Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1979 года по МПК B24D3/06 

Описание патента на изобретение SU643317A1

Э Полученные агрегаТы затем обрабатывают в Т рануляторе оставшейся часть порошкообразной металлической связи ао получения моногранул. При этом операции смешивания шихты связки с абразивными зернами, гранулирования и последующей обработки последовательно производят в грануляторе с вращающимися внутренними частями при следующих режимах: смешивание - в теченйе 20-ЗО сек с частотой вращения 6ОО-10ОО об/мин, гранулирование - в течение 60-120 сек с частотой вращения 120О-2100 об/мин, последующая обработка (обкатка оставшейся частью металлической порошкообразной связки) в течение 15-25 сек с частотой вращения 4ОО-6ОО об/мин.

Пример 1. Изготавливают алм зоносный слой шлифовальных кругов типа АЧК 150х1ОхЗ из алмазов марки АСВ зернистостью 2ОО/160, концентрацией 1ОО% на металлической связке Ml . Приготовленн}то на партию кругов в количестве 5 шт. шихту связки разделяют в соотношении 9,5:0,5. Затем в рабочую емкость гранулятора загружают большую часть шихты-связки, алмазный порошок, временное связуюшее (20% крахмальный клейстер) и смешивают в течение 30 сек при частоте вращения ротора 600 об/мин. После автоматического переключения гранупятора на частоту вращения 2100 об/мин гранулируют смесь в течение 6О сек. По окончании режима гранулирования в рабочую емкость засьшают оставшуюся часть шихты-связки и обрабатывают (обкатывают) затем агрегаты-гранул в течение 25 сек при частоте вращения ротора 600 об/мин до образования моногранул.

Полученную таким образрм алмазосо держащую гранулированную шихту дозируют, засыпают в пресс-форму и разравних.ают с помощью автоматических виброустройств, а дальнейшее изготовление производят по известной технологин.

.

Пример 2. Изготавливают алмазоносный слой круга АЧК 150x10x3 и

микропорошков алмаза АСМ 28/20 концентрацией 25% на металлической связке Ml . Шихту связки в этом случае разделяют в соответствии 8,6; 1,4 и с последовательностью, описанной в примере 1, дальнейшее изготовление проводят на следующих режимах: смешивание - 1000 об/мин 20 сек; гранулирование - 1200 об/мин 12О се обработка (обкатка) 40О об/мин 15 сек.

Полученные гранулы обладают важным-и технологическими свойствами: несминаемостью, высокой текучестью виброустойчивостью, возможностью механизации и автоматизации процессов транспортирования, дозирования, разравнивания и прессования. Повышается качество изготовленного инструмента.

Формула изобретени

Способ изг;отовления абразивного инструмента, преимущественнона металлической связке, при котором шихту связки смешивают с абразианьчи зерном, вводят временное св.язующее, гранулируют в грануляторе, прессуют и термически обрабатывают, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества инструмента и технологичности его изготовления шихту связки разделяют на две части, затем большую часть, составляющую 86-98% по массе, смешивают с абразивным зерном при частоте вращения гранулятора 6001ООО об/мин в течение 2О-30 сек и гранулируют при 1200-210О об/мин в течение 60-120 сек, а оставшейся частью обрабатывают образовавшиеся гранулы при 400-6ОО об/мин в течение 15-25 сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1273253, кл. С 4 V , 1972. Абразивный инструмент и способ его изготовления .

Похожие патенты SU643317A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА С НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ 2018
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Гуреев Анатолий Иванович
  • Севастьянов Петр Игоревич
RU2685917C1
Устройство для смешения и заполнения пресс-формы абразивной массой 1990
  • Лопацинский Евгений Викторович
  • Акатьев Александр Федорович
  • Свердлов Габриэль Михайлович
  • Перфильев Олег Валерианович
  • Онегин Владимир Евгеньевич
SU1759618A1
Состав для грануляции алмазоносных металлических связок 1977
  • Кузьмина Юлия Константиновна
  • Свердлов Габриэль Михайлович
  • Бирман Зяма Моисеевич
  • Афонин Юрий Васильевич
  • Сатановский Абрам Лазаревич
  • Андронников Олег Вячеславович
SU668799A1
Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента 1988
  • Елагина Ирина Алексеевна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Снегирев Николай Николаевич
  • Дукаревич Яков Зиновьевич
  • Куревлев Юрий Владимирович
SU1763164A1
Покрытие для абразивных порошков 1982
  • Шило Анатолий Ефимович
  • Смоляр Анатолий Сергеевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Букин Виктор Андреевич
  • Буров Вадим Сергеевич
SU1087495A1
Способ гранулирования алмазов 1986
  • Кузнецова Алевтина Александровна
  • Сахтуева Моза Тимашевна
  • Каирова Аминат Шахамбиевна
SU1393609A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1980
  • Урывский Федор Прокофьевич
  • Мерзляков Анатолий Михайлович
  • Белоусов Всеволод Леонидович
  • Коротин Борис Степанович
  • Баскин Леонид Хаймович
  • Воронин Александр Александрович
  • Ломакина Ирина Владимировна
  • Шпатаковский Александр Федорович
SU921839A1
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента 2017
  • Смирнов Валентин Михайлович
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Тимофеев Дмитрий Анатольевич
RU2644225C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СТАЛИ И ЧУГУНА 2015
  • Левашов Евгений Александрович
  • Логинов Павел Александрович
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Сидоренко Дарья Андреевна
  • Курбаткина Виктория Владимировна
  • Зайцев Александр Анатольевич
  • Рупасов Сергей Иванович
  • Севастьянов Петр Игоревич
RU2595000C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1979
  • Мамонов Станислав Кириллович
  • Мирошников Федор Федорович
  • Матюшкин Александр Семенович
  • Маслов Владимир Петрович
  • Гришачев Виктор Федорович
SU921837A1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления абразивного инструмента

Формула изобретения SU 643 317 A1

SU 643 317 A1

Авторы

Семеренко Александр Дмитриевич

Коновалов Валерий Алексеевич

Цыганов Игорь Дмитриевич

Бурхан Анатолий Александрович

Ковалев Виктор Андреевич

Шило Анатолий Ефимович

Даты

1979-01-25Публикация

1977-08-29Подача