Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при контроле герметичности герметизированных изделий.
Известно устройство для контроля герметичности герметизированных изделий, состоящее из вакуумной камеры, системы ва куумирования и течеискателя.
У таких устройств большая ггогрешность в определении величины течи в герметизированном изделии.
Ближайшим по технической суш.ности к предлагаемому изобретению является устройство для контроля герметичности гер;метизированных изделий, содержаш,ее вакуумную камеру для установки испытываемого Изделия и соединенные с ней систему вакуумирования и течеискатель.
.При контроле герметичности герметизированных изделий, особенно при повышенной температуре, утечка из изделия определяется с большой погрешностью, так как герметизированные изделия заполняются контрольным до помещения их в испытательную камеру, и при контроле герметичности течеискатель регистрирует суммарный поток контрольного газа, включающий как поток, вытекающий через микронеплотности в испытываемом изделии, так и поток за счет десорбции контрольного газа с внутренних поверхностей стенок вакуумной камеры. Так как при испытании герметизированных изделий невозможно определить величину потока контрольного газа за счет его десорбции со стенок камеры, то этот поток приходит- ся включать в величину утечки Испытываемого изделия, внося значительную погрешность в определение ее истинной величины.
Цель изобретения -- повысить точность определения величины течи.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено нагревателем, установленным внутри камеры, и элементами для охлаждения стенок последней; в качестве элементов для охлаждения стенок камеры использованы криопанели.
При охлаждении стенок камеры жидким азотом, пропускаемым через криопанели, происходит уменьшение десорбции молекул газов, в том числе и контрольного газа, с пнутремних стенок вакуумной камер 1, в результате чего снижается поток контрольного газа за счёт десорбции газа со сгенок камеры и, следовательно, иовьппается точггшТбШршшёйия ъшжйнтаттеад 6 зировайпом изделии. Заданная температура изделия при этом поддерживается с помощью нагревателей..
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для контроля герметичности герметизированных изделий.
Устройство для контроля герметичности герметизированных изделий состоит из вакуумной камеры 1, у стенок которой расподожены элементы 2 для охлаждения стенок камеры -- криопанели. На kpHbiiliHe iiSJ установлены нагревательные элементы 3 с отражатёляйн для создан1Гя направленного теплового потока в сторону изделия. В камере 1 размёщейо испытываейое герметизированное изделие 4. Вакуумные насосы 5 и 6 слугкат для созданий вакуума в камере. Для определения величины течи в изделии служит течёйскатель 7, присоединенный к ЛИНИЙ предварительногЬ разрежения. ,
Контроль герметичности герметизирбванных изделий с помощью устройства процзводйг в следующей послёдовательнйст }.
Герметизированное изделие 4, заполненное контрольным газомГ fiaitpTftMp РШЙем, пойедэйт в вакуумную камеру 1. В вакуумной кймерё создают разрежение с помощью вакуумных нйсосов 5 и 6. Стенки камеры о)(п )«йдкйм азотом, пропускаемым
чёрей криойанёли; -.
с целью получения заданной температуры изделия, производят его нагрев с помощью нагревательных элементов 3, например инфракрасных ламп. Гелий, вытекающий через микронеплотности в изделии 4, попадает в вакуумную камеру 1 и затем регистрируется масс-спектрометрическим течеискателем 7..
Предлагаемое устройство для кoнtpoля герметичности позволяет повысить точность определения величины течи в герметизированном изделии за счет снижения фона контрольного газа в камере.
Формула изобретения
. Устройство для контроля герметичности герметизированных изделий, содержащее Вакуумную камеру для установки испытываемого изДёЛия и соединенные с ней систему вакуумирования и течеискатёль, отличаюм еесл тем, что, с целью повыщения точности определения величины течи. Внутри камеры установлены нагреватель и элемент для охла жДёния ее стенок.;:
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элементов для охлаждения стенок камеры использованы криопанели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМНОЙ КАМЕРЕ | 2010 |
|
RU2444713C2 |
Способ испытания полых изделий на герметичность | 1987 |
|
SU1548678A2 |
Способ испытания на герметичность изделий, заполненных газом без избыточного давления | 1977 |
|
SU645044A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2213945C2 |
Способ и устройство контроля герметичности цилиндрических обечаек корпусов жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2617567C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ В ВАКУУМНОЙ КАМЕРЕ | 1993 |
|
RU2063013C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА ИЗДЕЛИЯ | 2015 |
|
RU2599409C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2012 |
|
RU2515218C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ | 1994 |
|
RU2080576C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПНЕВМОГИДРОСИСТЕМ | 1994 |
|
RU2077040C1 |
Ш
/Т
5/
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-03-28—Подача