Способ испытания на герметичность изделий, заполненных газом без избыточного давления Советский патент 1979 года по МПК G01M3/06 

1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытанию герметизированных изделий, внутренняя полость которых заполнена газом без избыточного давления.

Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в погружении изделий в жидкость, создании перепада давлений внутри и снаружи изделия за счет вакуумирования пространства над жидкостью и определении мест течей по выделению пузырьков газа из мест негерметичности 1.

При испытании этим способом изделий, полость которых заполнена газом без избыточного давления, в момент погружения изделий в жидкость последняя может войти в каналы микронеплотностей из-за отсутствия перепада давления внутри и снаружи изделия, в результате небольшие течи будут забиты жидкостью и не будут обнаружены после вакуумирования пространства над жидкостью.

Ближайший, по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ испытания на герметичность изделий, заполненных газом без избыточного давления, заключающийся в том, что испытуемое изделие погружают в жидкость, а о герметичности судят по пузырькам выходящего в местах течей газа 2.

Недостатком этого способа является то, что он не может обеспечить высокой чувствительности испытаний, так как такие рабочие жидкости как этиловый спирт, фреон-113, позволяющие получить высокую чувствительность за счет значительно меньшего, чем у воды, поверхностного натяжеНИН, не могут применяться для проведения испытаний в связи с тем, что они не допускают значительного нагрева. Применять же в качестве рабочей жидкости вакуумное масло в ряде случаев не допускается из-за

трудности его удаления из зазоров и из-за разрушения резиновых уплотнений. Кроме того, чем выше начальная температура изделий, тем менее интенсивно повышается внутри их давление газа при нагревании и,

следовательно, снижается чувствительность испытаний.

Целью изобретения является повышение чувствительности при испытании изделий, не допускающих нагрева.

Цель достигается тем, что изделия перед погружением в жидкость охлаждают ниже температуры жидкости и выдерживают при этой температуре в течение времени, необходимого для выравнивания через микроне,-- - - 3 , плотности давления внутри и снаружи изделий. Кроме того, изделия охлаждают в среде сухого газа. На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство состоит из герметичной камеры 1, в одной из стенок которой имеются съемный прозрачный иллюминатор 2 и резиновые перчатки 3. Для заполнения камеры сухим газом имеются штуцеры 4 и 5. Манометр 6 служит для контроля давления в камере 1. На одной половине камеры установлена прозрачная емкость 7 с рабочей жидкостью Ь. Емкость имеет съемную, герметично закрываемую крышку 9, которая с помощью ваккумнрго шланга 10 присоединена к штуцеру 11 в стенке камеры 1, который при необходимости может быть присоединен к системе вакуумирования. На другой половине камеры 1 имеется теплоизолированный холодильник 12 для охлаждения испытываемых изделий 13. Холодильник имеет съемную крышку 14, в которой имеются небольшие сквозные отверстия 15. Для измерения и поддержания заданной температуры в холодильнике 12 установлена термометр 16. Испытания изделий на герметичность предлагаемым способом проводят в следующей последовательности. Открывают иллюминатор 2 в камере 1 и загружают в холодильник 12 изделие 13, после чего закрывают крышку 14 холодильника 12 и иллюминатор 2. Через штуцеры 4 и 5 продувают камеру 1 сухим газом, при этом давление в камере 1 контролируют по манометру 6. Включают холодильник 12 и доводят в нем температуру до требуемой величины, температуру контролируют и поддерживают по термометру 16. Давление газа в холодильнике 12 благодаря наличию отверстий 15 в крышке 14 постоянно равно давлению в камере 1. Производят выдержку изделий 13 при заданной температуре в течение времени, определенного расчетным путем с учетом размеров микронеплотностей в корпусе изделия 13. При необходимости через штуцер И и шланг 10 производят методом вакуумирования обезгаживание рабочей жидкости 8 в прозрачной емкости 7. По окончании выдержки надевают на руки резиновые перчатки 3, открывают крышки 14 и 9 и перекладывают изделие 13 из холодильника 12 в прозрачную емкость 7, после чего закрывают крышку 9. Производят испытания изделия 13 на герметичность, при этом о герметичности судят но наличию пузырьков газа, выделяющихся из изделия. При необходимости для увеличения перепада давления внутри и снаружи изделия 13 пространство над рабочей жидкостью 8 вакуумируют через штуцер 11 и 44 4 вакуумный шланг 10. По окончании испытаний на герметичность изделия 13 вынимают из прозрачной емкости 7. При охлаждении изделия давление газа внутри его уменьшается, в результате чего на концах микроненлотностей в корпусе изделия создается перепад давления. Газ из окружающей среды будет натекать внутрь изделия до тех пор, пока давления внутри и снаружи изделия не сравняются. Время выдержки, необходимое для выравнивания давлений внутри и снаружи изделия, определяют рассчетным путем, задавая размеры микронеплотностей. Чтобы микронеплотности не забивались влагой, охлаждение изделий производят в среде сухого газа. При погружении охлажденных изделий в жидкость, имеющую более высокую температуру, чем изделие, происходит нагрев газа, заполняющего полость изделия, давление внутри изделия повышается и препятствует входу жидкости в каналы микронеплотностей, при этом при разности темнературы изделия и жидкости на бО Сдавление внутри изделия увеличивается на 26%, в то время как при нагревании жидкости на 60°С давление увеличивается на 20%. Так как при предлагаемом способе температура жидкости может быть нормальной, то, следовательно, могут быть применены для проведения испытаний этиловый спирт, фреон-ИЗ и другие жидкости, не допускающие значительного нагрева. О герметичности изделий судят по выделению пузырьков газа в местах течей на изделиях. Формула изобретения 1. Способ испытания на герметичность изделий, заполненных газом без избыточного давления, заключающийся в том, что испытуемое изделие погружают в жидкость, а о герметичности судят по пузырькам выходящего в местах течей газа, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности при испытании изделий, не допускающих нагрева, изделия перед погружением в жидкость охлаждают ниже температуры жидкости и выдерживают при этой температуре в течение времени, необходимого для выравнивания через микронеплотности давления внутри и снаружи изделий. 2. Способ по п. 1, отличающийся ем, что изделия охлаждают в среде сухого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 122324, кл. G OIM 3/06, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР 161553, кл. G 01М 3/06, 1962.

f-

-iW