Клупп Советский патент 1979 года по МПК B23G1/28 

Описание патента на изобретение SU643259A1

(54) КЛУПП .

Похожие патенты SU643259A1

название год авторы номер документа
Устройство для нарезания резьбы на концах труб 1983
  • Бойко Вячеслав Федорович
  • Нестеров Евгений Николаевич
  • Зильдман Александр Маркович
SU1131613A1
Двух шпиндельный станок для нарезания скоб 1929
  • Петров Н.Ф.
SU19890A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИВОД ПЛАШЕЧНОГО ПРЕВЕНТОРА 1993
  • Пшеничный Павел Леонтьевич
  • Рафергов Дмитрий Леонидович
  • Пшеничный Игорь Павлович
RU2085701C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей 1934
  • Изотов М.В.
  • Суворов В.Т.
SU45587A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Шарнирный клупп для протезов 1976
  • Щелчков Юрий Михайлович
  • Кирсанов Евгений Андреевич
SU577021A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ 1940
  • Эрет К.Х.
SU63198A1
Устройство для фиксации резьбовых элементов 1984
  • Сейдзи Хаттори
SU1281163A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИВОД ПЛАШЕЧНОГО ПРЕВЕНТОРА-2 1993
  • Пшеничный Павел Леонтьевич
  • Рафергов Дмитрий Леонидович
  • Пшеничный Игорь Павлович
RU2097527C1

Иллюстрации к изобретению SU 643 259 A1

Реферат патента 1979 года Клупп

Формула изобретения SU 643 259 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть иопопьзованр в различных облж;тях про,мышленности, например для нарезания цилиндрической и конической резьбы на трубах.

Известны клуппы, состоящие из кор пуса с радиальными резьб онареаающими плашками, механизма перемещения резьбонарезающих плашек и их выключения в конце нарезания, а 1акже зажимного патрона для труб, имеющего резьбовое соединение с корпусом ддя обеспеченна их взаимного перемещения при резьбонаpieaaHHH l.

Однако при использовании такого клуппа требуетсй много времени для ii© реналадки для нарезания другого вида резьбы.

Для увеличения производительности обработки механизм радиального перем© шения резьбовых плашек выполнен в виде закрепленной в зажимном патроне рейки и расположенного на корпусе ви&2

та, снабженного установленной с возмои ностыо перемещения муфтой и шестерней, причем последняя взаимодействует с рейкой.

На . 1, изображен пре/злагаемый клупп, общий вид; (на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг, 1,

Клупп состоит из корпуса 1 с резьбовыми плашками 2 и патрона 3 с зажим Ы11ми кулачками 4. Корпус и .патрон имеют резьбовое соединение 5. При нарезанйи резьбы патрон 3 закрепляется fia трубе зажимными кулачками 4, а 1 Бвиачивается в него, формируя резьбу резьбовыми плашками 2.

Мехаанзм настройки и подналадки клуппа ссхлОйт из двух звеньев. Одно из них установлено в корпусе 1 и преяставпяет винт 6, покоящийся на двух опорах 7, На винте имеется поводок 8, шестерня 9, муфта 10 со 11 н гайка-барашек 12. На шестерке 9 и на муфте 1О имеются торцовые зубьй 13. Муфта снабжена проточкой 314, сопрягающейся q сухариком 15. првнадпежащим эксцентрику i6. Последний может поворачиваться от рейки 17, сообщая рычагом 18 перемещения ту 6 иоводку 8, клиньями 19 и через них - резьбовым плашкам 2. Другое звено смонтированное на корпусе nai рона 3, сострит из поворотной шайбы 2О, зафиксированной ксиьцом 21, В шай бе 20 имеются два отверстия. В одном из HiiX закреплена рейка 22, сцепляющаяся с шестерией 9, а через другое проходит поводок 23, принадлежащий корпусу 1. На |зыступе 24 патрона уста новлен регулируемый упор 25. Принцип действия механизма состоит в следующем. При йарезании конической врайеиием гайка-барашка 12 10 и шестерня 9 сцепляются зубом, в результате чего шестерня фиксируется шпонкой 11 на стержне винта 6. В даль нейшем по мере свинчивания корпуса 1 с патроном 3 поводок 23 вращает шайбу, а вместе с ним и рейку 22. Так как последняя зафиксирована в патроне в осевом направлении, по мере свинчивания деталей 1 и 3 происходит поворот шестерни 9 и випта 6, перемещеане поводка 8 и клиньев 19 и отвод резьб вых плашек в процессе резания ддя формирования резьбы требуемой конускооти. Для нарезания цилиндрической резьбы отвертьшается на оборота гайка-барашек 12 и воздействием или механически на рейку 17 поворачивается эксцентрик 16, сообщая при помощи сухарика 15 осевое перемещение муфте 1О на разъединение зубчато9госцепления с шестерне 9, Последняя при этом оказывается в состоянии свободного вращения на оси винта 6. Относительное перемещение рейки 22 и шестерни 9 не передается на винт 6, в связи с чем на всей траектории свинчивания корпуса 1 с патроном 3, резьбовые плашки остаются на неизменном расстоянии от центра трубы и нарезают на ней цилиндрически резьбу. Подналадка клуппа на длину нарезаемой резьбы производится соответс-рвующей установкой упора 24. Так, например, при нарезании относительно короткой резьбы вылет упора увеличивает ся, В этом случае, по мере свинчивания корпуса Г с патроном 3 рычаг 18 ранышё приходит в соприкосновение с упо ром 25 отвода резьбовых плашек 2. Формула изоб.ретения Клупп для нарезки трубной резьбы, содержащий зажимной патрон и соединенный с ним при помощи резьбы корпус с плашками и механизмом их радин ального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьпиения производительности обработки, механизм радиального перемещения резьбовых плашек выполнен в виде закрепленной в загкимном патроне рейки и расположенного на jEopnyce винта, снабжена кого установленной с возможностью перемешёкйя муфтой и шестерней, причем последняя взаимодействует с рейкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог № РГ-165 TRidgH, 1974 , Клупп моделей 65 .

SU 643 259 A1

Авторы

Зильберштейн Макс Шаевич

Даты

1979-01-25Публикация

1976-10-08Подача