Пластинчатый теплообменник Советский патент 1979 года по МПК F28D9/00 

I

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре, конкретно к пластинчатым теплообменникам.

Известны пластинчатые теплообменники с расположенными в параллельных плоскостях каналами для прохода рабочих сред и помешенными внутри турбу- лизируюшими вставками ll.

Однако известные теплообменники имеют малую жесткость, а также разнотипньге детали в своей конструкции, что усложняет технологию их изготовления.

Цель изобретения - пош51шение жесткости и улучшение технологии изгото&ления.

Это достигается тем, что вставки вьшоянены в виде перфорированных пластин, контактирующих одна с другой со смешением отверстий.

На фиг. 1 изображен предложенный теплообменник, продольный ршзрюз; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит расположенные в параллельных плоскостях каналы

1 для прохода рабочих сред с noMeuieHными внутри турбулизирующими 1к;тавками 2. Вставки выполнены в виде пер форированных пластин, контактирующих друг с другом со смешением отверстий 3. У края вставок 2 отверстия 3 выполнены в виде прорезей 4 для входа среды и прорезей 5 для выхода среды из системы каналов 1, образованных плоскими пластинами 6, служащими теплопередаюшими поверхностями, и вставками 2. Входной 7 и выходной 8 коллекторы для нагреваемой среды образованы зазором между корпусом 9 и активной частью теплообменника и отделяются от входного и выходного коллекторов греюишй среды глухими перегородками.

Теплообменник р аботает следуюшим образом.

Нагреваемая среда пост -пает в коллектор 7 из которого через прорези 4 подается в систему каналов 1. Пройпя по системе каналов 1 нагре1«ема« ере- аа через прорези 5 попадает в вьгхоаной

коллек1ор 8 и выходит из теплообмен«кяка. Греющаа среда движется аналоги s-jbsM образом перехрестным чоком между чередующимися смежными система ыт каналов 1 с нагреваемой средой. Та- квм образом, обеспечивается симметри ный (двусторонкий) обогрев, что интен- сйфкинрует теплообмен и улучшает ком- г акткость теплообменника.

Ввиду того, что теппопередакйдке средь: движутся с мнoгoJфaгным измене нием направления потока и отверстия в шшстинах выполнены с острыми кромками и относительным удлинением, проис ходит разрушение пограничного слоя. Песлвдкее сушесгвенно снижает термнческое сопротивпеяие, интенсифинярует теплообмен между теплопередакнднми средами н теплопереоакзщими поверхностями 3, тем самым, улучшает компахт ность теплообмешшка. Пластины с. перфорацией обладают большой жесткостью в направлений нор™ мал1з к теплопередающим поверхностям 51 способяь нести большую нагрузку, что пелает возможным применение в качестве теплопередагогдих порхэркноствй тонки : йисгов пз материала с высокой

теплопроводностью, опертых на перфорированные пластины. Тонкие теплопередакяиие поверхности также понышают коэффициент теплопередачи теплообмен-

ника и улучшают компактность.

Изготовление однотипных деталей из листового материала и сборка их в пакет формирующий активную часть теплообменника, весьма технологичны, что улучшает экономические показатели теплообменника.

Формула изобретения

Пластинчатый теплообменник с расположенными в параллельных плоскостях каналами для прохода рабочих сред и помешенными внутри турбулизирухяцими вставками, отличающийся тем, что, .с целью повышения жесткости и улучшения технологии изготовления, вставки выполнены в виде перфорированных пластин, контактирукхдих одна с другой со смешением отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4О61О2, кл. F 28D 9/ОО, 1973.