Устройство для испытания материалов под давлением Советский патент 1979 года по МПК G01N3/10 

I

Изобретение огносягсяа к испытател1ьгной технике, а, именно, к устройствам дл испытания материалов под давлением.

Известно устройство для испытания материалов под давлением, содержащее испытательную камеру, заполненную жидкостью, размещенный в ней контейнер для образца материала и средство создания давпения в камере в виде гидравлической системы, включающей насос ij

Однако известное устройство имеет низкие технологические возможности, обусловленные выполнением средства создания давпения.

Цель изобретения - расширение техлогических возможностей устройства.

Пля этого средство создания давления выполнено в виде ротора с приводом его вращения, в верхней части которого размещена испытательная камщх, в роторе выполнены полость, размещенная в его нижней части, и сообщающиеся радиальные каналы, одни из которых связаны с полостью, а другие - с испытательно

камерой, а полость и связанные с ней каналы заполнены жидкостью, объемный вес которой больше объемного веса жидкости, заполняющей испытательную камеру и каналы, связанные с ней.

Кроме этого, устройство снабжено электромагнитным тормозом контейнера, охватывающим верхнюю часть ротора с испытательной камерой, а контеййер выполнен из ферромагнитного материала и установлен с возможностью вращения вокруг оси вращения ротора.

На чертеже изображено предложенное устройство, разрез..

Устройство содержит ротор 1, установленный на полуоси 2 с возможностью вращения ог привода (на чертеже не показан). В части ротора размещена испытательная камера 3, закрытая крышкой 4. В камере 3 установлен с возможностью вращения, например, в иентрсх, вокруг оси врашения ротора контейнер 5 для образца материала, выпол2генный из ферромагнитного материала. В части ротора выполнена полость 6. С полостью 6 связаны радиальные каналы 7, с нспыгагельной камерой 3 связаны радиальные каналы 8, Каналы, 7 и 8 сообщаюгся между собой, Полостъ 6 Ч{ каналы 7 заполнены жидкостью, например, ртутью, объемный вес которой во много раз больше объемного веса жидкости, например, веды или масла, заполняющей испытательную камеру и кана лы. 8, Верхнюю часть ротора с испытательной камерой 3 охваТывает электромагнитньш тормоз 9, способный создавать бегущее магнитное поле, направлен ное противоположно вращению ротора. Ро тор 1 и крышка 4 выполнены из парама нитного матер тала. Устройство работает следующим образом. Через полуось 2 ротору придают вращение от привода и oj3HOBpeMetiHo на обмотки электромагнитноготормоза подаю ГОК, При вращении ротора тяжелая жидкость, заполн5йощая каналы 7,под действием центробежных сил стремится переместиться к периферии и через жидкость с малым объемным весоМа за полншощухо каналы 8, передает давление жи кости, заполняющей камеру 3 Образец материала, находязцийся в контейнере, нагру каегся при этом всесторонним давлением. Магнитное поле тормоза 9. направленное в сгоронуа обратную вращению ротора 1, удерживает контейнер 5 от вращения, вследствие чего на испытуемый материал не действуют центробежны силы. Формула изобретения 1.Устройство для испытания материалов под давлением, содержащее испытательную камеру, заполненную жидкостью, размещенцый в ней контейнер для образца материала и средство создания давления в камере, отлич ающееся TGMj что, с целью расширения технологических возможностей устройства, средство создания давления выполнено в виде ротора с приводом его вращения, в верхней части которого размещена испытательная камера, в роторе выполнены полость, размещенная в его нижней части, и сообщающиеся радиальные каналы, одни из которых связаны с полостью, а другиес испытательной камерой, а полость и связанные с ней каналы заполнены жидкостью, объемный вес которой больше объемного веса жидкости, заполняющей испытательную камеру и: каналы, связанные с- ней. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено электромагнитным тормозом контейнера, охватывающим верхнюю часть ротора, с испытательной камерой, а контейнер выполнен из ферромагнитного материала и установлен с возможностью вращения вокруг оси вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР № 384О50, кл. О 01 N 3/10, 1971.