Центробежный очиститель Советский патент 1982 года по МПК B01D21/26 

Изобретение относится к устройствам для центробежной очистки жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях пролишленности.

Известен центробежный очиститель для очистки рабочих жидкостей гидроснстем, содержащий корпус, ротор с соплами и верхним и нижним дисками, полую ось, в которую осуществляют подвод исходной жидкости ij.

Недостаток известного очистителя возможность выноса частиц осевших загрязнений из ротора, что снижает эффективность очистки.

Известен также центробежный очиститель, содержсодий корпус, ротор с регулируекыми соплами, установленные на полой оси верхний диск, yj eченный конус и диск 2J.

Благодаря регулируемым соплам этот очиститель имеет более стабильную скорость вращения, но имает место вынос загрязнений из ротора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является очиститель, содержащий корпус, установленный на полом валу с отверстиями, ротор, выполненный в виде верхнего усеченного полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическиьб пэрфорированными стаканами, колпак и днище 13 J.

Недостаток известного очистителя - низкая его эффективность, обусловленная малой скоростью вращения ротора и неравномерностью его вращения, наличием встречных потоков жидкости в зазоре между нижним диском и стенкой ротора и вьи 1ванием частиц загрязнений из нижней части ротора из-за разности угловых скоростей ротора и находящейся в нем жидкости и из-за мощного потока жидкости в зоне осевших загрязнений, идущего из зазора между нижним диском и стенкой ротора.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости за счет исключения противотока жидкости в зазоре между нижним диском и колпаком и обеспечения ламинаризации потоков жидкости в нижней части ротора.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный очиститель, содержащий корпус, установленный на полом валу с отверстиями, ротор, выпопненн12й в виде верхнего усечениого полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическими перфорированными стаканами, колпак и днище, снабжен радиальными лопатками, установленными на верхнем конусе и днище ротора, и цилиндрическим отражательным кольцом ,размещенным на внутренней поверхности колпака, выполненного конической фор кы, а отверстия перфорированных стаканов имеют разные диаметры, при этом отверстия на боковой поверхност стакана, обращенной в сторону,полого вала ротора, имеют больший диаметр . Целесообразно очиститель снабжат приводным мехг.низмом. На чертеже представлен центробежный очиститель, общий вид. Центробежный очиститель состоит из полой оси 1с радиальными отверстиями, цилиндрического корпуса 2, закрепленного на оси с помощью гаек 3 и 4, ротора 5, размещенного внутри корпуса и состоящего из полого вала б с двумя рядами радиальных отверстий, запрессованного в подшип ники скольжения 7 и 8, конического колпака 9 с цилиндрическим кольцом 10 на внутренней поверхности колпака, верхнего усеченного полого конуса 11 с расширением книзу и нижнего диска 12 с цилиндрическими перфорированны ум стаканами 13 и днища 14 приваренного к валу 6; На днище 14 установлены радиально лопатки 15 треугольной формы, прилегающие тордом к внутренней конической поверхности колпака. На полом валу 6 ротора установлен шкив 16 клиноременной передачи. Колпак 9 прикреплен к днищу 14 ро тора посредством гайки 17. Стаканы имеют днище, а отверстия на боковой поверхности имеют разные диаметры, при этом отверстия на боковой поверх ности стакана, обращенной в сторону полого вала ротора, имеют больший диаметр.. Центробежный очиститель работает следующим образом. Включают приводной механизм. Свер ху через радиальные отверстия в полой оси 1 и валу 6 жидкость поступает в верхнюю часть ротора 5 над полым конусом 11, раскручивается его лопатками и попадает в зазор между полым конусом 11 и боковой поверхностью конического колпака 9. Далее жидкость разделяется на два потока. Один поток, резко поворачивая, идет в зазор между полым конусом 11 и дис ком 12 на слив через радигшьн ле отверстия в валу 6 и оси 1. При резком повороте потока жидкости в зазор меж ду диском 12 и усеченным полым конусом 11 частицы загрязнений, имеющие ппотность большую, чем плотность очи аемой жидкости, отбрасываются силами инерции и центробежными силами к поверхности колпака 9 и попадают со вторым потоком жидкости в пространство между диском 12 и днищем 14 ротора. Кольцо 10 отклоняет поток жидкости от внутренней поверхности колпака 9, в результате чего устраняется смывание загрязнений, оседающих в нижней части ротора. Поток жидкости, двигаясь на расстоянии от колпака 9, доходит до днища 14 ротора. На этом пути под действием центробежных сил частицы грязи отбрасываются к поверхности колпака 9 и сползают вдоль его стенок к днишу 14 ротора. Лопатки 15 разделяют нижнюю часть ротора 5 на секторы, в которых отсутствует циркуляция жидкости и, следовательно, вымывание загрязнений. ОТ днища 14 поток жидкости, двигйясь ближе к оси вращения ротора, поднимается к стаканам 13 и через отверстия в них поступает на слив. Забор жидкости из нижней части ротора стаканами устраняет противоток жидкости в зазоре между колпаком 9 и полым конусом 11 и, следовательно, выхватывание частиц грязи из нисходящего потока. Жидкость проходит в стаканы преимущественно со стороны оси ротора, где отверстия имеют больший диаметр и большую суммарную площадь, что способствует ламинаризации потока в нижней части ротора. Преимуществами данной конструкции ЯВЛЯЮТСЯ наличие электропривода позволяет увеличить скорость вращения ротора и устраняет неравномерность его вращения. С увеличением скорости вращения ротора увеличиваются центробежные силы и силы инерции частиц загрязнений, что способствует повышению эффективности очистки жидкости; забор жидкости из нижней части ротора происходит через отверстия в стаканах, закрепленных на нижнем диске, что устраняет противоток жидкости в зазоре между нижним диском .и колпаком и, следовательно выхватывание загрязнений из нисходящего потока и способствует ламинаризации потоков жидкорти в нижней части ротора; наличие лопаток на верхнем полом усеченном конусе 11 и днище 14 ротора способствует выравниванию угловых скоростей ротора и находящейся в нем жидкости и устранению круговой циркуляции жидкости в нижней части ротора, что ликвидирует взмучивание и шшывание осевших загрязнений, коническая форма колпака 9 и наличие кольца 10 устраняют движение нисходящего потока жидкости вдоль внутренней поверхности колпака 9 и вымывание осевших загрязнений.

Формула изобретения

1. Центробежный очиститель, содержащий корпус, установленный на полом валу с отверстиями, ротор, выполненный в виде верхнего усеченного полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическикф перфорированными стаканами, колпак и днище,о т л и ч а ю щ и и с я тем,чт6,с целью повышения эффективности очистки жидкости за счет исключения противотока жидкости в зазоре между нижним диском и колпаком и обеспечения ламинаризации потоков жидкости в нижней части ротора, очиститель снабжен радиальными лопатками, установленными на верхнем конусе,и днище ротора, и цилиндрическим отражательным кольцом, размещенным на внутренней поверхности колпака, выполненного конической формл, а отверстия перфорированных стаканов имеют разные диаметры, при этом отверстия на боковой поверхности стакана, обращенной в сторону ПОЛОГО- вала ротора, имеют больший диаметр.

2. Очиститель по п.Дг отличающийся тем, что он снабжен приводным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 301162, кл. В 01 О 21/26, 1969,

2.Авторское свидетельство СССР 659168, кл. В 01 D 21/26, 1976.

3.Авторское свидетельство СССР 258272, кл. В 08 В 9/00, 1968.