(54) ПОНИЗИТЕЛЬ ДАВ Л Effii Я дами 7 и8 с обратным трубопроводом 9 высокого давления, трубопроводами 10 и 11 с обратным трубопроводом 12 низкого давления, а трубопроводами 13 и 14 с подающим трубопроводом 15 низкого давления. Распределение потоков осуществляется путем синхронного автоматического переключения клапанов 16-23 либо манипулятора. Цикл работы состоит из двух этапов. На первом этапе холодный первичный хладоноситель по трубопроводу 6 высокого давления и трубопроводу 4 через открытым клапан 16 заполняет надмембранное пространство емкости 1, в результате чего мембрана 3 опускается в нижнее положение и вытесняет отепленный первичный хладоноситель из нижней полости через открытый клапан 17 по трубопроводу 7 в обратный трубопровод 9 высокого давления. Клапаны 18 и 19 закрыты. Одновременно по трубопроводу 10 через открытый клапан 23 в подмембра1шое пространство герметичной емкости 2 поступает отеш1е1шый вторичный хладоноситель из обратного трубопровода 12 низкого давления, с помощью которого холодный вторичный хладоно сит ель из верзшей полости по трубопроводу 14 через открытый клапан 22 вытесняется в подаю щий трубопровод 15 низкого давления Клапаны 20 и 21 закрыты. По окончании первого зтапа работы устройства герметотная емкость 1 полностью заполнена холодным первичным хладоносителем из трбопровода высокого давления, а емкость 2 - отепленным вторичным хладоносителем из трубопровода низкого давления. На втором этапе закрываются клапаны 16, 17, 22 и 23, а клапаны 18, 19, 20, 21 открьшаются. Герметичная емкость 2 наполняется по трубопроводу 5 холодным первичным хладоносителем из подающего трубопровода высокого давления, вытесняя при этом по трубопроводу 8 в обратный трубопровод 9 высокого давления отепленньш перввдный хладоиоситель из подмембранного пространства. Подмембранное пространство герметичной емкости 1 заполняется по трубопроводу 11 отеш1е1шым вторичным хладоносителем из обратного трубопровода низкого давления. Мембрана 3 вытесняет по трубопроводу 13 холодный вторичный хладоноситель в подающий трубопровод 15 низкого давления. По окончании второго этапа емкость 1 заполнена отепленным вторичным хладоносителем из трубопро вода низкого да ления, а емкость 2 - холодным первичным хладоносителем из трубопровода высокого давления. Далее цикл работы повторяется. Число переключений клапанов tvm манипулятора в зависн мости от расхода хладоносителя и объема гepмe тичной емкости составляет от 1 до 12 за мин. 6 6.4 Применение предлагаемого понизителя давления практически устраняет температурный перепад между хладоносителями в трубопроводах высокого и низкого давлений. В связи с этим холодильная установка переходит на более экономичный режим работы с более высокой температурой кипения. Температура кипегшя хладоносителя становится, как правило, выше О С. Повышение температуры хладоносителя в трубопроводе высокого давления уменьшает в ней бесполезные потери холода. Переход на положительные температуры кипения позволяет заменить хладоноситель высокого давле1шя - рассол - на воду. Замена высоконапорного теплообменника на предлагаемый понизитель давления приводит к значительному уменьшению капитальных вложений. Испольэоваш1е данного по1шзИтеля давления также открывает возможность широкого использования абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин в системах кондиционирования рудничного воздуха. Абсорбционные бромистолитиевые холодильные мапл1ны при наличии значительных избытков побочных тепловых ресурсов, которые имеются на шахтах (каптируемый метан, тепло от воздушных турбокомпрессоров), повысят надежность работы и снизят эксплуатационные затраты на производство холода. Ф О р м у л а из об р е т е н и я Понизитель давления, включающий герметичные емкости, трубопровод для подачи хладоносителя под высоким давлением и трубопровод для подачи хладоносителя под низким давлением, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада между хладоносителями и повьш1ения эффективности, он снабжен гибкими мембранами, разделяющими каждую из емкостей на два отсека, дополнительными трубопроводами и клапанами с возможностью попеременного синхронного автоматического переключения посредством вышеупомянутых клапанов трубопроводов для подачи хладоносителя под высоким и низким давлением. Источники информации, принятые во внимаfflie при экспертизе 1.Справочное руководство по тепловым расчетам шахт и проектированию установок для охлаждения рудничного воздуха. Под редакцией АЛ. Шербаня. М., Недра, 1964, с. 64, рис. 12. 2.Луговский С.И. Проветривание глубоких рудников. М., Госгортехиздат, 1962, с. 57, рис. 19 .«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для понижения давления в систеах кондиционирования рудничного воздуха шахт | 1979 |
|
SU883499A1 |
Понизитель давления | 1980 |
|
SU909207A1 |
Шахтная установка кондиционирования воздуха | 1985 |
|
SU1273597A1 |
Понизитель давления | 1979 |
|
SU870740A1 |
Гидрораспределитель | 1989 |
|
SU1730466A1 |
Устройство для кондиционирования рудничного воздуха | 1988 |
|
SU1613640A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И ПАРОКОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2008576C1 |
Понизитель давления | 1979 |
|
SU798321A1 |
Устройство для кондиционирования воздуха в горных выработках | 1986 |
|
SU1448076A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2020805C1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-06-20—Подача