диска или бара) отрезает от массива образующую консоль 4 породы. По мере движения комбайна вслед за ним производят передвижку крепи 5, осуществляемую в два этала. Вначале передвигают лишь отдельные секции (опережающие), отстоящие друг от друга на определенном расстоянии, определяемом в зависимости от несущей способности верхняков крепи и физико-механических свойств породной консоли. Остальные секции (отстающие) остаются на месте в распертом состоянии, воспринимая давление вышележащих пород кровли. Передвижку опережающих секций осуществляют обычным о&разом с той лишь разницей, что перед собственно передвижкой их складывают до высоты, не превы.щающей мощности нижней пачки пласта. В результате этого после передвижки опережающих секций их консольные верхняки 6 заходят под .породную консоль 4, препятствуя ее падению на почву пласта и принимая ее на себя. В ивдге породу в виде либо сплошной полосы, либо в виде отдельных крупных блоков (если в консолр в отдельных местах образовались разломы) кладут на консольные верхняки опережающих секций крепи. Далее производят распор опережающих секций с одновременным подъемом лежащей на них породы до упора в кровлю пласта. Эта операция, являющаяся одновременно и частью операции закладки, в зависимости от желаемой схемы работ в лаве осуществляется либо в процессе выемки руды комбайном, либо после завершения ее и выхода комбайна на штрек или в нищу. В первом случае вначале производят подъем породы и распор секций, расположенных на первом участке лавы, затем на следующем (по ходу движения комбайна) и т. д. В результате к моменту завершения процесса выемки руды вся породная консоль (блоки) поднята к кровле пласта, а опережающие секции расперты по всей длине лавы. По второму варианту организации работ в лаве распор опережающих секций производят либо также последовательно участками, либо одновременно сразу по всей длине лавы. Аналогично передвижку и распор отстающих секций производят либо участками сразу же после распора опережающих секйий на данном участке лавы, либо после распора опережающих секций по всей длине лавы и выхода комбайна на щтрек или в нишу. ,«i i:;;;:-:. На этом технологический цикл работы в лаве заканчивается, комбайн подвигают на новую машинную дорогу (при челноковой схеме paiSoTbi) или вхолостую перегоняют по лаве в исходное положение и подвигают на новую заходку (при нечелноковой схеме работы) и операции повторяют. Одновременно с передвижкой отстающих секций крепи происходит сброс породы в выработанное пространство за крепью, т.е. заключительная часть операции закладки, так как в момент передвижки отстающих секций задние концы их верхняков 7 выходят из-под породной консоли (блоков) 8, лежащей на верхняках, и последняя под действием собственного веса падает на почву лласта в выработанном пространстве лавы за ограждающими щитами 9 крепи. Таким образом ло сравнению с известными способами разработки пластов предложенный способ исключает производство дополнительных технологических операций в лаве, так как операция передвижки крепи является одновременно и операцией до закладке пустой породы в выработанное пространство; не требует специального дополнительного оборудования для закладки, так как эти функции выполняет механизированная крепь. Указанные преимущества обеспечивают снижение затрат на производство закладочных работ в лаве и повыщение ее производительности. Формула изобрете-ния Способ разработки пластов полезного ископаемого строения, заключающийся в выемке нижней и верхней пачки с отрезкой от массива породного прослоя и размещении последнего в выработанном пространстве очистного забоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности очистной выемки полезного ископаемого, заводят под отрезаемый от массива породный прослой часть секций механизированной крепи, например нечетные по длине всего очистного забоя, затем поднимают его указанными секциями под кровлю пласта и производят их распор, после чего оставшиеся секции опускают для повторения цикла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 71448, кл. Е 21С 41/06, 1948. 2. Авторское свидетельство СССР № 286907, кл. Е 21С 27/08, 1967.
Х У/хуХх УчУ:х
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отработки спаренных лав механизированными комплексами | 1989 |
|
SU1682566A1 |
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2269003C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ ТОНКОГО И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОГОГО ПЛАСТА | 1994 |
|
RU2072046C1 |
Способ разработки угольных пластов | 1988 |
|
SU1728488A1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765448A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕМОНТАЖНОЙ КАМЕРЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2020 |
|
RU2743162C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЫ ИЗ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2370648C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2526966C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ | 2002 |
|
RU2244829C2 |
.
И
Е5
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1976-12-13—Подача