(54) ПОНИЗИТЕЛЬ ДАВ Л Effii Я дами 7 и8 с обратным трубопроводом 9 высокого давления, трубопроводами 10 и 11 с обратным трубопроводом 12 низкого давления, а трубопроводами 13 и 14 с подающим трубопроводом 15 низкого давления. Распределение потоков осуществляется путем синхронного автоматического переключения клапанов 16-23 либо манипулятора. Цикл работы состоит из двух этапов. На первом этапе холодный первичный хладоноситель по трубопроводу 6 высокого давления и трубопроводу 4 через открытым клапан 16 заполняет надмембранное пространство емкости 1, в результате чего мембрана 3 опускается в нижнее положение и вытесняет отепленный первичный хладоноситель из нижней полости через открытый клапан 17 по трубопроводу 7 в обратный трубопровод 9 высокого давления. Клапаны 18 и 19 закрыты. Одновременно по трубопроводу 10 через открытый клапан 23 в подмембра1шое пространство герметичной емкости 2 поступает отеш1е1шый вторичный хладоноситель из обратного трубопровода 12 низкого давления, с помощью которого холодный вторичный хладоно сит ель из верзшей полости по трубопроводу 14 через открытый клапан 22 вытесняется в подаю щий трубопровод 15 низкого давления Клапаны 20 и 21 закрыты. По окончании первого зтапа работы устройства герметотная емкость 1 полностью заполнена холодным первичным хладоносителем из трбопровода высокого давления, а емкость 2 - отепленным вторичным хладоносителем из трубопровода низкого давления. На втором этапе закрываются клапаны 16, 17, 22 и 23, а клапаны 18, 19, 20, 21 открьшаются. Герметичная емкость 2 наполняется по трубопроводу 5 холодным первичным хладоносителем из подающего трубопровода высокого давления, вытесняя при этом по трубопроводу 8 в обратный трубопровод 9 высокого давления отепленньш перввдный хладоиоситель из подмембранного пространства. Подмембранное пространство герметичной емкости 1 заполняется по трубопроводу 11 отеш1е1шым вторичным хладоносителем из обратного трубопровода низкого давления. Мембрана 3 вытесняет по трубопроводу 13 холодный вторичный хладоноситель в подающий трубопровод 15 низкого давления. По окончании второго этапа емкость 1 заполнена отепленным вторичным хладоносителем из трубопро вода низкого да ления, а емкость 2 - холодным первичным хладоносителем из трубопровода высокого давления. Далее цикл работы повторяется. Число переключений клапанов tvm манипулятора в зависн мости от расхода хладоносителя и объема гepмe тичной емкости составляет от 1 до 12 за мин. 6 6.4 Применение предлагаемого понизителя давления практически устраняет температурный перепад между хладоносителями в трубопроводах высокого и низкого давлений. В связи с этим холодильная установка переходит на более экономичный режим работы с более высокой температурой кипения. Температура кипегшя хладоносителя становится, как правило, выше О С. Повышение температуры хладоносителя в трубопроводе высокого давления уменьшает в ней бесполезные потери холода. Переход на положительные температуры кипения позволяет заменить хладоноситель высокого давле1шя - рассол - на воду. Замена высоконапорного теплообменника на предлагаемый понизитель давления приводит к значительному уменьшению капитальных вложений. Испольэоваш1е данного по1шзИтеля давления также открывает возможность широкого использования абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин в системах кондиционирования рудничного воздуха. Абсорбционные бромистолитиевые холодильные мапл1ны при наличии значительных избытков побочных тепловых ресурсов, которые имеются на шахтах (каптируемый метан, тепло от воздушных турбокомпрессоров), повысят надежность работы и снизят эксплуатационные затраты на производство холода. Ф О р м у л а из об р е т е н и я Понизитель давления, включающий герметичные емкости, трубопровод для подачи хладоносителя под высоким давлением и трубопровод для подачи хладоносителя под низким давлением, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада между хладоносителями и повьш1ения эффективности, он снабжен гибкими мембранами, разделяющими каждую из емкостей на два отсека, дополнительными трубопроводами и клапанами с возможностью попеременного синхронного автоматического переключения посредством вышеупомянутых клапанов трубопроводов для подачи хладоносителя под высоким и низким давлением. Источники информации, принятые во внимаfflie при экспертизе 1.Справочное руководство по тепловым расчетам шахт и проектированию установок для охлаждения рудничного воздуха. Под редакцией АЛ. Шербаня. М., Недра, 1964, с. 64, рис. 12. 2.Луговский С.И. Проветривание глубоких рудников. М., Госгортехиздат, 1962, с. 57, рис. 19 .«

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для понижения давления в систеах кондиционирования рудничного воздуха шахт | 1979 |
|
SU883499A1 |
| Понизитель давления | 1980 |
|
SU909207A1 |
| Шахтная установка кондиционирования воздуха | 1985 |
|
SU1273597A1 |
| Понизитель давления | 1979 |
|
SU870740A1 |
| Гидрораспределитель | 1989 |
|
SU1730466A1 |
| Устройство для кондиционирования рудничного воздуха | 1988 |
|
SU1613640A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И ПАРОКОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2008576C1 |
| Понизитель давления | 1979 |
|
SU798321A1 |
| Устройство для кондиционирования воздуха в горных выработках | 1986 |
|
SU1448076A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2020805C1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-06-20—Подача