Пакер Советский патент 1979 года по МПК E21B33/12 

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для герметизации исследуемого горизонта скважины и может найти примвнен11е при испытании, освоении и эксплуатации нефтегазовых скважин.

Известен пакер, содержащий корпус, упорные втулки и уплотняющий элемент, выполненный в виде набора цельных и разжимных колец с уплотняющими прокладками между ними, причем верхняя втулка имеет кольцевые проточки, взаимодействующие со стопорными кольцами корпуса i.

Пакер приводится в действие только гидравлическим способом. В практика же нередки случаи, когда есть необходимость устанавливать пакер путам опоры .хвостовика на забой, под действием-ч,астн веса труб, т.е. механическим способом. Б этих случаях приходится применять пакеры другой конструкции. Это влечет за собой необходимость

иметь на буровых несколько пакеров различных конструкций специального назначения.

Известен также пакер, включающий корпус, переводник, верхнюю упорную втулку, образующую с корпусом камеру, сообщающуюся с внутритрубным пространством, фиксатор, нижнюю упорную втулку, уплотннтельный элемент и клапан 27,

Такой пакер также невозможно установить механическим путем при наличии каких- ибо препятствий к установке его гидравлическим способом.

Цель изобретения - повышение надежности установки пакера, упрощение конструкции, что позволит сделать пакер разбуриваемым, расщирен1 е технологических возможностей конструкции, т.е. создание пакера, который можно устанавливать как гидравлическим, так и механическим способом.

Это достигается, тем, что нижняя упорная втулка .выполнена с хвостови-

ком н проточками на его внутренней поверхнсютн, а корпус снабжен стопорными элементам н для взаимодействия с проточками хвостовика.

На чертеже изображен предлагаемый пакер в разрезе, обший вид,

Пакер состоит из переводника 1, имеющего левую замковую резьбу, разъемного корпуса 2 с радиальными каналами а и буртом 3 в нижней его части, и размещенными на корпусе последовательно верхней упорной втулки 4, уплотняющего элемента 5 и нижней упорной втулки 6, навешенной на бурт 3 и снабженной резьбой для подсоединения хвостовика. Во-втулке 4 выполнена полость А, причем площадь сечения ее в вижней части больше, чем площадь сечения в верхней. Полость А через радиальные каналы а сообщается с внутритрубным пространством и изолирована от затруб- ного пространства уплотнениями 7.

Верхняя 4 и аижняя 6 упорные втулки и хвостовик снабжены кольцевыми проточками 8 н 9, взаимодействующими с фиксатором Ю 13 стопорными элементами 11. Стопорные элементы и фиксатор могут бьггь выполненьз, например, в виде ЗЕЦСрепленных на шпильках 12 вертикальных плоских пруж.ин, собачек и т.п. При этом стопорные элементы верхней н нижней групп противоположно направлены. Нижняя часть корпуса 2, в зависимости от производимых работ может выполняться глухой, как показано на чертеже, либо проточной.

Устройство работает следующим образом.

Устройство присоединяют к колонне труб и опускают в скважину до места его установки. Циркуляция промывочной жидкости в период спуска осуществляется через промывочные окна.

Пакер можно устанавливать механическим способом, т.е. сжимающей нагрузкой от части веса бурильного инструмента, передаваемой на хвостовик, в результате чего уплотняющий элемент 5 сжимается, перекрывая скважину. При этом стопорные элементы 11 входят в проточки 9, благодаря чему уплотняющий элемент 5 остается в; рабочем положении после снятия нагрузки. Возможна установка пакера гидравлическим способом.

После спуска пакера сбрасывают шар 13, который садится в седло 14, перекрывая центральный канал. Подачей закачкой жидкости в трубы создают в них

давление, которое чарез каналы 01 воздействует на втулку 4. Ek:лeдcтвиe того, что площадь сечения полости втулки 4 в нижней части больше площа ри сечения ее в верхней части, под

действием созданного давлен $Г втулка 4 перемещается вниз, сжимая уплотняющий элемент 5. При этом стопорные элементы 11 аходят в проточки 8, благодаря чему уплотняющий элемент 5

фиксируется и остается в рабочем положении и после сброса давления. После этого бурильный инструмент правым вращением отсоединяют от пакера и извлекают из скважин. Пакер предлагаемой конструкции можно изготавливать из цветных металлов, поэтому, при необходимости, он может быть легко разбурен шарошечным долотом. В случае же необходимости извлечения пакера из скважины, в последнюю спускают бурильные трубы, соединяют их с пакером и, приподнимая инструмент, создают усилие, необходимое для срезания шпилек 12. Уплотня С щий элемент

возвращается в транспортное положение и пакер извлекают из скважины..

При неустойчивом забое может возникнуть ситуация, когда нельзя использовать серийно выпускаемый пакер, приводимый механическим способом. Пакер предлагаемой конструкции позволяет не производить операции подъема, замены одного пакера на другой (приводимый гидравлическим способом), и- повторного пуска, что дает значительную экономию времени.Формула изобретени

Пакер, включающий орпус, переводник, верхнюю упорную втулку, образующую с корпусом камеру, сообщающуюся с внутритрубным пространством, фиксатор, нижнюю упорную втулку, уплотни- тельный элемент и клапан, отличающийся тем,, что, с целью повышения надежности установки пакера, нижняя упорная втулка выполнена с хвостовиком с проточками на его внутренней поверхности, а корпус снабжен стопорными элементами для взаимодействия j проточками хвостовика.