Ионообменная композиция для получения формованных материалов Советский патент 1979 года по МПК C08J5/20 C08J9/24 

Изобретение касается получения формованньох материалов на основе ион обменных полимеров. Известны формованные материалы, полученные путем смешения ионита и термопластичных полимеров с последую щей термообработкой смеси 1. Известны формованные материалы на основе ионообменных полимеров, полученные спеканием последних с термопластичными полимерами (например, полиолефинами, поливинилхлоридом,полистиролом) в присутствии водорастворимого твердого порообразователя типа Nace , 2 . Получаемые изделия находят применение в качестве элементов заполнения колонн при проведении практически всех процессов, где могут быть использованы ионообменные смолы. Осо бенно удобны изделия при использовании их в качестве катализаторов непрерывных процессов, проводимых в аппаратах колончатого типа, Однако формованные материалы при использовании их в качестве катализ торов процессов с участием легкопол меризующихся соединений, например, винильного типа, вследствие побочны процессов полимеризации постепенно покрываются пленкой полимера и дезактивируются. Использование больших количеств ингибитора полимеризации лишь замедляет, но не предотвращает дезактивацию. Цель изобретения - придание формованнЕдм материалам на основе ионитов окислительно-восстановительной активности в процессах, протекающих по свободно-радикальному механизму. Это достигается тем, что в ионообменную композицию для получения формованных материалов спеканием смеси, включающую ионит и термопластичный полимер, дополнительно вводят редоксполимер при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ионит20-70 Редокс-полимер5-55 Термопластичный полимер 20-70 Для получения высокопорист гх материалов ионообменники для спекания предпочтительно применяют в набухшем виде. Для набухания ионообменников могут быть использованы любые полярные органические растворители с температурой кипения выше предполагаемой температуры спекания, например, гликоли, трехатомные спирты, карбоновые кислоты, оксикислоты. Можно использо также смеси названных жидкостей друг с другом или с другими как полярными, так и неполярными жидкостями. Температура спекания, как правило, должна быть на 20-40°С выше температуры плавления используемого термопласта, Формованные материалы на основе предлагаемой,ионообменной композиции мфгут использоваться в процессах, катализируемых ионообменниками, в ко тфрых требуется подавление нежелс1тел Htkx побочных реакций/ протекающих по свободно-радикальному механизму. Их применение позволяет уменьшить или вообще исключить добавление мономерНБ1Х ингибиторов радикальных проц€;ссов. Пример 1. Юг анионита АВ-17 8 смешивают с 5 г порошкооефаз нфго окислительно-восстановительного полимера ЭО-7 и 10 г порошкообразного высокомолекулярного полиэтилена. Смесь помещают в бумажные гильзы дна метром 10 мм и спекают при в течение 30 мин. Получают пористые механически прочные изделия, которы мфгут быть использованы в качестве н садочных элементов колонн для проведения процессов, катализируерАлх ос нфваниями, Анионообменная и электроофменная емкости полученных образцов составляют 80% емкости взятых аниони т4 и редоксита, i П р и м е р 2. 10 г катионита KJf-2 2 в NCS-форме и 10 г порошкообрфзного окислительно-восстановительнфго полимера ЭО-7 выдерживают в течфние ночи в глицерине, отфильтровывАют и тщательно смешивают с 15 г ифотактического полипропилена. Смесь загружают в бумажные гильзы диаметрфм 20 мм и спекают при 200 2lO®C в тфчение 40 мин. Полученные образцы нарезают в виде дисков толщиной I.O-15 мм, кипятят в воде до полного вымывания глицерина и переводят в Нформу. Катионообменная емкость полученных формованных материалов состав л нет 95% емкости взятого катио ита, э.иектрообменная eiviKOcTb составляет 851 смкостгл взятого редоксита. П р и Ni S р 3, 10 г катионита , .1 г порошкообразного редоксита иолиги.-црохинокметилеча и 10 г NoC смеишзсиот с 10 г пол троп:к:лена и фоомуют аналогично примеру 2, После вымывания No:C. получают пористые механически прочные кзделик, сохранившие более 80% активных групп исходных химически активных полимеров. Предлагаемые формованные иониты обладают ЕЫСОКОЙ ингибирующей активностью. В частности, при пропускании 3 течение 30 J-MH через колонну с насадкой из формованного монита дизтиленгликоля удается снизить содержание перекисных соединения с 0,12 до 0,005%, 1. Ионообменная композиция для получения формованных материалов, включающая ионит и термопластичный полимер, отличающаяся тем, что, с целью прыдания формованHbiiv материалам окислительно-восстановительной активности, она дополнительно содержит редокс-полимер при следующем соотношении ког тонентов, вес.%: Редокс-полимер Термопластичный поли.мер 20-70 2. Композиция по п. 1, о т л ичающаяся тем, что, с целью увеличения пористости формованных материалов, она содержит ионит набухшим в поляр(юы органическом растворителе, температура кипения которого выше температуры спекания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патеят США № 2681320, кл. 2602 Л, 1954. 2,Патент ФРГ 1285170, кл 39 d 2 27/00, 1969.