Способ изготовления кислородного электрода химического источника тока Советский патент 1979 года по МПК H01M4/88 H01M8/08 

Изобретение относится к области химических источников тока. Известен способ изготовления кислородного электрода путем спрессовывания гидрофобизированного активног и гидрофобного газового слоев с последующей термообработкой l. Известен также способ изготовлвг НИН кислородного электрода, наиболее близкий к предлагаемому по технической -сущности и достигаемому результа ту, согласно которому на гидрофобный слой до спрессовыванияс активным слоем наносят 5-50 мг/см пасты из порошка инертного окисла, например , и водной суспензии фторопласта, взятых в весовом соотношении 3:4-5:3 (по сухому весу фторопласта) , а затем сушат на воздухе при 70-90 С в течение 10-60 мин 2 . Однако указанными способами получают электроды с ресурсом работы при 50 мА/см не более 3000-4БОО ч. Это связано с тем, что в месте сочленения газового и активного слоев возникает и распространяется сплошная пленка электролита. Цель изобретения - увеличение ресурса работы электрода. Для этого по предлагаемому способу водно-спиртовую суспензию фторопласта наносят на активный слой со стороны газового слоя. Пример. Уголь, например АГ-3, обеззоливают кипячением в HF и НС8 в течение 3-5 ч, отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и просушивают при 80-ЮО С в течение 3-5 ч. Затем его , просеивгиот фракцию 40-70 мк и активируют в токе водорода при 800-900 с 2-3 ч. Полученный активизированный уголь смешивают с суспензией фторопласта в количестве 15-30% и сушат на воздухе при 60-90°С в течение 3-5 ч. Суспензию фторопласта разбавляют водой в соотношении 1 вес.ч.суспензий и 3 весГч. воды, а затем добавляют этиловый спирт в соотношении 1 вес.ч спирта и 3 вес.ч. равбавленной суспензии, В пресс-форме прессуют активный, слой при давлении 20-50 кг/см и наносят на одну из сторон суспензию фторопласта в количестве 5-20 мг/см в пересчете на сухое вещество) Порошок тефлона 4 Д сушат, дробяТ| ;ОТсеивают фракции 160-450 мк.На сторону активного слоя, обработанную суспензию фторопласта, подпрессовыва ют токосъемную сетку и вверху тонким слоем наносят сухой тефлон. Электроды п|рессуют под давлением 200-500 кг/см - и сушат при 70-90 С в течение 2-3 ч а затем термообраб 280-360 С в течение тывают при 10-90 мин. Толщина электрода 0,8 1,0 мм. Полученные электроды работают 10000 ч при плотности тока 50100 мА/см о Начальный потенциал при плотноети тока 50 мА/см 0,11-0,12 В относительно окисно-ртутного электрода. Поляризация электродов возрас тает на 30-50 jvsB, Промокания электродов не наблюдается. Формула изобретенияСпособ изготовления кислородног электрода химического источника ток путем спрессовывания гидрофобизированного активного и гидрофобного газового слоев с предварительным нанесением на один из . слоев суспензии фторопласта в количестве 5-20 мг/см, сушки при /О-ЭО с и последующего спекания, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы, водно-спиртовувз суспензию фторопласта наносят на активный слой со стороны газового слоя. Источники информации, принятые ,во внимание при экспертизе: .1 Заявка № 1866148, по которой Принято решение о выдаче авторскоПэ свидетельства, 1973, 2 о Авторское свидетельство СССР t, 472403, кл. Н 01 М 8/02, 03.07.73.