(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОУСАЖИВАЕМАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА | 2008 |
|
RU2367840C1 |
Адгезионная композиция | 1982 |
|
SU1143755A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОГАСЯЩИХСЯ КАБЕЛЕЙ, ВЫДЕЛЯЮЩИХ НИЗКИЕ УРОВНИ ДЫМА, И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НИХ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2237078C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕГОСЯ АДГЕЗИОННОГО МАТЕРИАЛА "ДОНРАД-2" | 1996 |
|
RU2088624C1 |
Полимерная композиция | 1982 |
|
SU1063812A1 |
ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2287001C1 |
ТЕРМОУСАЖИВАЮЩАЯСЯ МНОГОСЛОЙНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА | 2005 |
|
RU2288931C1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU747865A1 |
ОЛЕФИНОВЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ В ОТНОШЕНИИ АДГЕЗИИ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЭЛАСТОМЕРЫ ТРЕ-V, ТРЕ-O | 2015 |
|
RU2643036C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АДГЕЗИВОВ РАСПЛАВОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2143451C1 |
Изобретение относится к композициям на основе сополимера этилена с винилацетатом. Такие композиции используются в качестве герметизирующих материалов в электротехнической промышленности, например в качестве междужильного и жильного герметика в кабельных изделиях, а также в качестве антикоррозионных покрытий.
Герметизирующие материалы, используемые для электроизоляционных прокладок и покрытий, должны обладать адгезией к металлическим поверхностям, в частности к меди и алюминию. Низкая адгезионная способность полиолефинов, применяемых в качестве герметизирующих материалов, делает необходимым процесс модифицирования металлов или полимеров с целью повышения адгезионной прочности металлополимер шгх систем.
Известны полимерные композиции на основе полиолефинов, в которых в качестве добавок улучшающих их адгезию к меди использованы дифильные вещества
(жирные кислоты, силикаты и др.), перекисные соединения, окислы металлов l . При использовании дифильных веществ увеличение адгезии достигается за счет того, что молекулы добавок, обладакхиие
адгезионными свойствами как к металлу, так и к полимеру, мигрируют на границу раздела металл - полиэтилен, обеспечивая прочность связи между ними. Такая модификация является, строго говоря, не
объемной, а поверхностной 2. Использование перекисных соединений (14 вес.%) позволяет достичь хороших результатов, но при этом обязательным является структурирование (сшивание) полиэтиленового покрытия.
Известна композихшя на основе поли- олефина, содержащая антиоксидант и, в качестве адгезионной добавки дисперсную окись алюминия в количестве 1,5 весЛ) Sj. В качестве полиолефина может быть использован сополимер этилена с винилацетатом.
36
Композиция обладяет необходимыми диэлектрическими и прочностными характеристиками. Од)ако при введении 1,53,О вес„% окиси алюминия увеличение адгезии, которое составляет не более
10% оказывается недостаточным для некоторых применений. Дальнейшее увеличение содержания окиси алюминия не приемлемо, так как вызывает ухудшение диэлектрических характеристик композиции и увеличение хрупкости.
С целью увеличения адгезии композиции к меди полимерная композиция, содержашая сополимер этилена с винилаиетатом, антиоксидант и в качестве
адгезионной добавки содержит винилоксиэтЕ лглицидный эфир (винилокс) или эпоксид те рагидробензилакрилата при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Сополимер этилена
с винилацетатом . 92,0-97,9
Антиоксидант0,1-1,0
ВинилоксиэтиЛглицидный эфир
(винилокс) или
эпоксид тетрагидробензилакрилата 2,О-7,0
В качестве сополимера этилена с ви.ниланетатом (СЭВА) использован сополимер с содержанием звеньев винилацета г 45-4О%. .
Синтез используемых эпоксимсжомеров преет и дешев, Винилокс производится в СССР в промышленных масштабах.
В качестве антиоксиданта может быть использо н любой ани1оксидант для полиолефинов аминного или фенольного типа. Адгезионная прочность сцеппения СЖА « медь определена по сопротивлению отслаиванию их друг от друга при комнатной температуре.
Состав и основные характеристаки композиций |
И р и . е р I, Смо11 ивают 97,9 г CS43A, 0,1 г NN- ли- р. -пафти;Ы1-фенилдиамина и 2,0 г винилокса при температуре 6О-90°С в течение 5 мин. После смешения композицию вальцуют в течение 3 мин при постоянном подрезании полотна. Из композиции в прессформе формируют пластину по режиму: температура 90 С, давление ЗОО атм, время 5 мин. После этого к полученной пластине припрессовывают медную фольгу по режиму: температура 170°С, давление 300 атм, время 2О мин.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Примеры 2-4. Композиции готовят по методике, описанной в примере 1, но варьируют компоненты композиции и их количественное содержание (см.таблицу) .
Примеры 5-7 (контрольные). Композиции готовят по методике, указанной в примере 1, только без применения эпоксимономеров (8,9) и с использованием окиси алюминия (№ 1О,11).
. Из данных, приведенных в таблице, следует, что замена окиси алюминия на эпоксимономер позволяет повысить адгезионную прочность в 1,5-2,5 раза при с сохранении остальных характеристик.
Экономический эффект от внедрения изобретения в электротехнической промышленности создается за счет улучше ния свойств материала.
Изготовление предлагаемой компози1ШИ может быть осушествлено на действующих предприятиях по пршзводству полимерных композиций без переоборудования. Примечания.
Формула изобретения
Полимерная композиция, содержащая сополимер этилена с винил;ацетатом, антиоксидант и адгезионную добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения адгезии композиции к меди, в качестве адгезионной добавки она содержит винилоксиэтилглицидный эфир или эпоксид тетрагидробензилакрилата при следующем соотношении компонентов,вес.
Сополимер этилена
с винилаиетатом92,О-97,Р
Винилсжсиэтилглвиидный эфир или эпоксид тетрагидробензилакрилата2,О-7,О Антиоксидант 0,1-1,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-07-21—Подача