Исполнительный орган угольного комбайна Советский патент 1979 года по МПК E21C25/04 

1

Исполнительный орган может использоваться на узкозахватных комбайнах, применяемых при выемке полезных ископаемых в очистных забоях.

Известен шнековый исполнительный орган с горизонтальной осью вращения, в котором концы лопастей имеют ковшеобразную форму 1. Недостатками такого исполнительного органа являются .больпюй процент выхода мелких классов угля и высокая энергоемкость в процессе отделения угля от массива, так как режущий инструмент снимает стрУжку поперек плоскостей напластования. Кроме того, в процессе выгрузки угля на конвейер ковщи перебрасывают его за себя.

Наиболее близкими к предлагаемому являются шнековые исполнительные органы, закрепленные на поворотных редукторах (рукоятях), в которых оси вращения расположены вертикально или наклонно 2. Недостатками этих органов являются отсутствие погрузки отбитого угля на конвейер и устранение отрывного действия резцов при выходе из забоя при обратном ходе комбайна, так как шнековые исполнительные органы в отличие от барабанных не реверсивные.

Целью изобретения является повышение сортности угля и улучшение погрузочной способности исполнительного органа.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом исполнительном органе, содержащем водило, ишеки, оснащенные резцами, и погрузочные щитки, оси шнеков закреплены параллельно плоскости забоя на оси водила звездообразно под углом друг к другу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сбоку: на фнг. 2 показана его кинематическая схема.

Водило 1 (см. фиг. 2), укрепленное на подшипниках в корпусе поворотного редуктора, приводится во вращение шестерней 2. Вал 3, расположенный внутри водила, одним концом жестко соединен с корпусом редуктора, а другим опирается на подщипник водила. Коническое колесо 4 консольно закреплено на валу 3. В лучах водила закреплены конические валы-шестерни 5, на концы которых насажены шнеки 6. Торцы щнеков оснащены резцами 7. При Bpameiiiiii води. 1 конические валы-шестерни 5, вращаясь с води.чом, одновременно обкатываются по неподвижному колесу 4 и получают вращение вокруг своих осей, тем самым резцам 7 сообщаются два вращения. Кроме того, исполнительный орган перемещается вдоль линия забоя. В результате полученных движений резцы разрушают забой перекрещивающимися срезами, при этом траектории резцов наклонены к плоскостям напластований и кливажа. Закрепление осей шнеков параллельно плоскости забоя на оси водила звездообразно под углом друг к другу позволяет снизить удельные энергозатраты и усилия резания до 45% и увеличить выход крупных классов угля до 28% по сравнению со щнековым исполнительным органом с горизонтальной осью вращения. Это увеличит производительность комбайна, снизит запыленность воздуха в лаве и улучшит техникоэкономическую эффективность применения комбайна. Формула изобретения Исполнительный орган угольного комбайна, включающий водило, щнеки,оснащенные резцами, и погрузочные шитки, отличающийся тем, что, с целью повышения сортности угля и улучшения погрузочной способности, оси шнеков закреплены параллельно плоскости забоя на оси водила звездообразно под углом друг к другу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 281348, кл. Е 21 С 25/04, 1965. 2.Шнековые исполнительные органы угольных выемочных машин для пологих пластов. М., 1967, с. 16.