ступени низкого давления корпуса 4, помещен поршень 8, поджимаемый пружиной 9 через ось 10 и ролик 11 к кулаку 6, а в расточках 12 и 13 помещен нагруженный пружиной 14 толкатель 15 со щтоком 16, в котором выполнен канал 17. В порщень 8 установлен цилиндр 18 ступени высокого давления, в котором размещен нагруженный пружиной 19 поршень 20, образующий в цилиндре 18 рабочую камеру 21 ступени высокого давления. Поршень 20 имеет канал 22 и расточку 23, торцевой поверхностью которой он оперт на шток 16, образуя кольцевую шель 24, соединяющую рабочую камеру 21 с рабочей камерой ступени низкого давления.
Высота кольцевой щели 24 выполняется равной или несколько меньше глубины расточки 12, в которой помещен толкатель 15. В корпусе 4 выполнены также полость 25, заполненная рабочей жидкостью, канал 26, соединяющий полость 25 с полостью пружины 14 толкателя 15, канал 27, соединяющий полость 25 с рабочей камерой ступени низкого давления, канал 28, соединяющий толкатель 15, и канал 29, связанный с магистралью 3. В канале 27 размещен обратный клапан 30.
Прижимное устройство работает следующим образом.
При вращении вала 5 профильный кулак 6 через ролик 11 и ось 10 перемещает поршень 8 и цилиндр 18, сжимая пружины 9 и 19. Поступающая из насоса рабочая жидкость перемещает штоки гидроприжимов. После достижения штоками упора в рабочих камерах насоса увеличивается давление до величины, когда суммарное усилие от давления рабочей жидкости на торцы толкателя 15 и штока 16, а также усилие сжимающейся пружины 19 не преодолевают усилие пружины 14. После этого момента толкатель 15, шток 16 и поршень 20 перемещаются совместно до момента, когда торец поршня 20 перекроет кольцевую шель 24, .после чего рабочая жидкость, нагнетаемая порц1нем 8, поступает по каналу 28 через толкатель 15 и канал 26 в полость 25, а поступающая из рабочей камеры 21 жидкость повышает давление в гидроприжимах до требуемой величины, под воздействием которого шток 16 перемещает толкатель 15, открывая свободный слив нагнетаемой поршнем 8 рабочей жидкости.
При повышении давления в камере 21 выше требуемой величины толкатель 15, сжимая пружину 14, перемещается настолько, что канал 17 входит в расточку 12, и избыточная рабочая жидкость из камеры 21, дросселируясь, переливается по каналу 26 в полость 25.
После окончания реза профилированный кулак 6 поворачивается настолько, что поршень 8 с цилиндром 18 под воздействием пружины 14 начинают движение от нижней мёртвой точки к верхней. При этом в камере 21 падает давление жидкости, а пружина 14 перемещает толкатель 15 до упора штока 16 и торец расточки 23 поршня 20, после чего поршень 20, перемещаясь совместно с толкателем 15 и штоком 16, образует кольцевую щель 24, через которую рабочая л идкость из гидроприжимов возвращается в рабочую камеру ступени низкого давления.
После полного подъема подпружиненных штоков гидроприжимов часть рабочей жидкости поступает из полости 25 в рабочие камеры через обратный клапан 30. Выполнение охолащивающего устройства
в виде размещенного в корпусе напорного золотника, на шток которого оперт поршень ступени высокого давления, образующего с корпусом кольцевую щель, величина которой равна или меньше перекрытия дросселирующего буртика напорного золотника, позволяет охолащивать ступень низкого давления при скорости удара щтоков гидроприжимов о прокат -0,02 м/с. Это происходит из-за того, что в момент охолащивания не происходит кратковременного соединения ступени высокого давления с картером насоса.
Формула изобретения
Гидравлическое прижимное устройство для ножниц, содержащее насос, в корпусе которого размещены связанный с приводом
ножниц кулак, цилиндры и порщни ступеней высокого и низкого давления и прижимы, соединенные магистралью с выходом насоса, отличающееся тем, что, с целью снижения скорости подходов гидроприжимов к разрезаемому материалу и повышения КПД, цилиндр низкого давления снабжен размешенным в его днище толкателем со штоком, на торец которого оперт, образуя с днищем щель, соединяющую рабочие камеры ступеней насоса, поршень ступени высокого давления, а противоположным концом толкатель связан с предохранительным клапаном ступени низкого давления, который снабжен цилиндрическим
буртиком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 212037, кл. B3W, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 466077, кл. В 25D 33/08, 1973.
50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическое прижимное устройство к ножницам | 1982 |
|
SU1055598A1 |
Гидравлическое прижимное устройство к ножницам | 1987 |
|
SU1563864A1 |
Гидросистема управления | 1990 |
|
SU1760191A1 |
Гидравлический распределитель | 1984 |
|
SU1138553A1 |
АВТОНОМНЫЙ ГИДРОПРИВОД-БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2004 |
|
RU2261195C1 |
Клапанное устройство для управления работой газонефтяной скважины | 1989 |
|
SU1624130A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289735C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГРУНТ | 2010 |
|
RU2443827C1 |
Гидросистема управления | 1988 |
|
SU1539402A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД С ИЗМЕНЯЕМОЙ ВЕЛИЧИНОЙ РАЗВИВАЕМОГО УСИЛИЯ | 2004 |
|
RU2267660C1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-02-09—Подача