Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в производстве минеральных удобрений и обогащения руд, в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий, производительности и надежности в работе оборудования.
На фиг. 1 изображен предлагаемый радиальный сгуститель, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на -фиг. 1.
Радиальный сгуститель содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, устройство подачи исходной суспензии, выполненное из центрального стакана 3 с подводящей трубой 4. На центральном валу 5
укреплены: гребковый механизм, выполненный в виде граблин 6 со скребками 7, верхняя перфорирвоанная перегородка 8, вершина которой погружена в полость стакана 3 с образованием кольцевого загрузочного отверстия 9 и закрепленная с помощью радиальных растяжек 10, нижняя перфорированная перегородка 11, зафиксированная на валу с помощью втулки и радиальных растяжек 10. При этом диаметр перфораций нижней перегородки 11 больше диаметра перфораций верхней перегородки 8. Большее основание нижней перфорированной перегородки 11 охватывает с зазором 12 верхнюю перегородку 8. В вершине нижней перфорированной перегородки 11 выполнено отверстие 13, диаметр которого не превышает наружного диаметра приямка 14, выполненного в вершине коничессд 1
со ел
N9
О5
кого днища 2 для сбора и транспортировки на выгрузку с помощью лопастей 15 через патрубок 16 уплотненного осадка. Вал 5 соединен с приводом 17 вращения, установленным на балке 18.
Устройство для отвода осветленной суспензии выполнено в виде установленного в верхней части корпуса 1 сливного желоба 19 с патрубком 20.
Радиальный сгуститель работает следующим образом.
Исходную суспензию подают по трубе 4 в центральный стакан 3, откуда она равномерно через кольцевые загрузочные отверстия 9 распределяется по рабочей поверхности верхней перфорированной перегородки 8 и направляется к ее периферии Мелкая твердая фракция вместе с жидкостью проваливается через ячейки перегородки 8 и под действием сил тяжести оседает в полости, ограниченной верхней 8 и нижней 11 перегородками, которые вращаются вместе с валом 5 с небольшой скоростью, равной 0,4-1 об/мин.
При достижении периферийного участка верхней перегородки 8 более грубая часть суспензии направляется через зазор 12 на внутреннюю поверхность нижней перфорированной перегородки 11, изменяя направление движения от периферии к центру. Нижняя перфорированная перегородка 11 имеет диаметр перфораций большого размера в сравнении с перфорациями верхней перегородки, поэтому средняя фаза суспензии, сползая при движении от периферии к центру по конической его поверхности, просеивается и к отверстию 13 в вершине перегородки 11 перемещается наиболее грубая ее часть с агломератами и крупными кусками твердой фазы, которые через отверстие 13 сбрасываются непосредственно в приямок 14, куда с помощью граблин 6 скребками 7 сбрасывается также осадок с днища 2 сгустителя.
Уплотненный осадок из приямка 14 лопастями 15 перемещается на выгрузку через патрубок 16. Наиболее мелкая твердая фракция, просеянная через перфорации верхней перегородки 8, при своем осаждении выпадает на грубую часть осадка, сползающего по внутренней поверхности нижней перегородки 11, и грубой фракцией увлекается непосредственно в приямок 14. Промежуточная твердая фракция с частью мелкой, просеиваемые через нижнюю перфорированную перегородку 11, осаждаются на дно, скребками транспортируются к центру и сбрасываются также в конический приямок 14. Осветленная жидкость восходящим потоком направляется в верх0 нюю часть корпуса 1 и через сливной желоб 19 и патрубок 20 отводится из сгустителя.
Таким образом, в предлагаемом сгустителе обеспечивается равномерное распределение исходной суспензии по всему рабочему объему, при этом наиболее грубая фракция направляется непосредственно в приямок на выгрузку. Это способствует разгрузке гребкового механизма, исключает взмучивание при перемещении твер0 дои фракции к приямку, а также исключает попадание крупных кусков под скребки и их заклинивание, что повышает производительность, эффективность и надежность сгустителя в работе.
25
Формула изобретения
. Радиальный сгуститель, содержащий корпус с приямком, устройство подачи исходной суспензии, гребковый механизм
и устройство для вывода осадка и осветленной суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, производительности и надежности в работе, он снабжен жестко закрепленными на валу гребкового механизма под
устройством подачи исходной суспензии по крайней мере двумя коническими перфорированными перегородками, обращенными большими основаниями навстречу друг другу, при этом нижняя перегородка имеет при вершине отверстие, диаметр которого
не превышает диаметра приямка, а ее большее основание охватывает с зазором основание верхней перегородки.
2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что диаметр перфорации нижней перегородки превышает диаметр перфораций верхней перегородки.
18
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиальный сгуститель | 1990 |
|
SU1724314A2 |
Устройство для разделения промывки рудного материала | 1983 |
|
SU1144721A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2273606C2 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU980765A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU1159590A1 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
Сгуститель пульпы | 1982 |
|
SU1044307A1 |
Патронный вакуумный фильтр-сгуститель | 1977 |
|
SU643172A1 |
Отстойник | 1983 |
|
SU1087155A1 |
Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием силы тяжести, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и обогащения руд, в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность разделения, производительность и надежность в работе за счет равномерного распределения суспензии по рабочему объему и направлению наиболее грубой фракции непосредственно на выгрузку. Радиальный сгуститель содержит корпус с приямком, устройство подачи суспензии, гребковый механизм и устройство для вывода осадка и осветленной суспензии. На валу гребкового механизма под устройством подачи суспензии жестко закреплены по крайней мере две конические перфорированные перегородки, обращенные большими основаниями навстречу одна другой. При этом нижняя перегородка имеет при вершине отверстие, диаметр которого не превышает диаметр приямка, а ее большее основание охватывает с зазором основание верхней перегородки. Диаметр перфораций нижней перегородки превышает диаметр перфораций верхней перегородки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Ю
10
Фиг.З
Радиальный сгуститель | 1983 |
|
SU1099977A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Загрузочное устройство сгустителя | 1984 |
|
SU1223954A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-08-02—Подача