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Авторское с ;детельство СССР № 328945, кл. В 05 В 3/08, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР Хз 300886, кл. В 05 В 7/00, 1972. е ч а и и е. Ро - давл ен15е газа перед входом в форсунку; f - часэота колебаний| Ра « aj;/-r.o.B.)e п.авленке создаваемое ультразвуковыми или авукоЕтлми копебшвшмиа

12