Прибор для дисперсионного анализа жидкостей Советский патент 1979 года по МПК G01N15/02 

(54) ПРИБОР ДЛЯ ДИСПЕРСИОННОГО АНАЛИЗА ЖИДКОСТЕЙ 3 : потока по касательной к плоскости фильтра.Исключается возможность просмотра и подсчета количества частиц загрязнений, задержанных фильтром, в процессе истечения через него жидкости, а анализ поверхности фильт ра при прекращении г сте енияжидкости через фильтр не объективен, так как большая часть частиц находится ijv взвешенном, состоянии в жидкости нал,фильтром.ЙОД действием конвекционных токов. Конструкция прибора позволяет .осуществить просмотр фильт ра только в его центральной части (периферия фильтра не попадает в поле зрения).. С целью устранения посторонних примесей из анализируемой жидкости, повышения долговечности фильтра, устранения вихреобразования и улучшения обзорности фильтра прибор снаб жен выполненной в корпусе предкамерой и распределительным приспособлением, размещенным в предкамере и сое диняющей подводящий и отводящий ка.налы. Распределительное приспособление выполнено в виде поворотной проб ки с отверстием и патрубком, закрепленным в ЭТОМотверстии, а в измерительной камере в боковой стенке корпуса под смотровьм выполнена кольцевая полость. Смотровое отверстие выполнено в виде усеченного кону са соосно кольцевой полости. На чертеже показан предлагаемый прибор, разрез. Корпус 1 прибора содержит предкамеру 2, в которой установлено распределительнбе приспособление, сое-тоямее из поворотной пробки 3 с отве стием, в Котором закреплен патрубок 4, выход 5 которого может попеременно взаимодействовать со стенкой б предкамеры 2, подводящим 7 и отводя1 цим 8 каналами. Канал 9 служит для подвода исследуемой жидкости, а 10 сливной. . , в корпусе 1имеется измерительная камера, в которой расположены вста:вка 11; сосмотровым отверстием 12, выполненным в виде усеченного конуса соосно кольцевой полости 13, и вставка 14, Смотровое отверстие 12 и кольцевая полость 13 сообщаются . междусобой через эазор 15. Между вставками 11 и 14 смонтирован.фильтр 16. .Кольцевая полость вставки 11 иеставка IJi сообщаются с предкаме рой 2, срответственно. каналами 7 и Внутренняя полость измерительной камеры защищена от окружающей, среда смотровым окном 17. Во вставку14 встроен ультразвуковой преобра зователь 18, а в отводящий канал 8 расходомер 19 жидкости. Работа прибора состоит из следующих технологических операций: промыв ка всех внутренних поверхностей прибора и фильтра; отбор пробы; анализ 9 При промывке поворотом пробки 3 выход 5 патрубка 4 совмещается с входом канала 8. Исследуемая жидкость через канал 9 и патрубок 4 поступает в канал 8. Одновременно часть жидкости через зазор между корпусом 1 и пообкой 3 поступает постоянно в предкамеру 2, а Часть жидкости через зазор между выходом 5 патрубка 4 истенкой б также поступает постоянно в предкамеру 2 и, юмывая ее стенки, проходит в сливной канал 10. Зазоры между корпусом i и пробкой 3 и между вы:х:одом 5 патрубка 4 и стенкой 6 предназначены для создания постоянного перетока жидкости с генерируемыми в данных местах самим прибором частицами через предкамеру 2 в сливной канал 10. - ,. Основная часть исследуемой жидкос-ти из канала 8 поступает во внутреннюю полость вставки 14, проходит через фильтр 16, смотровое отверстие 12,1 зазор 15, кольцевую полость 13, KeLiian 1 и предкамеру 2 и отводится через канал 10 на слив. При этом происходит промывка всех внутренних поверхностей прибора и фильтра исследуемой жидкостью. Для интенсификации процесса промывки фильтра 16 и внутренних поверхностей измерительной камеры используется ультразвуковой преобразователь 18. Частицы загрязнений, генерируемые коммутационной системой при ее монтаже, уносятся из внутренней полости прибора через сливной канал 10 при двух-, трехкратной промывке. При отборе пробы поворотом пробки 3 выход 5 патрубка 4 совмещается с входом канала 7. Исследуемая жидкостьчерез канал 9, патрубок 4, канал 7, кольцевую полость 13, зазор 15 поступает сверху внаэчерез смотровое отверстие 12 на фильтр . После прохождения фильтра .16 жидкость через канал 8 поступает в предкамеру 2 и отводится на слив по каналу 10. Частицы загрязнений, имеющиеся в исследуемой жидкости, задерживаются на поверхности фильтра. При анализе поворотом пробки 3 патрубок 4 устанавливается в положение между каналами 7 и 8 с незначи- . тельным перетоком жидкости через ка,нал 7, кольцевуй: полость 13, зазор 15,. смотровое отверстие 12, фильтр It, канал 8 в предкамеру 2 и через канал 10 на слив. Данный переток жидкости необходим для прижатия всех частиц загрязнений к поверхности фильтра 16. Подсчетчастиц производится визуально (например, при помощи микроскопа) через смотровое окно 17 и смотровое отверстие 12, Зазор 15 исключает врзможиость образования вихревых Зон в смотров эм отверстии, 12. Смотровое отверстие

12 выполнено в виде усеченного ко- 1 нуса соосно кольцевой полости 13, обращённого большим основанием в fctopoHy смотрового окна 17 измери гельной камеры, а меньшим - в сторону фильтра 16.

Определенный угол наклона образую цей конуса смотрового отверстия 12 обеспечивает просмотр всей поверхности фильтра 16,

Формула изобретения

1. Прибор для дисперсионного ана- Ю лиза жидкостей, включающий выпoлHj8H|ные в корпусе измерительную кам$р5. и подводящий и отводящий жидкость ; Каналы, соединенные с измерительной Камерой, фильтр, расположенный 15 под ней, смотровое отверстие, закрытое смотровым окном,-О т л и ч а ю 1ч и и с я тем, что, с целью устранения посторонних примесей из анализируемой жидкости и повышения долго- 20 )вечности фильтра, он снабжен выполненйой в корпусе предкамерой и распредеительным приспособлением, ра змещен-. Вым в предкамере и соединяющим подвочящий и отводящий каналы.„с

2.Прибор по П.1, о т л и ч а го И и и с я тем, что распределительНое приспособление выполнено в виде поворотной пробки с отверстием и патрубком, закрепленным.в этом отверстии.

3.Прибор по П.1, отли,чаюw и и с я тем, что, с целью устранения вихреобразования и улучшения обзорности, в измерительной камере

в боковой стенке корпуса под смотро вым окном выполнена кольцевая полост а смотровое отверстие выполнено в виде усеченного конуса соосно кольцевой полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1598353, кл. 42 2 , 3/50, 1970..

2,Руководящий технический материал 53406-04. Производство гидрогазовых и топливных систем. PTM-il20 4.li ,. Монтаж,; контроль и испытание гйдрогазовых и топливных систем. М., НИАТ, 1967.