.: : :-; -- ..:. ,-,::Изобретение относится к машйнс)строению/ а HMeHtid к технике измерения величины плайти еской дефорг мации деталей непосредственно в процессе йагружения.- -/ -/:. . ;- . : :. f Известно устройство для измерёния пластической деформации, содержащее тёнзодатчик усилия, тензодаТ- чйк деформации и суммирующий УзёЛ:, выполненный в йиде тёизоМетрического моста l}, . : , . Недостатком ИЭВёстногЬ устройстBel является ограниченная сфера его применения, с тем, что тензодатчики могут работать только до области микропластйЧйОстй, ... .
известно Также устррйство для . измерения пластической деформации изделия в процессе нагружёнйя, например, под; прессом, содержащее регулируемый резистор величины деформации с подвижным контактом, кикематически связанным с нагрузочным yctpoй cтвpм пресса, второй регулируемый резистор с подвижным контактом, соединенным с подвижной опорой изделия, суммирующий узё.п в виде моста с уравновешивающим резистс ром в одном из плеч, в другие плечи которого включены регулируемые резйстрры, ирегистрирующий прибор, включенный в цепк моста 2.
Недостатком данного устро.йства является то, что измерение общей деформации изделия в этом устройстве позволяет лишь косвенным путем оценить:величину пластических деформаций, Но не обеспечивает дортаточ-но, точйых измерений при раэ.ггач0ных видах упругопластических деформаций..
Цель изобретения - повышение точности измерений при различных видах упругопластических деформа5ций . . , -. .,-.
Указанная цель достигается Тем, что устройство снабжено двИгаталем, прерывателем Тока в цепи питания
0 двигателя и механическим измерителем УСИЛИЯ с упругим элементом, соединенным с подвижным контактом второго регулируемого.резистора, уравновешивающий резистор выполнен в виде потенциометра, включенного в смежные плечи моста, а двигатель кинематически связан с подвижным Контактом потенциометр1а.
На чертеже схематично изобеажено предлагаемое устройство. Устройство для измерения пласти ескоЙ дё1 ормацйи в процессе нагружения eoeepjKHTpei-yhHpyeNaja резистор 1 величины деформации изделия 2 с подвижньм контактом 3, кинематически соединенным с нагрузоч ным устройством 4 пресса, механический измеритель 5 усилия с упругим элементом 6, второй регулйруемый резистор 7 с подвижным контак-, том 8, соединенным с упругим элемен том 6, суммирующий узел 9 в виде мостовой схемы, два смежных плеча которой образованы резисторами 1 и 7, уравновешивающий резистор 10, вы полненный в виде потенциометра, кон цы его включены в смежные плечи мос та 9, регистрирующий прибор 11, вкл ченный в диагональ моста 9, двига тель 12, кинематически связанный с подвижным контактом 13 потенциометра 10, и прерыватель 14 тбк /включейный в цепь питания двигателя 12. Устройство работает следующим об разом. При рабочем ходе пресса его нагр зочное устройство, например пуансон подводится к изделию 2, установленн му на опорах. Подвижной контакт рег лируемого резистора 1, находящийся . в исходном состоянии, через управляемую кинематическую связь, например электромагнитную .муфту (на чергеже но показана), соединяется с Hair зочным устройством 4.При повьииении нагрузки в пределах упругих деформаций перемещение подвижных контаКтов 3 и 8 вызывает в регулируемых резисторах 1 и 7 пррпорционашьное изменение активных сойротивлений, что приводит к пойвлеяию в диагонали моста 9 напря))гёи:йя jEJacGorfiacoBaния. Это напрЯжеияе nuaJre усиления поступает на двигатель 12,: который через кйнематичёекуюев язь/ например, в виде редуктора , осутлествляет перемеадение подвижного- контакта 13 потенциометра 10. При мостовая схема оказывается уравновешенной для всех перемещений контакта 3 в области упругой деформаций. По оШй чании балансировки моста цепь питан двигателя 12 размыкается Нрёрыватёдем .14., выполненным, например, в ви де реле времени. При наступлении пр дела пропорциональности в измерительной,диагонали моста вновь появляется напряжение рассогласования, пропорциональное величине пластической деформации изделия 2. Отсчет величины пластической деформации осуществляется с помощью регистрирующего прибора 11. Благодаря исключению из сигнала составляющей, связанной с упругими деформациями изделия, повьаиается точность измерения при различных видах упругопластических деформаций изделия. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество правки и производительность труда на этих операциях, а также уменьшить припуски на обработку заготовок. В связи с широким масштабом использования правильных прессов и агрегатов в промышленности предлагаемое устройство может найти широкое применение. Формула изобретения Устройство для измерения пластической деформации изделия в процессе нагружения, содержащее регулируемый резистор величины деформации с подвижным контактом, второй регулируемый резистор с подвижным контактом, суммирующий узел в.виде моста с уравновешивающим резистором, в Плечи-которого включены регулиpye Jыe резисторы, и регистрирующий-прибор, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью повьпдения точности измерений при различных видах упругопластических деформаций , оно снабжено двигателем, прерывателем тока в цепи питания двигателя и механическим измерителем усилия с упругим элементом, соединенным с подвижным контактом второго регулируемого резистора, уравновешивающий резистор.выполнён в виде потенциометра, включенного в смежные плечи моста, а двигатель кинематически связан с подвижным контактом потенциометра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заводская лабораторияV, 1971, 3, с. 341-343. 2.Авто ское свидетельство СССР 271851, кл. 001 В 19/16, 1966.
/ffmfi
////MW//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения пластической деформации изделия | 1980 |
|
SU939930A1 |
Устройство для измерения пластической деформации | 1974 |
|
SU524969A1 |
Поточный измеритель водности | 1982 |
|
SU1068864A2 |
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Устройство для измерения пластической деформации | 1975 |
|
SU550522A1 |
Тепловой расходомер | 1984 |
|
SU1190197A1 |
Тензометрический преобразователь | 1985 |
|
SU1377575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU223903A2 |
Устройство для регулирования температуры пресс-форм | 1980 |
|
SU868719A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1980 |
|
SU987415A1 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1976-07-20—Подача