октил- или. нонилфенолов , обладаюиу х плохой биоразлагаёмостьго в сточных V.водах отсутствие добавок, усиливающий очищаемую способность по отношению к металлизированным загрязнениям .отсутствие добавок, препятствующих коррозии и отмыванию вместе с загрязнениями кадмйемых и оловяно свинцойых защитных покрытий. Известно также моющее средство, содержащее полйоксиэтилированный синтетический жирный спирт, полиоксиэт.илированную синтетическую жирную ки.слоту C,Q-С,6 , трибутилфосфат, -Трйэтанбламин, метасиликат натрия и воду 2. . : .; .Однакб препарах имеет . недоста.точ, ную обезжиривающую способность, вы зывает коррозию кадмиевого и .цинкоов6го.прк:Е551тИя и потемнение покрытий .Целью изоб)етенИя является снй ение кЬЕ р6зйИ Кадмиевых покрытий, устранениепотемнения деталей ,и улуч йёние.отглыЁания, загрязнений. , : . :, .Поставлённая.Цёль достигается тем что моющее срёдствй йа основе воды, содержащее полиоксиэтилированную син . тетичёскую жирную кислоту С,ц -Cj,g , , прлиоксиэтилированный синтетический жирный спирт, трИбутилфосфат и три. . ..этаноламйн, содёр)кит дополнительно ьяёйновук)кислоту, динатриёвую соль этилендйаминтетрауксусной кислоты, кадмиевую соль соляной кислоты и ,те ра бора т на: три я при следующем шёнии компонён тов, вес.%: -. ; . -ПолиЬксиэтИлирован- ; ; . . .;; 1ный синтетический ; спи т8-10 ;. . ПоЛиокс азтилиЕ ован- / : . : ; ньщЬ моноэтанол амид :;. .V, ;;: Л , синтётйЧёских жир- .: .-.:,... :/. ных кйЬлот С,д -G,64-6 Триэтаноламин. : ,8-10: ;..,, Рлёйнрвая кислота8-1Д . Динатриевая соЛь ....:, . . . этилёндиамин етрауксус-,. .- .,; : . нойкислоты . .2-3 ТрИбутйлфосфат . , 6-10 . Т адмиёвая .соль со- . .- ляной кйсло й 3-4 : . .ётраборат натрия3-4 : . Вода ;До 100, ,: . В качестве полиоксиэтилированног : .синтётйч ёского жирного спирта жеяат .но ис11(Ъльзрвать.полиоксйэ илированн сйнте-гичёский жирный, спйрт фракции Сш или GIO-C,j . -. Срвместное введение в препарат у занньпс неионогеннБСх поверхностно-ак тиймых вёществ обеспечивает максймальнРе моющеедействие при отмыва.нии загрйз-нений; ... . - Триэтаноламим введен для пойыше. ния РН йрющёго раствора {увеличивае моющее действие) и для ингибировани Ч:т альных поверхностей от корррзии. : Олеиновую кислоту вводят Kak вещество, способствующее пеногашению ® врднрм растворе ррепарата и как ингибитор коррозии алюминиевых поверхностей омываемых деталей. Кроме Того, часть олеиновой кислоты, взаи-. модействуя с содержащимися в препарате триэтаноламином, образует триэтаноламинолеат - поверхностно-активное вещество, способствующее повышению моющей зффективности препарата. Комплексообразователь - динатриевая соль этилендйаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) - введен для образования водорастворимых комплексов с иЬнами двухвалентных металлов, входящих в состав как солей жесткости воды, так и отмываемых металлизированных Маслообразных загрязнений, 1 1ибутилфосфат вводят как внсококипящи.й органический растворитель для обеспечения отмывания виброупрочняеMEitK поверхностей от трудноудаляемых. металлизированных загрязнений, а также для снижения пенообразующих свойств врдннх растворов псэепарата. . . . Кадмиевую соль соляной кислоты вводя для прёдотвра14енйя отмывания кад- . .мйевого защитного покрытия детал.ей . Тетраборат натрия (буру) йводят дан предотвращения потемнения-оловосвинцового защитного покрытия очищае- . мых .деталей,. . . ; ; . Приготовление моющего средства. . осуществляют простым смешиванием ком-. Нбнёйтов В аппарате с мешалкой и. с ... паровой- или водяной рубашкой для поддержания температуры в аппарате 6080 с.: . ;.;. ..;. ; . . : - При м е р 1. Для получения 100кг моющего средства смешивают йри бО-80 СкРМпонёнты, подаваемые в нижёприве- . . деннрй последовательности., и количест.ве, кг: : / . Три эта НОЛ амин. 8,0 ..:. Олеиноваякис- .. .. ... лота. . . ..8,0 . .. Прлиоксиэтилиро. ванйый сийтетичес- . кий жирный спирт .. . .4,0 . Трибутилфосфат .6,0 Полиоксйэтилиро- ..... ; ванный моноэтанол амид синтётиче.ских. жирных кислот . - 4,0 Динатриевая соль , . этилендиаминтетра- . ; . . уксусной кислоты ... (трилон Б).2,0 Вода62,0 Тетраборат натрия3,0 Кадмий хлористый3,0 . Промывку металлических деталей от крнсервационных сМазок или после виброупрочнёния проводят в водном растворе, содержащем 75-100 г/л ис. хРдноГо моющего средства в дтруйной Моечной машине при 70-80°С в течение 5-15 мин в зависимости от степени загрязненности и сложности конфигурации очищё емой детали. После промывки детали сушат обдув ной сжатым воздухом и направляют на межоперационное хранение иди даль нейшую обработку.: П р и м-е р 2. Для получения 100 кг моющего средства в аппара смешивают при 60-80 С компоненты подаваемые в нижеприведенной посл довательности и количестве, кг; Триэ.танолами.н 10,0 Олеиновая кислота 10,0 Полиоксиэтилированный синтетический . жирный спирт 6,0 ТрибуТилфосфат 10,0 ПолиоксиэтилирОванный моноэтаноламид синтетических жирных кислот6,0 Динатриевая соль этилeндиaминтeтpayкcycной кислоты (трилон Б) 3,0 Вода . - 47,0 , Тётраборат натрия 4,0 Кадмий азотнокислый . . .4,0Промывку металлических, деталей проводят в водной растворе, содер щем 50-75 г/л исходного препарата .по примеру 2 и по технологии, опи ной в примере .1. Для сравнительных испытаний бы приготовлены образцы по 1000 г мо щих средсггв механическим смешение при исходных компонентов. Содержание компонентов предлага мого моющего средства приведено в табл.- 1. ; :..; ..,. Содержание компонентов известно моющего средства приведено в табл. ; Металлические пластины из стали 20, покрь тйе кадда ем с пассивацией промывают в одинаковых условиях в чение 15 мин при 70-80 С в 10%-ных водных растворах сравниваемых сред при yKaaaHHtsixваше трёх пределах содержащихся в них .компонентов. Снятие ИЛИ коррозия кадмиевого покрытия (К) выражена количественн iпо формуле в % от исходного веса кадмиевого покрытия на взятой для промывки стальной кадашрованной пл -тиие: . ; , - - - -.. - . -.. нач оти, моч 4toH -вес кадмированной пласт ны до промывки, г; . -вес кадалированной пласти ны после промывки, г; - вес стальной пластины, полностью промытой от ка миевого покрыти я, г. Сравнительные данные по снятию (коррозии) кадв тевого покрытия при промывке стальных Кадмированных пла тин сравниваемыми моющими средствами приведены втабя.З-. Данные табл. 2 подтверждают, что значительное уменьшение снятия (кор розии) кадмиевого покрытия с промывае-; мых металлических деталей в растворе предлагаемого моющего средства по сравнению с известнь1м достигнуто введением хлористого кадмия. Устранение потемнения деталей, покрытых оловом - свинцом,было обнаружено визуально, поскольку в производiCTBe детали с .;подобным покрытиет признаются бракованными после визуального обнаружения потемнения. Улучшение отмывания загрязнений с виброупрочненной металлической поверхности подтверждено сравнительными данными по испытанию средства Вертолин-74 и известного-средства 2, условно названного СВ-2/8. Для испытаний были изготовлены плоские образцы из стаАи 20 размером 80х хЗОх мм, покрытие кадмием, цинком и сплавом ПОС-30. Промывку образцов осуществляют в водных растворах препаратов с концентрацией 75 г/л при iS 0-8 О с. Оценку обезжиривающего действия производят путем сравнения образцов,промытых в указанных препад а-Гах с образцами,обезжиренн1нми бензином Б-70. Результаты сравнительных испытаний на основе водных мою1ф{х растворов препаратов CS-2/8 и Вертолин-74 сведены в табл.4,. В таблице указано время обезжиривания до пол ногб удале ни я сма з ки, Из привёденньк данньк видно, что время полного обезжиривания в указанных условиях Промывки предлагаемым препаратом в 4 раза меньше. . . ; Т а б Л И Ц а 1 Содержание компонентов, вес.%, в пределахКомпонент нижний Полиоксиэтилиованный моноэтаоламид синтетиеских Жирных 4,0 5,0 ислот - С синтамид-5) олиokcиэТилиованный синтеический жирный пирт (синтанрл -7) риэтаНОЛамин еиновая кис8,0 9,0 10,0 та натриевая соль тиленянаминтетуксусной КИСЛО (трилон Б) ибутилфосфат
Продолжение Ta6Jb l
8
662578 .Продолжение табл.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
Моющее средство "импульс" для очистки радиоаппаратуры | 1976 |
|
SU732373A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст ПДП-77 | 1982 |
|
SU1051114A1 |
Моющее средство "анкрас" для очистки металлической поверхности | 1980 |
|
SU910758A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности от жировых и канифольных загрязнений | 1977 |
|
SU726159A1 |
МОЮЩЕЕ И ОБЕЗЖИРИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2190011C2 |
Моющее средство для очистки твердой поверхности от канифольных и масляных загрязнений | 1979 |
|
SU841349A1 |
Моюще-дезинфицирующее средство для очистки поверхности от загрязнений | 1990 |
|
SU1807077A1 |
Моющее средство "рельсин" для очисткиРЕльСОВыХ пуТЕй | 1978 |
|
SU810796A1 |
Раствор для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU936642A1 |
Таблица 3
ной промывки и расконсервации металлических деталей на основе води, содержащее полиоксиэтилиройанный моноэтаноламид синтетических жирньк rmcл:от Cj0 -С,б полиоксиэтилированный ситетический жирный спирт, трибутилфосфат и триэтаноламин, отличающееся тем, что, с целью снижения коррозии кадмиевых; покрытий устранения потемнения деталей и улучшение отмывания загрязнений, средство дополнительно содержит олеиновую кислоту, динатриевую соль этил ендиаминтетрауксусной кислоты, кадмиевую соль соляной кислоты и тетраборат натрия при следующим соотношении компонентой , вес.%: . Полиоксиэтилированн 1й
синтетический жирный
спирт8-10
Полиоксиэтилированйый моноэтаноламид
синтетических жирных кислот Сда -С,б
Динатриевая соль
этилендиамййТ(етрауксусной кислоты 2-3
Трибутилфосфат 6-10
Када1иевая соль
соляной кислоты 3-4 Тетраборат натрия 3-4 ВодаДо 100,
Источники информации, принятые 45 во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-09-01—Подача