Радиальный сгуститель Советский патент 1990 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU1579526A1

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в производстве минеральных удобрений и обогащения руд, в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий, производительности и надежности в работе оборудования.

На фиг. 1 изображен предлагаемый радиальный сгуститель, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на -фиг. 1.

Радиальный сгуститель содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, устройство подачи исходной суспензии, выполненное из центрального стакана 3 с подводящей трубой 4. На центральном валу 5

укреплены: гребковый механизм, выполненный в виде граблин 6 со скребками 7, верхняя перфорирвоанная перегородка 8, вершина которой погружена в полость стакана 3 с образованием кольцевого загрузочного отверстия 9 и закрепленная с помощью радиальных растяжек 10, нижняя перфорированная перегородка 11, зафиксированная на валу с помощью втулки и радиальных растяжек 10. При этом диаметр перфораций нижней перегородки 11 больше диаметра перфораций верхней перегородки 8. Большее основание нижней перфорированной перегородки 11 охватывает с зазором 12 верхнюю перегородку 8. В вершине нижней перфорированной перегородки 11 выполнено отверстие 13, диаметр которого не превышает наружного диаметра приямка 14, выполненного в вершине коничессд 1

со ел

N9

О5

кого днища 2 для сбора и транспортировки на выгрузку с помощью лопастей 15 через патрубок 16 уплотненного осадка. Вал 5 соединен с приводом 17 вращения, установленным на балке 18.

Устройство для отвода осветленной суспензии выполнено в виде установленного в верхней части корпуса 1 сливного желоба 19 с патрубком 20.

Радиальный сгуститель работает следующим образом.

Исходную суспензию подают по трубе 4 в центральный стакан 3, откуда она равномерно через кольцевые загрузочные отверстия 9 распределяется по рабочей поверхности верхней перфорированной перегородки 8 и направляется к ее периферии Мелкая твердая фракция вместе с жидкостью проваливается через ячейки перегородки 8 и под действием сил тяжести оседает в полости, ограниченной верхней 8 и нижней 11 перегородками, которые вращаются вместе с валом 5 с небольшой скоростью, равной 0,4-1 об/мин.

При достижении периферийного участка верхней перегородки 8 более грубая часть суспензии направляется через зазор 12 на внутреннюю поверхность нижней перфорированной перегородки 11, изменяя направление движения от периферии к центру. Нижняя перфорированная перегородка 11 имеет диаметр перфораций большого размера в сравнении с перфорациями верхней перегородки, поэтому средняя фаза суспензии, сползая при движении от периферии к центру по конической его поверхности, просеивается и к отверстию 13 в вершине перегородки 11 перемещается наиболее грубая ее часть с агломератами и крупными кусками твердой фазы, которые через отверстие 13 сбрасываются непосредственно в приямок 14, куда с помощью граблин 6 скребками 7 сбрасывается также осадок с днища 2 сгустителя.

Уплотненный осадок из приямка 14 лопастями 15 перемещается на выгрузку через патрубок 16. Наиболее мелкая твердая фракция, просеянная через перфорации верхней перегородки 8, при своем осаждении выпадает на грубую часть осадка, сползающего по внутренней поверхности нижней перегородки 11, и грубой фракцией увлекается непосредственно в приямок 14. Промежуточная твердая фракция с частью мелкой, просеиваемые через нижнюю перфорированную перегородку 11, осаждаются на дно, скребками транспортируются к центру и сбрасываются также в конический приямок 14. Осветленная жидкость восходящим потоком направляется в верх0 нюю часть корпуса 1 и через сливной желоб 19 и патрубок 20 отводится из сгустителя.

Таким образом, в предлагаемом сгустителе обеспечивается равномерное распределение исходной суспензии по всему рабочему объему, при этом наиболее грубая фракция направляется непосредственно в приямок на выгрузку. Это способствует разгрузке гребкового механизма, исключает взмучивание при перемещении твер0 дои фракции к приямку, а также исключает попадание крупных кусков под скребки и их заклинивание, что повышает производительность, эффективность и надежность сгустителя в работе.

25

Формула изобретения

. Радиальный сгуститель, содержащий корпус с приямком, устройство подачи исходной суспензии, гребковый механизм

и устройство для вывода осадка и осветленной суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, производительности и надежности в работе, он снабжен жестко закрепленными на валу гребкового механизма под

устройством подачи исходной суспензии по крайней мере двумя коническими перфорированными перегородками, обращенными большими основаниями навстречу друг другу, при этом нижняя перегородка имеет при вершине отверстие, диаметр которого

не превышает диаметра приямка, а ее большее основание охватывает с зазором основание верхней перегородки.

2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что диаметр перфорации нижней перегородки превышает диаметр перфораций верхней перегородки.

18

19

Похожие патенты SU1579526A1

название год авторы номер документа
Радиальный сгуститель 1990
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1724314A2
Устройство для разделения промывки рудного материала 1983
  • Романенко Николай Иванович
  • Бахтинов Герман Иванович
  • Руденко Леонид Антонович
  • Толкачев Александр Борисович
  • Кудряшов Евгений Кузьмич
  • Сидягин Юрий Иванович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Нерлов Виталий Александрович
SU1144721A1
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU889038A1
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 2003
  • Куликов Борис Петрович
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Железняк Виктор Евгеньевич
  • Боровик Владимир Александрович
  • Тенигин Алексей Юрьевич
  • Свистунов Юрий Петрович
RU2273606C2
Сгуститель 1981
  • Кауфман Владимир Ильич
SU980765A1
Сгуститель 1981
  • Слесаренко Владимир Федорович
  • Курилко Богдан Миронович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Радин Сергей Ильич
SU1159590A1
Радиальный сгуститель 1989
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Евдокимов Александр Юрьевич
SU1623693A1
Сгуститель пульпы 1982
  • Ракитский Виктор Иванович
SU1044307A1
Патронный вакуумный фильтр-сгуститель 1977
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Демин Герман Павлович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU643172A1
Отстойник 1983
  • Пронин Иван Петрович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Вайдуков Владимир Александрович
SU1087155A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 579 526 A1

Реферат патента 1990 года Радиальный сгуститель

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием силы тяжести, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и обогащения руд, в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность разделения, производительность и надежность в работе за счет равномерного распределения суспензии по рабочему объему и направлению наиболее грубой фракции непосредственно на выгрузку. Радиальный сгуститель содержит корпус с приямком, устройство подачи суспензии, гребковый механизм и устройство для вывода осадка и осветленной суспензии. На валу гребкового механизма под устройством подачи суспензии жестко закреплены по крайней мере две конические перфорированные перегородки, обращенные большими основаниями навстречу одна другой. При этом нижняя перегородка имеет при вершине отверстие, диаметр которого не превышает диаметр приямка, а ее большее основание охватывает с зазором основание верхней перегородки. Диаметр перфораций нижней перегородки превышает диаметр перфораций верхней перегородки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 579 526 A1

Ю

10

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1579526A1

Радиальный сгуститель 1983
  • Бабенко Владимир Александрович
  • Грибанов Сергей Михайлович
  • Купер Лилия Васильевна
  • Липатников Федор Григорьевич
SU1099977A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Загрузочное устройство сгустителя 1984
  • Радин Сергей Ильич
  • Федоров Виктор Иванович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Курилко Богдан Миронович
  • Патиюк Анатолий Николаевич
  • Яковлев Николай Иванович
  • Лесько Василий Иванович
  • Савчак Иван Михайлович
SU1223954A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 579 526 A1

Авторы

Вайдуков Владимир Александрович

Глаголев Николай Иванович

Даты

1990-07-23Публикация

1988-08-02Подача