Гидравлическое прижимное устройство к ножницам Советский патент 1990 года по МПК B23D33/08 

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого на ножницах.

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Устройство содержит гидроприжимы 15 связанные магистральным каналом (магистралью) 2 с насосом 3. В корпусе 4 насоса 3 размещен на кривошипном валу 5 ножниц профилированный кулак 60 В кольцевой проточке корпуса насоса размещен подвижно.поршень 7э поджимаемый через ось 8 и ролик

9 к кулаку 6 штоком 10 пневмоцилинд- ра с поршнем 11, образованного выточкой в корпусе 4„

Кольцевая проточка выполнена такой, что ее наружная поверхность является цилиндром поршня и образует с ним полость 12 низкого давления. Уступ 13 является плунжером поршня и образует с ним полость 14 высокого давления,связанную непосредственно магистральным каналом 15 с магистральным каналом 2 и каналами 16 и 17 через предохранительный клапан 18 высокого давления с каналом 19 с внутренней полостью насоса. Полость 12 низкого давления каналами 20 и 19 через обратный клапан 21 и золотник 22 связана с внутренней полостью насоса, а каналами 19 и 16 через обратный клапан 21 связана с полостью высокого давления. Пневмоцилиндр имеет крышку 23 с отвергтием для подвода сжатого воздуха заданного давления из пневмосети. Устройство также со

5

0

5

0

5 0

s

держит обратный клапан 24, регулировочный винт 25 и пружину 26.

Устройство работает следующим образом.

При повороте кривошипного вала 5 кулак 6, связанный с валом через ролик 9, перемещает поршень 7 и поршень 11 пневмоцилиндра (через шток 10) вниз. Поступающая из полостей 12 и 14 рабочая жидкость перемещает штоки гидроприжимов 1„

При-достижении штоками прижимаемого материала давление в полостях и магистральном канале 15 начинает резко возрастать. Диаметр напорного золотника 22 и его пружина выбраны такими, что при подъеме давления выше величины, необходимой для заполнения прижимов и прижатия их к отрезаемому листу, золотник 22 перемещается вправо, соединяя полость 12 через каналы 20 и 19 с внутренней полостью насоса, в результате чего закрывается клапан 21, разъединяя полости 12 и 14„ При этом рабочая жидкость в магистраль 2 и гидроприжимы 1 поступает только из полости 14 высокого давления, повышая давление в гидроприжимах до требуемой величины.

При повышении давления выше заданной величины шток 10, связанный с поршнем 11 лневмоцилиндра, преодолевая давление сжатого воздуха, отрывается от кулака 6, поглощая некоторый избыток жидкости, а. при дальнейшем повышении давления срабатывает клапан 18, поджимаемый пружиной 26, открывая слив избыточной рабочей жидкости во внутреннюю полость насоса. Утечка жидкости в iи ;росистеме и гидроцилиндрах в некоторой степени компенсируется за гчет хола вверх шгока

10. Таким образом достигается стабилизация давления в гидроприжимах во время рабочего хода ножевой балки.

После окончания реза профилированный кулак продолжает вращение,поршень 7 под воздействием сжатого воздуха через поршень 11 и шток возвращается в верхнее положение, а в полостях 12 и 14 давление падает и рабочая жидкость из гидроприжимов заполняет полости высокого и низкого давления. После возвращения гидроприжимов в исходное положение часть рабочей жидкости поступает в эти полости через обратный клапан 24. Регулирование усилия пружины 26 осуществляют клапаном 24.

Формула изобретения

Гидравлическое прижимное устройство к ножницам, содержащее насос, в корпусе которого выполнена кольцевая

высокого давления, образованную внутренней поверхностью поршня и поверхно стью корпуса и связанную каналом

с с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, полость низкого давления, образованную ловерхностями кольцевой проточки и торцовой поверхностью стенок поршЮ ня, золотник, установленный в корпусе насоса и связывающий полости высокого и низкого давления между собой и с внутренней полостью насоса, о т- личающееся тем, что, с це15 лью повышения надежности за счет

обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку, корпус насоса выполнен с дополнительной полостью, соосной с полостью низкого давления,

20 и снабжен крышкой, установленной с открытой стороны полости, при этом в крышке выполнено отверстие дчя подвода сжатого воздуха, а в корпусе - канал, сообщающий упомянутую полость

проточка, кулак, размещенный в корпу- с атмосферой, а средство для поджатия

высокого давления, образованную внутренней поверхностью поршня и поверхностью корпуса и связанную каналом

с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, полость низкого давления, образованную ловерхностями кольцевой проточки и торцовой поверхностью стенок поршня, золотник, установленный в корпусе насоса и связывающий полости высокого и низкого давления между собой и с внутренней полостью насоса, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет

обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку, корпус насоса выполнен с дополнительной полостью, соосной с полостью низкого давления,

и снабжен крышкой, установленной с открытой стороны полости, при этом в крышке выполнено отверстие дчя подвода сжатого воздуха, а в корпусе - канал, сообщающий упомянутую полость

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого на ножницах. Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения стабильного поджатия основного поршня к кулаку. Устройство снабжено пневмоцилиндром, установленным под поршнем 7. Устройство также содержит гидроприжимы 1, связанные магистралью 2 с насосом 3. В корпусе 4 насоса 3 размещен на кривошипном валу 5 ножниц профилированный кулак 6. В кольцевой проточке корпуса 4 насоса 3 размещен подвижно поршень 7, поджимаемый через ось 8 и ролик 9 к кулаку 6 штоком 10 пневмоцилиндра, образованного выточкой в корпусе 4, пневмоцилиндр имеет крышку 23 с отверстием для подвода сжатого воздуха заданного давления из пневмосети. Пневмоцилиндр со штоком 10, помещенным в полость 14 высокого давления, образуют гидропневмоаккумулятор для сглаживания давления в этой полости. 2 ил.

се насоса и связанный с приводом ножниц, поршень, установленный в кольцевой проточке корпуса с возможностью взаимодействия с кулаком, средство

поршня к кулаку выполнено в ви установленного в указанной пол дополнительного поршня, шток к го расположен с возможностью в

для поджатия поршня к кулаку, полость 30 действия с имеющимся поршнем.

поршня к кулаку выполнено в виде установленного в указанной полости дополнительного поршня, шток которого расположен с возможностью взппмо22

2k

Фиг. 2.