Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к реакторам с внутренней циркуляцией для хлорирования газообразных углеводородов, например метана, и может найти применение в нронзводстве хлорметанов.
Известен апнарат для процессов в газовой фазе с внутренней циркуляцией, кратность которой регулируют перемещением сопла относительно камеры смешения 1.
Недостатком этого аппарата является неполная конверсия исходных компонентов из-за отсутствия зоны вытеснения.
Известен также наиболее близкий к изобретению реактор для хлорирования газообразных углеводородов, содержаш,ий корпус, крышку, инжекционный смеситель, регулирующее устройство, выполненное в внде подвижной диафрагмы, которая делит реакционный объем на две зоны: нижнюю, работающую в условиях, приближенных к режиму смещения и, верхнюю, работающую в условиях, приближенных к вытеснению.
Данный реактор имеет следующие недостатки.
При отражении от диафрагмы газовой смеси, следующей на внутренний рецикл, образуются застойные зоны, объем которых особенно велик при крайнем верхнем положении диафрагмы, в результате чего
образуются нежелательные примеси, снижающие качество готового продукта.
Кроме того, реактор имеет большие габариты, из-за наличия за диафрагмой камеры вытеснения. Однако режим в камере за диафрагмой весьма далек от эффективного вытеснения вследствие низких линейных скоростей и наличия радиальных температурных градиентов, что способствует проскоку непрореагировавших компонентов. Можно бьтло бы уменьшить диаметр камеры за диафрагмой и удлинить ее, чтобы высота камеры вытеснения составляла не менее 30 диаметров, но габариты аппарата при этом еще более возрастут.
Цель изобретения - улучщение качества продукта и снижение металлоемкости аппарата. Указанная цель достигается тем, что в
0 реакторе для хлорирования газообразных углеводородов, содержащем корпус, крыщку, инжекционный смеситель и рег лирующее устройство, последнее выполнено в виде стакана с дном выпукло-вогнутой
5 формы, установленного коаксиально корпусу.
Выпукло-вогнутая форма дна стакана обеспечивает плавное движение реакционных газов после выхода из инл екционного
0 смесителя без образования застойных зон.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2009 | 
 | RU2396111C1 | 
| ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 | 
 | RU2268086C2 | 
| Реактор для хлорирования газо-ОбРАзНыХ углЕВОдОРОдОВ | 1978 | 
 | SU818642A1 | 
| РЕАКТОР ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ | 1996 | 
 | RU2106195C1 | 
| РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1996 | 
 | RU2108856C1 | 
| РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2001 | 
 | RU2202408C1 | 
| РЕАКТОР СИНТЕЗА ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА | 2009 | 
 | RU2389542C1 | 
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2013 | 
 | RU2562483C9 | 
| РЕАКТОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА | 2021 | 
 | RU2773697C1 | 
| Способ подготовки катализатора в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов С-С и устройство для его осуществления | 2019 | 
 | RU2710016C1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1975-11-14—Подача