Патронный вакуумный фильтр-сгуститель Советский патент 1979 года по МПК B01D27/08 

Описание патента на изобретение SU643172A1

(54) ПАТРОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ

Похожие патенты SU643172A1

название год авторы номер документа
Вакуумный фильтр-сгуститель 1982
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU1066627A1
Радиальный сгуститель 1990
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1724314A2
Вакуум-фильтр сгуститель 1980
  • Гонтаренко Александр Андреевич
  • Гонтаренко Петр Андреевич
  • Гищук Богдан Васильевич
  • Вовк Николай Евдокимович
  • Писарев Александр Мартынович
  • Саворский Петр Константинович
  • Соха Станислав Владимирович
  • Литовка Владимир Григорьевич
  • Хливенко Борис Павлович
SU1011169A1
Радиальный сгуститель 1988
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1579526A1
Фильтр-сгуститель 1977
  • Бутовецкий Вильям Самуилович
  • Надеин Виктор Иванович
  • Худяков Николай Михайлович
SU743697A1
Патронный фильтр 1975
  • Пономаренко Виктор Семенович
SU617049A1
Патронный фильтр 1990
  • Бессмертный Константин Сергеевич
  • Гаврилов Андрей Николаевич
  • Герасимов Геннадий Константинович
SU1797946A1
ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ 1988
  • Тыдыков А.И.
RU1623003C
Многокамерный сгуститель красного шлама 1980
  • Панов Алексей Сергеевич
  • Злоказова Татьяна Михайловна
  • Ермоленко Зинаида Васильевна
  • Устинов Владимир Константинович
  • Фомин Эдуард Сергеевич
  • Кауфман Владимир Ильич
  • Вдовин Леран Васильевич
  • Овсянников Владимир Иосифович
  • Школьникова Нелли Михайловна
SU899072A1
Фильтр-сгуститель пульсационный 1980
  • Федосеев Владимир Ильич
  • Малейкин Павел Васильевич
  • Корсун Юрий Викторович
  • Кукушкин Виктор Михайлович
SU889040A1

Иллюстрации к изобретению SU 643 172 A1

Реферат патента 1979 года Патронный вакуумный фильтр-сгуститель

Формула изобретения SU 643 172 A1

I

Изобретение относится к области фильтрова1шя суспензий глиноземного пр изводства и может быть использовано , также в гидрометаллургии, в химической и других отраслях промышдейности.

Извёс-хна конструкция патронного ва« куумнога шьтра-сгустителя,-содержащая корпус с коническим дниндем, патрубки для подачи суспензии и выгрузки осадка гребковое устройство с приЬодом секции с (| 1льтровальаыми патронами, расположенными радиально в корпусе фильтра, распределительную головку с приводом и коллектор для отвода фильтрата Р- .

3 глиноземном ироизводстве описанные фильтры-сгустители в технологичео кой нитке устанавливаются последова гельнв по 6-8 шт для осуществления противоточной промывки шлама.

Цель изобретения - совмешение двух стадий промывки шлама в одном аппарате тех же габаритов. Тем самым уменьшается количество установленных

В цехе алпйратов и снюкаются капитальные затраты.

Поставленная цель достигается тем, что корпус фильтра сгустителя снабжен цилиндрической вертикальной перегородкой с отверстиями в 1тизсней части, раз:деляющей Kopiiyc на виутрешаою и наружную камеры, ц дшпнем, в котором размешено гребковое устройство, сиаблсевное дополнительными граблинакп-i причем секиЕЗ, расположенные в наружной камере, снабжены дополнительным коллектором, размешенным снаружи корпуса

Иг фаг. 1 изображен филыгр-сгустИ тель, общий вид, на фиг, 2 - то же, Г5НД сверху

4 лнгр-сгуститепь включает корпус 1 с К01шческй1.9 днишем, имеюЕ|Ий патрубок 2 для подачи исходной суспензий я патрубок 3 шш вывода сгущенной пулыты.

Внутри корпуса 1 смонтирована цвликдр$1ческая вертикальная перегородка 4 с Еошгаесгам дншпем 5, Причем уклон днища 5 выполнен от центра к отверстиям б в вертикальной перегородке 4. В дшоде 5 есть центральное отверстие 1 для прохода вода 8 гребкового устройства 9, Перегородкой 4 корпус 1 радделяется па вггутреншою 10 и наружную 11 камеры. Гребковое устройство 9 с приводом имеетграблинь1 12 во внутренней камере 1О и граблины 13 в коническом днище корпуса 1. Во BiiyTpeuHefi каме ре 10 редиально установлены секции 14 с ф11льтровапыгьгми патронами 15, Секции 14 соединены с распределительной головкой 16 клапаном 17. По трубопроводу 18 к распределительной гоповке 16 подается сжатьгй воздух. Филь рат отводится через коллектор 19, В ; наружной камере 11 также радиально ус танавливаются секции 2О с фильтроваль №(уШ патронами 15, причем если на сек ции 14 патроны размещены в один рад, то на секции 2О в два р5ода. Таким образом, количество патронов и поверхность фильтрации сегодин 14 и секции 2О - одинакова. Сош-ветственно одинаковы и фйльтруюцше поверхности всех патронов, находяоцихся в камере Ю и камере 11. Секции 2О соединены с дополиительным кольцевым наружным коллектором 21 клалакамн 22. Отвод филь рата от коллектора 21 осуществляется через патрубок 23. По трубопроводу 24 в фильтр подается промьшная жидкость Фильтр-сгуститель работает следующим оёразом. Через патрубок 2 исходная суспензия поступает в камеру Ю, При фильтрации твердые частицы оседакхг на фильтровальных патронах 15. Затем при отдувке сжатым воздухом падают на ко ническое днище 5. Филёгратиз секций 14 через клапан 17 и распределительную головку 16 отводится в коллектор 19. Дополнительные граблины 12 гребко ого устройства 9 подают сгущенный материал к отверстиям 6, через которые он попадает на коническое Днище 5 корпуса 1, Граблинами 13 шлам подгребается к патрубку 3. Сюда подается промьшшеНная вода по трубопроводу 24, которая промывает выходящий . Фильтровальные секции 20 работают так же, как и секции 14, но с той лишь разницей, что онисоединяются с дополнительным наружным кольцевым коллектором 21 с помощью клапанов 22. Щиам из патрубка 3 далее поступает в мешалку, куда также подается прокпоишенная вода, а затем получен ная пульпа перекачнвается в следующий по ходу фильтр-сгуститель. Таким образом, в канодом фильтресгустителе осуществляется теперь две ступени прокшюки вместо одной, что позволяет вдвое сократить количество устанавливаемых аппаратов и соответственно уменьшить количество обслухшваюшего персонала.Формула изобретения Патронный вакуумный фильтр-сгуститель, содержащий корпус с коническим днищем, патрубки для подачи суспензии и выгрузки осадка, гребковое устройство с приводом, секции с фильтровальными патронами, расположенные радиально в корпусе фил4/гра, распределительную головку с приводом и коллектор для отв;ода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью совмещения двух стадий промывки шламав одном аппарате без увеличения его габаритов и снижения капитальных затрат, корпус фильтра снабжен цилиндрической вертикальной перегородкой с отверстиями в нижней части, разделяющей корпус на внутреннюю и наружную камеры, и днищем, в котором размещено гребковое устройство, снабженное дополнительными Граблинами, причем секции, расположенные в наружной камере, снабжены дополнительным коллектором, размещенным снаружи ; корпуса фильтра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Беляев А. И. Металлургия легких металлов. М., Металлургия, 1970. с. 119, рис. 44.

22

20

17

W

SU 643 172 A1

Авторы

Макаров Анатолий Степанович

Демин Герман Павлович

Раппопорт Александр Сергеевич

Даты

1979-01-25Публикация

1977-04-06Подача