. Изобретение относится к испытательной технике, в частности, дЛя испытания изделий на герметичность./,
Известен способ, испытания на герметичность тепловой трубки, заключающийся в том, что трубку помещают в вакуумную камеру, нагревают до температуры, превь шающей температуру кипения рабочего вещества трубки, создают разность потенциалов вблизи контролируемого щва трубки, .достаточную для возникновения разряда при наличии паров рабочего вещества, появившихся вследствие негёрметичности шва теп-, ловой трубки 1..
Известный способ не позволяет определить величину негёрметичности, что снижает точность результатов испытаний.
Наиболее близким технически решением кпредлагаемому является способ испытани.я изделий на герметичность, Заключающийся, в том, что испытуемое изделие помещают в вакуумную камеру, устанавливают над ним электроды, обезгаживают их поверхность, заполняют изделие контрольным веществам, повышают напряжение между электродами до возникновения пробоя между ними 2.
Этим способом невозможно определять величину негерметичности и в связи с йтим достаточно fo4Ho результаты испытаний.
: Цель изобретения - повышение точности результатов испытаний,
Поставленная цель достигается тем, что перед заполнением изделия контрольным веществом предлагаемым способом определяют величину предпробоиного напряжения, а после : ат1олнения - величину пробивного Напряжения и по разнице этих величий судят о в.еличине кегерметичности. Кроме того, с целью увеличения его чувствительности, материал электродов и контрольное вещество подбирают из условия преимущественной Сорбции контрольного вещества поверхностью электродов.
Способ осуществляется следующим образом.;
Перед заполнением изделия контрольным веществом для исключения влияния адсорбированного остаточного газа вакуумной камеры на электродах на условия протекания пробоя между каждой парой электродов их обезгаживают, непрерывно подавая напряжение в виде импульсов ниже пробивного пойчереднь на каждую пару электродов до достижения максимально устанЬМвшегося предпробойного напряжения. При достижении предпробойноМ напряженйя в Hpoiiecce заполнения изделия до давлейия испытания продолжают обёзгажибать электроды этим напряжением. После заполнения изделия контрольным веществом, в случае наличия микронеплотности, контрольное вещество проникает в свободный объем вакуумной и частично сорбируется на элементах вакуумной камеры и электродах, которые перемещаются над проверяемой по верхностью изделия, чт,о приводит к возникновению электрического пробоя между одной из пар электродов,. если она находится в зоне утечки, так как адсорбция контрольного вещества на поверхностях электродов и присутствие его в зоне между электродами значитё льно ухудшает эЛектропрочность межэлектрод ного зазора. По пробою одной из пар электродов и по положению электродов относительно йздблж можно судить осмеете течи, а по азн.ости величин пробивного и предпробойного напряжений 7 6вёЛпч11Нё. тёчн. Величина пробивного напряжения, а еле-. дрвательно, и чувствительность способа при бдном и том же значении течи зависит от количества, контрольного вещества в межэлектродной зоне в момент пробоя. Для исKyccTBieHHdro. повышения концентрации контрольного вещес ваме) электродами в момент пробоя материал электродов и контрольное вещество подбираЮтйз условия преимущественной сорбции контрольного, вещества поверхностью электродов. Использование предлагаемого способа испытания изделий на герметичность позволяет определять конкретное место течей в большом диапазоне их значений при вакуумных испытаниях, что значительно снижает трудоемкость и повышает качество испытаний. Формула изобретения I. Способ испытания изделий на гермег тичность, заключаюшийсяв том, что испы;, туемое изделие помещают в вакуумную камеру, устанавливают над ним электроды. рбезгаживайт их поверхность, заполняют изделие контрольным веществом, повышают напряжение между электродами до возникfjoBeHHH пробоя между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, перед заполнением изделия контрольным веществом определяют величину предпробойного напряжения, а после заполнения - величину пробивного напряжений и по разнице этих величин судят о велиУиНе негерметичНости/ - -Х. .. ,. / ..; 2.. Способ по п. 1, обличающийся тем, что, с целью увеличения ёго чувствительности, материалэлектродов и контрольное ве-. щество подбирают изусловия преНмуществениой сорбции контрольного веш.ества поверхностью электродов.: . Источники информации принятые во внимание при экспёртйзе , ., 1.Авторское свидетельство СССР № 313113, кл. G ОГМ 3/16, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 168925, кл. G 01 М 3/40, 1963. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности замкнутых корпусов изделий | 1980 |
|
SU905684A1 |
Способ контроля герметичности крупногабаритных длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1037097A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1977 |
|
SU655922A1 |
Способ контроля герметичности крупногабаритных длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1679229A1 |
Способ испытаний изделий на герметичность | 1977 |
|
SU665226A1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1980 |
|
SU1837173A1 |
Способ определения места течи в изделиях, работающих при температуре жидкого азота | 1990 |
|
SU1778594A1 |
Способ определения локальной негерметичности полых изделий | 1986 |
|
SU1364938A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1978 |
|
SU688841A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ | 2011 |
|
RU2451916C1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-12-08—Подача