HWM cobcHo с входным отверстием в импульсной камере, причем суммарная площадь - сечения отверстий цилиндра больше или равна площади сечения бтверстнй входного трубопровода. Установка в импульсную камеру цилиндра о отверстиями, суммарная площадь сечения которых больше или равна площади сечения входного Трубопровода, позволит, практически не нарущая динамичности воспроизводимого в импульсной камере давления, повысить долговечность устройства путем предохранения пористого материала от разрушения. На чертеже изображен общий вид опи-, сываемого устройства Устройство содержит последовательно соединенные трубопроводами источник статического давления 1, например зарядную камфу, источник переменного давления 2, например .быстродействующий клайгн и импульсную камеру 3, внутри которой fcoocHO с входным отверстием жестко закреплен цилиндр 4 с отаерстиямн 5, площадь сечений которых для уменьшения влиянняйа динамичность процесса больще или равна площади сечения от рстнй входного трубопровода. Внутреняяя поверхность импульсной кймёры щлёена пористым материалом 6, ндлрймер войлоком, а объем импульсной камеры заполнен пррнстым материалом 7, например поролоном. В импульсную камеру установлены градуируемый датчик 8 и образцовый датчик 9. Устройство работает следующим образом. При закрытом клапане 2 в зарядной каме I задается необходимый прй йс1Лыта«йях уровень статического давления, обес. вечивающий бжйдаемую а м плитуду ДавлеНйя в рабочей камере 3 при градуировке мтчймв. В; Импульсной камере 3 йоЖет предварительно задаваться необходимый уровень статического давления, который всегда отличается от уровня статического давления в зарядной камере 1. В результате срабатывания быстродействующего клапана 2 происходит скачкообразное вьтравнивание давления рабочей среды в импульсной камере 3 и зарядной камере 1. Причем, рабочая среда заполняет импульсную камеру через отверстия 5 цилиндра 4, который предохраняет пористый материал 7 от разрущения, не изменяя динамичности воспроизводимого переменного давления в импульсной камере, за счет того, что суммарная площадь сечения отверстий 5 цилиндра 4 больше или рйвна площади сечения отверстия входного трубопровода, а следовательно, цилиндр 4 с отверстиями 5 имеет практически незначительное сопротивление потоку рабочей среды. Использование Т1зобретёнйя. позволит ПОВЫСИТЬ долговечность устройства путем предохранения Пористого материала от разрушения и тем самым обеспечить стабильнбсть во времени характера воспроизводимых переменных давлений, воздействующих на датчики. Формула изобретения Устройство для градуировки датчнков давления по авт. св. № 556365, отличающееся тем, что, с целью повыЦ1ения стабнльнскти характера изменения воспроизводннЬго переменного давления во времени и увеличения долговечности, оно снабжено полым цилиндром с отверстиймн, йёсткр закрепленным сооснб с входным Ьтверс нем в импульсной камере, причем сумма|)ная ялоШадь; отверстий цилиндра больще или равна площади сёчейия отверстия входного трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для градуировки датчиков давления | 1975 |
|
SU556365A1 |
Устройство для градуировки датчиков переменного давления | 1990 |
|
SU1735729A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1990 |
|
SU1739231A1 |
ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА | 2007 |
|
RU2396476C2 |
Установка для градуировки расхо-дОМЕРОВ | 1979 |
|
SU800663A1 |
Гидропульсатор | 1977 |
|
SU684357A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1977 |
|
SU699381A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1985 |
|
SU1303868A1 |
Гидропульсатор | 1980 |
|
SU901870A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТЕЙШИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЗАРЯЖАНИИ | 1990 |
|
RU2036305C1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-07-04—Подача