Изобрете ние относится к консервированию древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих заводах для защитной обработки древесины. Известна установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая пропиточную ванну, снабженную регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива, а также баком для приготовления пропиточного раствора с перфорированными трубопроводами 1. Известна также установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая пропиточные ванны, снабженные регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива из ванны в ванну, контейнер и бак для приготовления пропиточного раствора с перфорированными трубопроводами для его подачи в ванны 2. Недостатками известных установок являются невысокая производительность и качество пропитки из-за несовершенной конструкции ванн и контейнера, не обеспечивающих равномерную и быструю пропитку древесины по всему объему щтабеля. Цель изобретения - повыщение производительности и качества пропитки. Это достигается тем, что на дне ка)дой ванны смонтированы продольные пластины, между которыми установлены перфорированные трубопроводы, причем количество перфораций в них увеличивается от периферии к продольной оси ванны. Кроме того, контейнер для древесины выполнен с центральными разделительными стойками.) На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - контейнер с древесиной; на фиг. 4 - то же, разрез Б-Б на фиг; 3. Установка состоит из пропиточных ванн 1 и 2, снабженных теплоизоляцией и крыщками, бака 3 приготовления растворов с гидравлической мещалкой 4. Ванны I и 2 и бак 3 снабжены регистрами 5 и 6 трубчатого типа для нагрева к охлаждения растворов. Сливы 7 ванн, например, коробчатого сечения с отверстиями установлены по периметру ванны в верхней ее части. Ванны 1 и 2 соединены с бако.м 3 трубопроводом 8 увеличенного диаметра. В каждой из ванн трубопровод 8 соединен с перфорированными трубопроводами 9, причем количество перфораций в каждом трубопроводе увеличивается от периферии к центральной продольной оси ванн. Трубопроводы 9 разделены вертикальными продольными пластинами 10, смонтированными на дне ванн. Высота пластин 10 доходит до устанавливаемого в ванну контейнера 11 с древесиной. Контейнер 11 выполнен из основания 12 решетчатого типа, на котором установлены боковые стойки 13 и центральные стойки 14. Последние необходимы для создания в центре штабеля при его укладке на контейнер I1 свободной полости по всей высоте и длине штабеля. От всплытия штабель древесины удерживается штангами 15. Перекачка растворов производится насосом 16 по системе трубопроводов с задвижками и вентилями.
Для перелива раствора из одной ванны в другую предусмотрены трубопроводы 17.
Установка работает следующим образом.
На контейнер 11 укладывается штабель пиломатериалов. Контейнер устанавливают в ванну 1, ставят штанги 15, предохраняюш.ие его от всплытия, и ванну закрывают крышкой.
В баке 3 готовят горячий раствор и подают в ванну 1, одновременно включают подогрев ванны подачей пара в регистры 5. Горячий раствор заливают выше уровня штабеля, но ниже сливов 7. В баке 3 готовят холодный раствор, охлаждаемый регистрами 6. По окончании выдержки древесины в горячем растворе из бака 3 в ванну 1 самотеком по трубопроводам 8 и 9 подаётся холодный раствор и включается охлаждение ванны 1 подачей охлажденной воды в регистр 5.
Благодаря увеличенной подаче и напору холодного раствора в центре ванны (за счет количества выходных отверстий в трубопроводах 9, увеличивающихся от периферии к центру), наличию продольных пластин 10 и свободной полости в центре штабеля, образованного центральными стойками 14, происходит эффективное вытеснение обедupHHoro горячего раствора из центра штабеля к сливам 7, через которые этот раствор поступает к трубопроводу 17 и по нему в ванну 2.
После полной замены горячего раствора холодным первый перекачивается насосом 16 из ванны 2 в бак 3, где обогащаетсяи нагревается. В ванну 2 ставится очередной контейнер с древесиной. Из бака 3 подается горячий раствор и включается обогрев ванны 2. По окончании выдержки древесины в холодном растворе ванны 1 раствор перекачивается в бак 3, где он обогащается и охлаждается. Из ванны 1 вынимается контейнер и подается на сушку. Затем аналогично происходит замена горячего раствора холодным во второй ванне, и цикл повторяется.
Таким образом, в предложенной установке замена обедненного горячего раствора холодным происходит направленно от центра штабеля к верхним сливам, что повышает производительность и качество пропитки.
Формула изобретения
Установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая
5 пропиточные ванны, снабженные регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива, контейнер и бак для приготбвления пропиточного раствора с перфорированными трубопроводами для его подачи в ванны, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и качества пропитки, на дне каждой ванны смонтированы продольные пластины, между которыми установлены перфорированные трубопроводы, причем ко5 личество перфораций в них увеличивается от периферии к продольной оси ванны.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контейнер для древесины выполнен с центральными разделительными стайками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Валк X. Я. Антисептирование опор линий электропередачи. М., «Энергия, 1968, с. 46-51.
2. Калниньш А. Я. и др. Консервирование и защита лесоматериалов, М., «Лесная промышленность, 1971, с. 281-288. 7 ю sг п
ааая КШ); кжг.
1Ш1КШ) Сш
ШЯ К. IQS
)11СШ
Л /г
1.
(usel
к
фиг-.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ СПОСОБОМ "ПРОГРЕВ-ХОЛОДНАЯ ВАННА" | 2001 |
|
RU2186675C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2022 |
|
RU2780600C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2003 |
|
RU2236658C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2007 |
|
RU2341744C2 |
Установка для таяния снега (варианты) | 2015 |
|
RU2610491C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСКОВ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2238844C1 |
Устройство для термической обработки древесины | 2018 |
|
RU2694109C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165843C1 |
Машина для стирки и полоскания белья | 1990 |
|
SU1724760A1 |
InaSepHymaJ
fi - fi
ЧА
9
,
ШГ
11
Л
фuг.f
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1977-04-11—Подача