(54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | 1979 |
|
SU855359A1 |
| БЕЗРЕТОРТНЫЙ ЭНДОГЕНЕРАТОР КОНСТРУКЦИИ ПОГОРЕЛКО | 2003 |
|
RU2236471C1 |
| АГРЕГАТ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С НАГРЕВАТЕЛЕМ В СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА | 1998 |
|
RU2151215C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2062794C1 |
| ПЕЧЬ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОТЖИГА ПОРОШКА-СЫРЦА | 1998 |
|
RU2138748C1 |
| ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2147108C1 |
| Проходная печь для химико-термической обработки изделий | 1985 |
|
SU1321757A1 |
| КАМЕРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2423561C1 |
| Устройство для направленной кристаллизации отливок | 1981 |
|
SU1061925A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2354906C2 |
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано на заводах машиностроительной промышленности при химико-термической обработке различных деталей.
Известна термическая печв, содержащая нагревательные элементы, |5асположеиные непосредственно в рабочем пространстве печи 1. Такое расположение нагревательных элементов затрудняет контроль и регулирование температуры, поступающей в рабочее пространство печи и находящейся в ней.
Известна печь для химико-термической обработки, содержащая футерованную рабйчую камеру, в которой выполнены каналы для подачи газа, причем в подводящем канале встроены вентилятор с коробом и нагреватели (2.
К недостаткам печи относится то, что атмосфера в ней подогревается до определенной (постоянной) температуры, т. е, вся атмосфера вводится в рабочее пространство печи с одной и той же температурой. Затра-. ты тепла по длине крайних зон проходных печей непостоянны. Так, к окнам загрузки
и выгрузки они увеличиваются, а к центру уменьшаются, что снижает скорость нагрева и увеличивает время всего процесса.
Целью изобретения является интенсификация процесса нагрева.
Поставленная цель достигается выполнением каиалов для подачи газа Ц-образиой формы, в горизонтальных участках которых размещены нагреватели, и соединены между собой продольными каналами, при этом сеченне каждого последующего продольного канала меньше предыдущего на величину ДР Р-, при этом в футеровке выполнены отверстия для соединения рабочей камеры с U -образными каналами, где п-: количество U-образных каиалов; с целью обеспечения герметизации печи короб соединен с каналом через уплотнение.
На фиг. i изображеиа предложенная печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I,
Печь содержит кожух 1 с футеровкой 2, в которой выполнены Ц.-,образные каналы 3. расположенные перпендикулярно продоль.ной оси печи. Ц-образные каналы 3 соедииены между собой последовательно при помощи продольных каналов 4 переменного
