Сильноточный контактный узел Советский патент 1982 года по МПК H01H29/00 

Описание патента на изобретение SU959179A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к сильноточным контактным узлам коммутационных аппаратов. ,

Известен контактный узел коммутгщионного аппарата, содержащий подвижный электрод и два неподвижных электрода, на которых размещены пористые эластичные прокладки, пропитанные жидким металлом или жидкомет аплической пастой.

Работа контактного узла осуществляется следукйцим образом.

. Йри включении подвижный электр|рд перемещается вниз и замыкает два неподвижных электрода между собой через эластичные прокладки, пропитанные жидким металлом или пастой.При низной температуре .окружающей среды жидкий металл или паста находятся в твердом состоянии, поэтому при включении металл в пористой проклглке разогревается и расплавляется под .действием протекаиощего тока, и пористая прокладка становится эластичной, что способствует увели 1ению площади контактирования

Недостатком контактного узла является няэкая надежность работы в условиях низких температуру окружающей среды, обусловленная тем, что в случае уменьщения протекгцощего через, узел тока выделяемое тепло становится недостаточньйл и возможно примерзание подвижного электрода, что затрудняет отключение, а также может привести к отрыву пористых прокладок от неподвижных электродов из-за отсутствия надежного крепления прокла10док к неподвижным электродам.

Известен также сильноточный контактный узел коммутационного аппарата, содержащий подвижный электрод и два неподвижных электрода, выпол15ненных в виде плоских шин, на которых размещены пористые эластичные прокладки, .пропитанн1ае жидким металлом и армированные стержнями для их закрепления к шинам.

20

Работает контактный узел аналогично ранее описанному Г2.

Недостатком его также является невысокая надежность работы в условиях низких температур из-за возможного

25 примерзания подвижного электрода к пористой эластичной прокладке при затвердевании жидкого металла.

Цель изобретения - повышение надежности работы в условиях пониженной

30 температуры. Это осуществлено путем подогрева металла в пористой эласти .ной прокладке. . Указанная цель достигается тем, что в сильноточном контактном узле, содержащем подвижный электрод и два неподвижных электрода, выполненных виде плоских шин, на которых размещены пористые эластичные прокладки пропитанные жидким металлом и армированные элементами их крепления к шинам элементы крепления выполнены в виде трубок, внутри которых размещен нагреватель, включенный последовател но с контактной парой один из контактов которой закреплен на подвижном электроде, а другой. - на неподвижном,.причем один из контактов изо лирован от электродов и подпружинен На чертеже представлен сильноточный контактный узел, Контактный узел содержит подвижный электрод 1 и два неподвижных электрода 2 и 3 в виде плоских шин, в углублении которых размещены порис тые эластичные прокладки 4 и 5 соответственно, пропитанные жидким металлом. Пористые эластичные прокладки 4. и 5 армированы трубками 6,которые закреплены в стенках углубления неподвижныхэлектродов 2 и Зи удерживают пористые эластичные прокладки 4 и 5. Внутри трубок 6 проходит изолированный нагреватель Т, который подсоединен к источнику питания чере контакты 8 и 9. Контакт 8 закреплен на подвижном электроде 1 через изоляционную пластину 10 и подпружинен пружиной 11. Контакт 9 закреплен на неподвижном электроде 2. При автоматическом регулировании температуры пористых эластичных прокладок 4 и 5 нагреватель 7 может включаться при помощи контактов 12 и 13, управляе-г млх датчиком 14. Работа сильноточного контактного узла осуществляется следующим образом. При включении подвижный электрод 1 перемещается вниз и замыкает непод вижные электроды 2 и 3 через пористые эластичные прокладки 4 и 5, пропитанные жидким металлом.Одновременно происходит замыкание контактов 8 и 9 и включение нагревателя 7.При низких температурах металл, которым пропитаны пористые эластичные прокладки 4 и 5, находится в затвердевшем состоянии. Тепло от нагревателя 7 расплавляет металл в пористых прокладках 4 и 5, которые становятся эластичными и прилегают к подвижному электроду 1 по большей площади контактирования. При автоматическом регулировании температуры прокладок 4 и 5, необходимой для расплавления металла, которым они пропитаны, в. случае е-сли тепло, выделяемое при протекании тока через подвижный электрод 1 и неподвижные электроды 2 и 3, достаточно для расплавления металла в пористых эластичных прокладках, нагреватель 7 отключается разрывом контактов 12 и 13, шравляемых датчиком 14. При уменьлении протекающего через электроды 1-3 тока температура неподвижного электрода 3 уменьшается и при ее снижении до значения меньшего температуры плавления металла, которым пропитаны пористые эластичные прокладки 4 и 5, датчик 14, в качестве которого может быть использована биметаллическая пластина, замыкает контак- . ты 12 и 13, включая нагреватель 7 для подогрева прокладок 4 и 5. Таким образом, при работе контактлого узла металл.- в прокладке находится в жидком состоянии независимо от температуры окружающей среды, что обеспечивает эластичность пористой прокладки, стабильность процессов включения и отключения, повышает площадь контакта электродов и соответственно надежность работы контактного узла в условиях низких температур окружающей -среды. Формула изобретения Сильноточный контактный узел, содержащий подвижный электрод и два неподвижных электрода, выполненных в виде плоских шин, на которых размещены пористые эластичные прокладки, пропитанные жидким металлом и армированные эл1ементами их крепления к шинам, отличающийся тем, что, с целью повышения надёжности работы в условиях пониженной температуры, элементы крепления выполнены в виде трубок, внутри которых размещен нагреватель, включенный последовательно с контактной парой, один из контактов которой закреплен на подвижном электроде, а другой - на неподвижном, причем один из контактов изолирован от электродов и подпружинен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 546953, кл. Н 01 Н 29/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 752530, кл. Н 01 Н 29/00, 197б (прототип).

TL Ю

М

;/

, / 7 7

II,. у . / /

Похожие патенты SU959179A1

название год авторы номер документа
Сильноточный конатный узел 1976
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU752524A1
Сильноточный контактный узел коммутационного аппарата 1978
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU775770A1
Контактный сильноточный узел 1978
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
  • Фрыгин Игорь Валентинович
SU681471A1
Контактное устройство для сильно-ТОчНОгО АппАРАТА 1979
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU796961A1
Контактный узел коммутационного аппарата 1980
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU936065A1
Контактный узел коммутационного аппарата 1979
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU788210A1
Сильноточный коммутационный узел 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU957298A1
Контактный сильноточный узел 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU964762A1
Жидкометаллический контактный узел 1975
  • Дельцов Виталий Геннадиевич
  • Куренков Сергей Петрович
  • Фрыгин Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU782004A1
Контактный сильноточный узел 1982
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU1065913A1

Иллюстрации к изобретению SU 959 179 A1

Реферат патента 1982 года Сильноточный контактный узел

Формула изобретения SU 959 179 A1

SU 959 179 A1

Авторы

Фрыгин Валентин Моисеевич

Даты

1982-09-15Публикация

1979-05-03Подача