Жидкометаллический контактный узел Советский патент 1979 года по МПК H01H29/02 

Изобретение относится к элёктрО1 а шиностроению, а именно к устройствам подающим токи от нескольких килоампёр до нескольких десятков килоампер на вращающиеся детали. Известны устройства, содержащие неподвижный и подвижный контакты и расположенный между ними жидкий металл fl . Этот узел в качестве промежуточно го контакта использует жидкий металл, расположенный между вращающимся и.неподвижным электродами. Его не достаток зак.пючается в трудности осу ществления мер по предупреждению от выплескивания жидкого металла. Наиболее близок к предлагаемому изобретению жидкометаллический контактный узел, содержащий электроды, один из которых выполнен в виде вращающегося кольца или диска, а другой в виде неподвижного 5сольца с корытообразной выемкой, которая образует межэлектродный объем и охватывает вращающийся электрод 2. Однако это устройство не обеспечи вает надежного контактирования. Цель изобретения - обеспечение равномерной проводимости межэлектрод ного объема и повышение надежности контактирований . Это достигается тем, что корытообразная выемка заполнена эластичным пористым материалом, пропитанным жидким металлом, а: на контатстирующей поверхности вращающегося электрода выполнен выступ. На фиг. 1 изображен предлагаемый контактный узел; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Он содержит вращающийся электрод, выполненный в виде диска 1, неподвижный электрод 2, выполненный в виде кольца, пористый эластичный материал 3, пропитанный жидким металлом, выступ 4. Корытообразная выемка неподвижного электрода 2 служит для предотвращения вытекания излишков жидкого металла, скопившегося в нижней части пористого материала , из конструкции. Эта выемка является межэлектродным объемом. Заполнение межэлектродного объема эластичным материалом, пропитанным жидким металлом, позволяет войти в соприкосновение всей рабочей поверхности подвижного электрода с промежуточным контактом, которым яв