Машина для мойки крупно-кусковых сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B03B5/00 

омывающей сгружку. Оля осущесгвпениа загрузки стружкн предусмотрев лоток 12, а япя вь1груаки - перегрузочный лоГОК 13, установленное соосно с барабаном 5 колесо 14 с перфорированными лопатками 15 и выгрузочные лоток 16, Для обеспечения сушки стружки установлена центрифуга 17 непрерывного иействия с магнито - иыераиош{ой выгруэ кой, имеющая выходные течки 18 и 19, предназначенные, соответственно, для ЖИДКОСТИ и стружки. Оля обеспечения возврата жидкости, отделе1трй от сгружки, предусмотрен насос 20.

Машина работает следующим образом.

6 через цепную передачу 7 приводит во вращение ( с малыми обсфотами) посредством вала 2 барабан 5 и колесо 14. Одновременно включается центрифуга 17 и насос 2О. Стружка через лоток 12 непрерывно подается внутр барабана 5. За счет угла наклона барабана и его вращения фоисходи т перемещение стружки вдоль оси б абана.

При этом струярса постоянно подвергается воздействию скоростного напора Ж1 дкости, захватываемой лопастями 11 из ванны 1 и направляемой через щелевые зазоры вну1рь барабана 5.

Таким образом обеспечивается непр&рывный пленочный поток жидкости с толшиной пленки, равной величине зазора : образованной ао всей длине барабана.

Сгружка, перемещаясь по длине барабана, интенсивно омываясь непрерывным . потоком жидкости и одновременно первмешиваясь за счет граненной формы барабана, освобождается от жировых загрязнений (эмульсий масел) и попадает в перегрузочный лоток 13, который передает ее в зону действия колеса 14, Палее, перфорированными лопатками 15 стружка захватывается и выгружается в течку 1в, чего она загружается в ротор центрифуги 17, где подвергается центробежной сушке. Затем осущенная стружка выгружается через течку 19, а жидкость пофедством гечки 18 и насоса 20 возвращается в ванну 1.

Формула изобретения

Мшинна для мойки крупно-кусковых сь1пуч х мат иалов, включающая вращающийся барабан, установленный в ваннес мокщей жидкостью наклонно к ее оонованию, отличающ-аяся тем, что с целью, повьпиения эффективности процесса мойки, барабан выполнен в виде призмы, соседние грани которой соединены друг с другом так, что образуют щелевой зазор по всей длине барабана, . при этом каждая грань с одной стороны по всей ее длине снабжена лопастью, на:клоненв(й к соседней г райи в нап|эавлении вращения барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мг 145186, кл. В 03 В 5/62, 1961.