Центробежный очиститель жидкостей Советский патент 1974 года по МПК B04B1/06 

1

Изобретение относится к центрифугам, -предназначенным для тонкой очистки жид/костей от затрязнений, например, в гидросистемах самолетов, судов, при получении особо чистых нефтепродуктов, растворов, а также для осветления суспензий с незяачительной концентрацией приадесей.

По основному авт. св. № 172684 известен центробежный очиститель жидкостей, включающий ротор, состоящий из ряда концентричных тонкостенных цилиндров и привода.

С целью равномерного распределения потоков очищаемой жидкости в предлагаемом очистителе на входных торцах тонкостенных цилиндров укреплены конические тарелки, имеющие ;по центру отверстия для подвода жидкости, при этом диаметр отверстия каждой последующей тарелки меньще диаметра предыдущей и в этих отверстиях с зазором установлен конический (рассекатель.

На чертеже показан предлагаемый очиститель :в продольном разрезе.

Центробежный очиститель жидкостей состоит из ротора 1 с крыщкой 2, ряда концентричных тонкостенных цилиндров 3 и привода.

Крыщка крепится к ротору гайкой 4. Па входных торцах цилиндров 3 укреплены конические тарелки 5, имеющие по центру отверстия 6 для подвода жидкости. Диаметр отверстия 6 жаждой последующей тарелки 5 меньше диаметра предыдущей.

В центре ротора 1 расположена пустотелая вставка 7, к которой крепится рассекатель 8,

установленный с зазором в отверстиях 6. Ротор вращается в подщипниках 9, а герметизация его внутренней полости осуществляется резиновым кольцом 10.

Центробежный очиститель работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая очистке, поступает между тарелками 5 и постепенно раскручивается до скорости вращения ротора 1. Далее жидкость поступает между тонкостенными цилиндрами 3, где частицы, загрязняющие жидкость, осаждаются на внутреннюю поверхность цилиндров 3 под действием центробежных сил. Распределение потока жидкости ino слоям тонкостенных цилиндров происходит в аколоосевой зоне, где установлены конические тарелки 5 и конический рассекатель 8. В зависимости от радиального зазора между рассекателем 8 и внутренней поверхностью центрального отверстия 6 тарелки 5 в межтарельчатое

пространство, а затем в соответствующие цилиндры 3 поступают различные количества жидкости.

Жидкость, попав в межтарельчатое пространство, постепенно раскручивается до оборотов ротора 1 и входит в цилиндры 3.

Установка конического обтекателя 8 в роторе 1 очистителя навстречу потоку жидкост-и позволяет использовать динамический напор (кинетическую энергию) жидкости, вошедшей в оч-иститель, для распределения потока жидкости по цилиндрам 3, что также уменьшает гидропотери на центробежном очистителе.

Для ограничения расхода жидкости через цилиндр 3, расположевный на минимальном радиусе, радиальный зазор между коническим рассекателем 8 и поверхностью центрального отверстия 6 соответствуюш,ей конической тарелкИ 5 выполнен минимальным. Таким образом (Происходит дросселирование потока жидкости на входе да цилиндр 3, расположенный на минимальном радиусе. По мере увеличения радиуса цилиндра 3 зазор увеличивается.

уменьшается гидравлическое сопротивление на входе в соответствуюш,ий цилиндр 3 и жидкость течет по периферийным цилиндрам 3 с большим расходом.

Предмет изобретения

Центробежный очиститель жидкостей по авт. св. 172684, отличаюш,ийся тем, что, с целью равномерного распределения потоков очиш,аемой жидкости, на входных торцах тонкостенных цилиндров укреплены конические тарелки, имеющие по центру отверстия для подвода жидкости, при этом диаметр отверстия 1каждой последуюш,ей тарелки меньше диаметра предыдуш,ей и в этих отверстиях с зазором установлен конический рассекатель.

i5

,.,- f

I Уг7

xJ- - ущщш-