Моющее средство "импульс" для очистки радиоаппаратуры Советский патент 1980 года по МПК C11D9/04 C11D9/26 

1

Изобретение относится к составам моющих среаств технического назначения и может быть использовано для очистки блоков радиотехнической аппаратуры (РТА) от эксплуатационных загрязнений при провецении ремонтных работ и восстановления электрических параметров.

Известно моющее средство, содержащее полиоксиэтилированный .моноэтаноламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный алкилфенол, толуолсульфонат натрия, фосфорный эфир оксиэтилированных жирных спиртов, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и воду Г).

Недостатком средства является высокая коррозионная активность, образование на поверхности деталей солевых налетов или токопроводящих пленок, что ухудшает элек-2о трический параметры у радиоэлементов.

Цель изобретения - улучшение антикор розионных свойств и устранение образования .на поверхности солевых налетов или токопроводящих пленок.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство на водной основе, содержащее анионное .поверхностно-активное вещество, динатриевую соль этилендиамш тетрауксусной кислоты, полиоксиэтилированный моноэтанотгамид С1штетических жирных кислот и полиоксиэтилированное гидроксилсодержашее соединение, в качестве полиоксиэтилированного гидроксилсодержащего соединения содержит полиоксиэти- лированный синтетический Ж1фнын спирт, а в качестве анионного поверхностно-активного вещества - триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных ююлот из соапстоков растительных масел при следующем соотношении компонентов, Бес,%: Полиоксиэтилированный моноэтаноламиц синтетических жирных кислот2-.1(1

Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт.3-1i

Триэтаноламиновое мыло ненасыщенных ЖРФНЫХ кислот из сойпстоков растительных масел8-40 Динатриевая соль этнден диаминтетрауксусной кислоты 2-3,5 Вода До 100 Желательно полиоксиэтилнрованный монэтанрламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный синтепиеский жирный СП1ФТ и Триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот использовать в весовом соотношении 1:1,5:4 соответст венно.

Для прверхностао-активной основы иопольэуют обычно полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт обшей форму лы:

)г,Н где R - алкил С.,

h - 5-1 о молей окиси этияена и полиоксиэтилированный моноэтанояамид синтетических жирных кислот общей фор мулы

i COt«i()nH где R. - алкил ,

п « 3-7 молей окисн этилена. Оптимальное моющее действие noaefc ных НПАВ проявляется при умеренных температурах. Кроме того, они обладают преимуществом, что не взаимодейс-туют с confltviH жесткости в воде, вследствие чего исютючается возможность образоШ НИЛ налета на поверхности деталей, котО рый отрицательно влияет на алектргкеекке параметры из-за изменения условий проводимости.

Триэтаноламиновые мыла ненасьпиенны ншрных кислот, общей формулы

RCOOMHCCH CHgOH) где R - ненасьиценные ж1фные кислоты

С,5 С с 1-3 двойными саяаями, включены в состав как анионактивные

ПАВ с целые усиления моющего, действия неионогенных ПАВ. Эти мыла неустойчивы к солям жесткости при найде шом соотаошении неионогенных и анионактивных ПАВ, помутнение раствора, вызванное вза имодействием анионактивных ПАВ с солками жесткости, исчезает. При найденном соотношении компоиентов обеспечивается

максимальный э4|фект очистки, исключает ся появление налета на поверхности элементов блока и предупреждается коррозия очишаемых по юрккостей.

Приготовление указанного состава осуществляется простым смешением в аппарате с М0ШЙЛКОЙ по следующей технологии. Б аппарат трйэтаноламины, нагревают 1фи включенной мешалке до 80 С, после чего иоплют расчетное колиЧ6СТВО ненасыщенных кислот. При этом РН еретл поддерживается в пределах 8,,0. После подачи есего количес-рва кислот гфекращают нагрев и добавляют последовательно.расштав;1опные полиокси- этилированный моноэтаноламид синтетических кирных кислот 1) раствф тилона Б в расчетном количестве воды.

Очистку РТА производят по следующей технологии.

Блок подготовленкь й ДЛЯ очистки закрепляют внутри М00ЧНОЙ камеры на поворотаом круге. Струи моющего водного раствора, имеющего температуру , и распределительных вертикальных коллекторов попадают с pa3Hi5ix сторон на поверхности блока заставляя его одновременно вращаться вокруг вертикальной оси. Под воздействиемструй происходит отделение и диспергирование отклонений, имеющихся на поверхностях блока,

Моющий раствор из камеры стекает в бак, расположенный под неК, откуда центробежным насосом опять подается на распределительные коллекторы.

После промывки в моечной камере в течение 2-3 мин блок обдувается сжатым воздухом для удаления излишков раствсхра и споласкивается в другом баке чистой водой с температурой 32-33 С, в течение 3-5 мин, после чего снова обдувается сжатым воздухом.

Промытые влажные блоки помещают в сушильный шкаф, где под действием принудительного обдува воздухсы, подогретым до 60 С, они высушиваются в течение ч (в зависимости от типа блока).

В табл. 1 представлены сраенительные данные образцов обоих мсяощих средств из расчета их содержания по нижнему, среогнему и верхнему пределу в каждом из моющих средств.

Таблица 1

Псяиэтнленгликолё- вые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С QJ (синтаМИД-5)

Полиоксиэтиленгликолевые эфиры первичных жирных спиртов фракции С (синтанол ДТ-7)

Триэтаноламиновые мыла ненасыщенных жирных кислот

Динатриевая соль этилендиаминтетра- уксусной кислоты (трилон Б)

Вода - везде до 100,0

Прпиоксизтиленгли- колевые эфиры моноэтанол амидов синтетических жирных кислот фракции Cff (синтамид-5)

Оксиэтилированные алкилфенолы (ОП-10)

Натрийтолуолсульфонат

Фосфорный эфир окси- этилированных первичных спиртов (оксифос)

Соль щелочных металлов аминокарбоновой кислоты {трилон Б)

Вода везде до 1ОО,0

Предлагаемое средство

10,0

2,О6,0

15,0

3,О9,0

4О,О

8,0 24,О

3,5

2,О 2,75

Известное средство

8,0

2,О5,0

5,01О,О15,0

1,05,510,0

1,05,510,0

4,09,515,0 Нал1гаие-солевых налетов или токопро- водящих пленок 1фоверено испытанием по.верхностаюго сопротивления изоляционных материалов, используемых при изготовлеНИИ электрорадиоэлементов и монтаже ра диоэлектронной аппаратуры после обработ ки их моющими средствами. Условия испытания: Концентрации моющих раство-РОВ,%-3 Температура моющих растворовЯС ..20 Метод обработки изоляциоН ных материалов окунание. Продолжительность обработ кн, мин20 Режим сушки. Отекание раствора с подвешенных за уголок тшастинок изоляционных материал 30 с, Сушка в горизонтальном положении в течение 24 ч при темперагуре окружаюКак випно из данных таблицьг, применение описанного моющего средства привадит к значитель ному повышенюо поверх ностного сопротивления (режшу 2 измерения) по сраи1ению с промывкой в извести. ном составе, что свидетельствует о наличии солевых налетов или токопроводяших пленок в этом случае. Это недопустимо в радиотехнической промышленности. Обнаружить корроешо при промывке обоими составами удается только визуаль 73 щего и иормалг,юм атмосферном давлении. Измерение, поверхносттюго сопротивления изоляции материалов производят в двух режимах: режим 1 - после сушки; релсим 2 - после обдувания поверхности материала воздухом при и влажностью 8О% в течение ЗО с. Измерение поверхностного сопротивления ИЗОЛЯЦИТ1; производят прибором типа Е6-.10 с пределом измерения до ЮОМОм. Контакт исследуемой поверхности с прибором осуществляют двумя серебряными сферическими контактами радиуса 1 мм, расположенными на расстоянии 10 мм друг от друга, соприкасающимися с исследуемой поверхностью с силой 0,01 кг. Результаты измерения поверхностного сопротивления изоляционных материалов приведены в табл. 2. НО по потемнению металла. Это потемнение оказалось невозможным вьфазить количественными данными, поскольку вес деталей с потемневшей металлической поверхностью после промывки в известном растворе такой же (до О,ОООО1 г включительно), что и со светлой металлической поверхностью. После промывки в растворе предлагаемого средства, (в произ- водст ве радиодетали с потемневшей металлической, поверхностью после визуального 7 обнаружения потемнения признаются бракованными) . Формула изобретения 1, Моющее средство ддя очистки радио аппаратуры на водаой основе, содержащее анионное поверошостно-актииюе веществ во, динатриевую.соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических лафных кислот и пoлиoкcиэтилиpoвшiнne гидроксил™ содерхшздее соединение, отличающееся тем, что, с целью улучшения антикоррозионных свойств и устранения образования на поверхности солевых налетов или токопроводящих пленок, средст во содержит в качестве полиоксиэтилированного гидроксилсодержащего соединения полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт, а в качестве анионного по верхностно-актиыюго вещества оно содержит триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот из соапстоков растительных масел при следующем соотаощенйи компонентов, вес.%: 310 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот2-10 Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт 3-15 Триэтаноламиновое мыло ненасьпценных жирных кислот из соапстоков растительных масел 8-4 О /Ьшатриевая соль этилендиаминтетоауксусной кислоты 2-3,5 Вода До 10О 2. Средство по п. 1, отличающее с я тем, что полиоксиэтилирсванный моноэтаноламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт и триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот использованы в весовом соотношении 1:1,5:4 соответственно. Источники 1шформации, принятые во Ы1имание при экспертизе 1. Патент США № 3265625, кл. 252-152, опублик, 1966 (прототип).