Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" Советский патент 1979 года по МПК C11D9/26 C11D9/30 

Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлической поверхности от производственных загрязнений, в частности от остатков полировальных паст и консервационных смазок. Очистку изделий сложной конфигурации, имеющих отверстия, пазы, каналы обычно производят в струйных моечных машинах, устройство которых способствует сильному пенообразованию в процессе мойки. Поэтому для струйных моечных машин наиболее при годны растворы с низким ценообразованием. Известно моющее средство для очи стки металлической поверхности, содержащее кальцинированную соду, ме.тасиликат натрия, триполифосфат натрия и поверхностно-активное вещество (ПАВ) 1. Недостатком, указанной композиции является плохая растворимость в воде и образование оелого налета на поверхности очищаемых деталей. Известно средство для обезжиривания металлов, состоящее из 5070 вес.% продукта реакции сульфохлор дов алкилароматических, алифатически или циклоалифатических углеводородов с аммиаком или низшим первичным ароматическим амином для получения соответствующего сульфамида, который затем вводят во взаимодействие с гало- идкарбоновой кислотой, или продукта реакции указанного сульфохлорида с аминокарбоновой кислотой; полученные одним из указанных способов продукты могут быть превращены в соли с моноди- или триалканоламинами, морфолином или циклогексиламином; 10-30 вес.% продукта реакции алканоламина с насыщенной или ненасыщенной алифатической карбоновой кислотой, 5-20 вес.% ПАВ, полученного присоединением 312 молей окиси этилена к 1 молю органического соединения 2 . Недостатком указанного средства является высокая пенообразующая способность. Известно также моющее средство, содержащее ПАВ и неорганические соли с добавлением водоумягчающего агента и различных добавок. В качестве воводоумягчающего агента введены соли щелочных металлов одно- и многоосновных алифатических и/или ароматических карбоновых кислот, содержащих не более 8 атомов углерода в алкильном радикале, и/или свободные кислоты. или их ангидриды в качестве 1055 вес.% з . Недостатком моющего средства явл ется наличие в его составе неоргани ческих, солей, способных вызывать коррозию и налет на поверхности очи щаемых деталей. Наиболее близким предлагаемому препарату по составу является моюще средство для очистки твердых поверх ностей, в состав которого входят фосфорсодержащие ПАВ в виде моноили диэтаноламиновых солей эфиров кислот .фосфора (эстефаты), натриево мыло синтетических жирных кислот (СЖК) фракции Cjo-Ci6 , моноэтанол1амиды СЖК фракции Cj -С ,изопропило вый спирт,триэтаноламин,олеиновая ки лота и вода 4 . Водные растворы данного моющего средства обладают сильным пенообраз ванием и поэтому не могут применять ся в струйных моечных машинах. Кроме того, известное средство содержит дефицитные и дорогостоящие компоненты (фосфорсодержащие ПАВ эстефаты и олеиновую кислоту). Целью настоящего изобретения явл ется снижение пенообразующей способ ности моющего препарата, пригодного для применения в струйных моечных машинах. Поставленная цель достигается , что моющее средство на водной, основе, содержащее натриевое СЖК, ПАВ на основе моноэтаноламида СЖК фракции C.., триэтаноламин и алифатический спирт, согласно изобретению, -содержит в качестве натриевого мыла - натриевое мыло СЖК фракции tf, в качестве ПАВ - полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фракции и дополнительно - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натриевое мыло СЖК фракции 16-32 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фракции C o-C-is4-8 Триэтаноламин 10-20 Алифатический спирт10-20 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2-0,5 ВодаДо lOd В качестве алифатического спирта желательно использовать этиловый или изопро,пиловый спирты. Из натриевых мыл СЖК различных фракций наименьшей пенообразующей при хорошей моющей способности облаают натриевые мыла СЖК фракции -Сд, что .подтвержается эксперименальными данными, приведенными в абл.1. Таблица 1

Кроме того, натриевые мыла СЖК наименее дефицитны.

Синтамид-5 полиоксиэтилированный моноэтаноламид) в составе препарата обеспечивает эмульгирование и диспер- гирование загрязнений в процессе их отмывания. Кроме того, синтамид-5 стабилизирует готовый препарат против помутнения и расслоения при длительном хранении.

Наименьшая пенообразующая способность при достаточной моющей способности достигается при экспериментально найденном оптимальном весовом соотношении между натриевыми мылами СЖК фракции и синтамидом-5, равном 4:1.

При других соотношениях между указанными компонентами увеличивается пенообразующая способность растворов или ухудшается моющая способность.

Оптимальным для растворов моющих препаратов технического назначения является показатель рН в пределах 8,5-12,0. Это достигается добавлением триэтаноламина к смеси натриевых мыл СЖК фракции и синтамида-5. Сочетание триэтаноламина с натриевыми мылами указанных жирных кислот обеспечивает полное отсутствие корродирующего действия моющего раствора на отмываемые материалы (сталь, чугун, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы). Это исключает необходимость дополнительной добавки ингибитора коррозии к смеси мыл и триэтаноламина. Для частичного связывания находя щихся в жесткой воде ионов кальция и магния в состав моющего препарата введен Трилон-Б (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) в количестве 0,2-0,5 вес,%, образую щий с солями жесткости воды растворимый комплекс. При введении такого количества трилона Б в товарном продукте не об разуется осадка или мути при охлаждении композиции не ниже -4°С, а моющая и пенообразующая способность раствора остается без изменения. Для улучшения товарной формы пре лагаемого препарата, понижения температуры застывания и обеспечения возможности хранения его в зимних условиях в состав препарата вводитс этиловый или изопропиловый спирт. С целью маскировки запаха исходн компонентов в состав препарата може быть дополнительно введена отдушка. Моющий препарат получают в обычн применяемом оборудовании при темпер .туре механическим смешением расчетных количеств исходных компонентов.. Предлагаемый моющий препарат и его водные растворы пожаро- и взрывобезопасны. Водные растворы технического мою щего препарата при концентрации 3080 г/л и температуре 60-70°С рекомендуются для очистки от остатков, полировальных паст и других маслянис тых загрязнений в струйных моечных машинах чугунных, стальных, алюминие вых и латунных деталей. Были проведены сравнительные испытания по пенообразующей и моющей способности предлагаемого моющего препарата и известного моющего средства Р минимальном, среднем и максимальном содержании компонентов

Т а- б л и ц а 26 Пенообразующая способность сравниваемых составов определялась стандартным методом Росс-Майлса з. Испытание моющей способности проведено при концентрации сравниваемых составов 50 г/л и температуре растворов 60-70°С. Моющая способность определялась визуально при помощи лупы с б-кратным увеличением по времени полного удаления загрязнения с поверхности. Пример 1. Для приготовления 1000 г моющего препарата смешивают при компоненты в следующих количествах, г: Натриевые мыла СЖК фракции ,160,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции С , оксиэтилированные 5 молями окиси этилена 40,0 Триэтаноламин100,0 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 2,0 Этиловый спирт 100,0 Вода598,0 Для проведения сравнительных испытаний было приготовлено 1000 г известного моющего средства, содержащего следующие компоненты, г: Эстефат Натриевые мыла СЖК фракции Моноэтаноламиды СЖК фракции Изопропиловый спирт100,0 Триэтаноламин80,0 Олеиновая кислота30,0 Вода580,0 В табл.2 и 3 приведены сравнительные данные растворов приготовленных составов по пенообразующей и моющей способности - времени полного отмыания.

Полировальная паста

Пушечная смазка

Кон сер в ацион ная смазка ПВК

Минеральное масло МС-20 Пример 2 .. Для приготовлени 1000 г моющего npen jjaToi свешивают при €Q°C компоненты в следующих кол чествах, г: Натриевые мыла СЖК фракции ,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции , оксиэтилированные 5 молями окиси этилена60,0 Триэтаноламйн . 150,0 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 3,5 Этиловый спирт 150,0 Вода396,5

Полировальная паста

Пушечная смазка

Консервационная

смазка ПВК2-3

Минеральное масло

МС-203-4

4-5

4-5 3-4 3-4

3-4

4-5

Таблица

4-5

3-4 3-4 3

4-5 Приготовлено также 1000 г известо моющего средства, содержащего, гг Эстефат55,0 Натриевые мыла СЖК фракции 0,о-С(е75,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции Изопропиловый спирт110,0 Триэтаноламйн90,0 Олеиновая кислота35,0 Вода540,0 Сравнительные данные по пенообращей и моющей способности приготовных составов приведены в табл.4 . ..,.. .-., Таблица 9 Пример 3. Для приготовлени 1000 г моющего препарата смешивают при 60°С компоненты в следующих кол чествах, .г: Натриевые мыла СЖК фракции С -Сй320,0 .Моноэтаноламиды СЖК фракции оксиэтилированные 5 молями окиси этилена 80,0 Триэтаноламин - 200,0 Динатриевая соль этилейдиаминтетрауксусной кислоты . 5,0 Этиловый спирт 200,0 Вода .195,0

Полировальная паста

Пушечна-я смазка

Консервационная смазка ПВК

Минеральное масло МС-20

В результате проведенных сравнительных испытаний установлено, что растворы предлагаемого моющего препарата обладают меньшей пенообразующей способностью по сравнению с растворами известного средства. Кратность пены и синерезис, характеризующий устойчивость пены, в раствоуах предлагаемого препарата значительно ниже, чем в растворах известного состава. Моющая способность сравниваемых составов практически

Таблица 7

3-4 3-4

3

3-4

одинакова. Качество мойки и обезжиривания деталей удовлетворяет техническим требованиям, детали после мойки чистые, остатков пасты и смазок нет.

Низкая пенообразующая способность предлагаемого препарата при хорошей моющей способности позволяет применять его растворы не только в ультразвуковых и выварочных ваннах, но и в моечных машинах струйного типа. иготовлено 1000 г известного го состава, г: Эстефат Натриевые мыла СЖК фракции С(о-Це Моноэтаноламиды 100,О СЖК фракции С -С Изопропиловый спирт Триэтаноламин Олеиновая кислотаВода авнительные данные по моющей и бразующей способности приготовх составов приведены в табл.6 Таблицаб 11 Формула изобретения 1. Моющее средство Аполир дл очистки металлической поверхности на водной основе, содержащее натрие вое мыло синтетических жирных кисло поверхностно-активное вещество на основе моноэтаноламида синтетически жирных кислот фракции С , триэта ноламин и сшифатический спирт, о т личающееся тем, что, с целью снижения пенообразующей способности, средство содержит в качестве натриевого мыла натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции , в качестве поверхностно-акти ного вещества - полиоксиэтилированн моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С и дополнительно - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натриевое мыло син.тетических жирных кислот фракции С -Сд16-32 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции C o-C g4-8 .12 Триэтаноламин 10-20 Алифатический спирт 10-20 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2-0,5 ВодаДо 100 2. Моющее средство по п.1, о т личающееся тем, что в качестве алифатического спирта средство содержит этиловый или изопропипрвый спирт.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 397356, кл. С 11 D 1/66, 1973. 2. Патент Франции №2212424, л. С 11 D 1/66, 1973. 3. Патент СССР 479299, кл. С 11 D 1/04, 1970. 4.Авторское свидетельство СССР 462862, кл. CUD 9/04, 1972. 5.Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. ., Пищевая промышленность , 1971, с. 398.