Центробежный очиститель жидкостей Советский патент 1979 года по МПК B04B5/10 

снабженные в зоне подвода очищаемой жидкости коннческими обечайками S. Внутри каждого стакана размещены соответственно наружная и внутренняя конические тарелки 10 и 11 с зазором 12 между ними. Зазор 12 сообщен с каналом 4 для подвода исходной жидкости. Каждый стакан имеет съемный конусообразный участок 13 для сбора тяжелой фракции.

Вал 3 установлен в иодшипниках 14 и 15.

Очиститель работает следующим образом.

Загрязненная исходная жидкость под давлением подается в очиститель по каналу 4 полого вала 3 и поступает в мел тарельчатый зазор 12 между коническими тарелками 10 и 11, заполняя пространство, ограниченное конусообразным участком 13, служащим для сбора тяжелой фракции.

При непрерывной работе устройства очищенная от частиц примесей жидкость из зазора 12 после резкого поворота проходит в пространство, образованное конической обечайкой 9 и наружной конической тарелкой 10, поступает в цилиндрическую камеру 6 для сбора осветленной жидкости и через отводные трубки 7 и сопла 16 выводится из очистителя.

Выделение частиц механических примесей происходит из тонкого слоя жидкости в межтарельчатом зазоре 12 под действием центробежной силы. Выделенные из жидкости частицы осаждаются на всю поверхность внутренней конической тарелки 11 и сползают в съемный конусообразный участок 13 для сбора тяжелой фракции.

При этом скорость движения жидкости в межтарельчатом зазоре 12 уменьшается изза увеличения проходного сечения, что снижает возможность уноса частиц, а скорость выделения частиц из жидкости увеличивается вследствие возрастания центробежной силы. Движение жидкости в коническом зазоре сопровождается такими явлениями как ослабление сил связи между отдельными частицами жидкости за счет постоянного.

увеличения проходного сечения при неизменном расходе. В месте наибольшей напряженности центробежного поля .жидкость совершает резкий поворот на 180°, а частицы примесей продолжают движение и поступают в съемный конусообразный участок 13, где надежно задерживаются. В цилиндрической камере 6 ротора 5 жидкость подвергается дополнительному центрифугированию, и частицы примесей, не задержанные в стаканах, осаждаются на стенке корпуса камеры 6 и сползают в нижнюю ее часть.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить высокоэффективную очистку жидкостей за один проход ее через очиститель, сокращает время обслуживания и увеличивает производительность, а заправка машин очищенной жидкостью повыщает долговечность узлов и агрегатов гидросистемы.

Формула изобретения

1.Центробежный очиститель жидкостей, содержащий корпус, ротор, состоящий из цилиндрической камеры для сбора осветленной жидкости с отводной трубкой, смонтированной на полом валу, имеющем канал для подвода исходной жидкости, и прикрепленных к стенке камеры перпендикулярно к оси вращения цилиндро-конических стаканов, отличающийся тем, что, с целью повышения разделяющей способности, каждый из стаканов в зоне подвода очищаемой жидкости снабжен конической обечайкой, при этом внутри стакана размещены конические тарелки с зазором между ними, причем межтарельчатый зазор сообщен с каналом для подвода исходной жидкости.

2.Очиститель по п. 1, отличающийся тем, что конусообразный участок каждого стакана, служащий для сбора тяжелой фракции, выполнен съемным;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 423512, кл. В 04В 5/10, 1972.

72 JS