Устройство для смешения и заполнения пресс-формы абразивной массой Советский патент 1992 года по МПК B24D17/00 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может найти применение в других областях для смешивания компонентов и подачи их в приемные камеры.

Целью изобретения является повышение стабильности эксплуатационных свойств инструмента путем обеспечения равномерности распределения компонентов массы по объему.

На фиг.1 показано устройство для заполнения абразивной массой пресс-формы; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - установка одного из бункера на распределительном диске (разрез А - А на фиг.2); на фиг.4 - вид сверху на распределительный диск с алмазами.

Устройство содержит два бункера-питателя 1 и 2, под питателями расположены распределительные диски 3 и 4. снабженные вибраторами 5 и 6 крутильных колебаний и установлены над столом 7, имеющим

привод вращательного движения. На столе размещают пресс-форму 8 с полостью 9 для заполнения абразивной массой.

На распределительных дисках выполнены пазы 10 и 11 в форме дуги окружности, расположенной концентрично осям крутильных колебаний диска 12 и 13. Для выхода пазов над полостью пресс-формы на дисках выполнены срезы 14 и 15. Вместо срезов можно выполнить отверстия. Один из питателей, например 2, жестко связан с распределительным диском.

Устройство работает следующим образом.

В питатель 1 поступает связка 16 алмазного инструмента, а в питатель 2 - алмазы 17. Из питателей компоненты поступают в пазы 10 и 11 распределительных дисков 3 и 4 и под действием крутильных колебаний перемещаются к выходу, С дисков компоненты попадают через бункеры 18 и 19 в полость 9 пресс-формы 8. которая установXJ

ел чэ

ON 00

лена на вращающемся столе 7, наслаиваясь друг на друга и образуя абразивную массу.

Перемещаясь по криволинейному пазу под действием крутильных колебаний, вся масса равномерным слоем распределяется по его дну. При выполнении паза в форме дуги окружности обеспечивается равномерность подачи компонентов шихты в пресс- форму даже при условии, что в бункер (1, 2) подается одна предварительно отвешенная порция шихты, при этом при снижении уровня шихты в питателях равномерность не нарушается.

Благодаря жесткой связи с распределительным диском питателя 2, который подает алмазы, т.е. часть шихты, имеющую значительно меньшую массу, существенно уменьшается утоненный хвост 20, который обычно образуется при других условиях на дне паза при выходе остатков алмазного порошка (фиг.4). Это дает возможность сохранить равномерность распределения алмазов в массе по всей высоте образующегося наслоением алмазоносного слоя.

Форма паза на распределительных дисках, вид колебаний дисков, взаимосвязь питателей с дисками были проверены на установке для изготовления алмазного инструмента. Были изготовлены кольца для кругов формы 2А2, 0 50 мм шириной - 2 мм. Связка М2-01 содержала 80% меди и 20% олова, концентрацию алмаза 100%. Скорость вращения пресс-формы - 100 об/мин. После заполнения пресс-формы наслоением компонентов связки и алмазного порошка, полученный алмазосодержащий слой прессовали под давлением 1,5 т/см2. Затем отпрессованное кольцо вынимали из пресс- формы и разрезали его на несколько частей. На срезах смотрели распределение связки и алмазов. На разрезе было видно, что алмазы и связка по всей высоте были равномерно распределены. При малой концентрации алмазов (12,5%) срез представлял собой слоеный брикет, в котором алмазные

слои равномерно чередовались со слоями связки, т.е. цель заявленного технического решения достигнута.

В настоящее время для автоматизированной подачи абразивной массы в прессформу всю металлическую связку предварительно наносят на алмазные зерна, т.е. гранулируют алмазы. Уже готовые гранулы поступают в пресс-форму, обеспечивая стабильные качества инструмента.

Однако операция гранулирования является достаточно трудоемкой и большинство металлических связок не поддается гранулированию. Таким образом, по сравнению с базовым объектом описываемое устройство

обеспечивает автоматизированное заполнение пресс-формы абразивной шихтой без предвасительного гранулирования со стабильными эксплуатационными характеристиками.

Формула изобретения

Устройство для смешения и заполнения пресс-формы абразивной массой, содержащее питатели и стол с размещенной на нем пресс-формой, связанный с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения равномерности распределения компонентов массы по объему, устройство снабжено установленными между пресс-формой и питателями распределительными дисками и связанными с ними вибраторами крутильных колебаний, причем на распределительных дисках выполнены в форме дуги, окружности, концентричной оси колебания диска, пазы с выходом над полостью пресс-формы, при этом один из питателей жестко связан с одним из распределительных дисков.

/2ХХ./Х.

6

/Af/i

V

Т

4- Редактор

11

Фиг- 3

Фиг./

Составитель Т.Никонорова

Техред М.МоргенталКорректор Н.Тупица

5

ft

20

11

Изобретение относится к производству алмазного инструмента и позволяет стабилизировать его эксплуатационные характеристики. Устройство содержит стол 7 для размещения пресс-формы 8, имеющей вращательное и поступательное вдоль оси стола движение, питатели 1 и 2 и расположенные между столом и питателями распределительные диски 3 и 4, снабженные вибраторами 5 и 6 крутильных колебаний. На поверхности дисков выполнены пазы в форме дуги окружности, концентричной оси колебания диска, с выходом над полостью пресс-формы. Один из питателей жестко связан с распределительным диском. 4 ил.