Изобретение относится к литейному производству, в частности к футеровке изложниц при центробежном литье. Известен способ футеровки изложниц для центробежного литья, заключающийся в том, что на нанесенный тенлоизоляционный слой покрытия заливают металл, который выдерживается до образования монолитного каркаса, а в качестве -теплоизоляционного материала используют кварцевый песок 1. При таком способе футеровки жидкий металл. под действием центробежной силы проникает в поры песка, разрушает покрытие, образует пригар на отливках. Известен также способ футеровки изложниц путем последовательного нанесения на внутреннюю поверхность изложницы слоев покрытия с последующим оплавлением наружного слоя ,2. Недостатком такого способа является то, что покрытие под действием высокой температуры оплавленного металлического порощка при извлечении отливок из формы разрушается и вторично использоваться не может. Кроме того, при таком способе затруднено извлечение отливок из изложницы. Целью изобретения является повышение прочности покрытия и улучшение извлечения отливок из изложницы. Поставленная цель достигается тем, что термостойкий слой связывают фосфатным клеем с коэффициентом термического расширения (6,0-10,0)-10 с отверждением этого слоя при температуре 200-300°С. В качестве наполнителя термостойкого слоя покрытия используют циркон. В качестве наполнителя теплоизолирующего слоя покрытия используют вспученный перлит. Термостойкое покрытие на фосфатном клее с коэффициентом термического расширения в пределах (6,0-10,0)-10 обеспечивает защиту изложницы от термического воздействия жидкого металла. При таком коэффициенте термического расширения материала изложницы не происходит растрескивания и отслаивания покрытия от рабочей поверхности. Циркон в качестве наполнителя в покрытии образует с фосфатным клеем прочную цементную связку, обеспечивающую многократное использование покрытия. Отверждение при температуре 200-300°С обеспечивает покрытию термостойкость 1500°С.
Второй слой теплоизолирующего покрытия защищает слой термостойкого покрытия от воздействия жидкого металла. При извлечении отливок из изложницы, второй слой покрытия частично разрушается и удаляется с отливкой, а первый слой используется многократно.
Пример. На предварительно очищенную изложницу для отливки тракторных гильз пульверизатором наносят первый слой термостойкого покрытия состава, вес. %:
Циркон37
Цирконий-фосфатное
связующее10
Вода53
покрытие отверждают при температуре 250°С в течение двух часов. Скорость поднятия температуры 2° в минуту. После отверждения коэффициент термического расширения равен 7,210
Второй слой теплоизоляционного покрытия состава, вес. %:
Вспученный перлит
{фильтр порошок) 21
Сульфитно-спиртовая
бражка2,5
Графит серебристый 7,5
Вода69
наносят пульверизатором на первый слой покрытия и в изложницу заливают жидкий металл. После технологической выдержки 5 мин отливку извлекают и изложницу продувают сжатым воздухом. При этом удаляют второй теплоизоляционный слой покрытия. Первый слой термостойкого .покрытия после 60 заливов начал местами отслаиваться, поэто.му его удалили при помощи .метг ллической щетки и нанесли новый слой.
Отлитые в футерованную изложницу
тракторные гильзы СМД-14 имеют хоро.шую наружную поверхность, структура и
механические свойства отливок соответствуют требованиям ГОСТ 655-75.
Предлагаемый способ футеровки изложниц позволяет благодаря новьпиению термостойкости, прочности и хорошей изрзлекасмости отливок использовать первый слой футеровки многократно.
По предварительным расчетам экономическая эффективность от прил;енения способа на заводе им. Лепсе на npoi-рамму 2 мИvIлиoнa гильз составляет 138 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
{. Способ футеровки изложниц для центробежного литья, включающий последон ; тельное нанесение на внутреннюю поверхность изложницы термостойкого и теплоизолирующего слоев покрытия, отличающийся тем, что, с целью гювьш1ения прочности покрытия и улучшения язв;1ечения отливок из изложницы, термостойкий слой связывают фосфатным клее.м с коэффициенто.1 TCJIMHческого расширения (6,0-10,0)-10° с отверждением этого слоя при температуре 200-300°С.
2.Способ по п. 1, отличаюш,ийся тем, что в качестве наполнителя термостойкого слог; покрытия используют циркон.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, в качестве наполнителя тепл(изолирующего слоя покрытия используют .вспученный перлит.
Источники инфор., принятые во вьимание при экспертизе
1,.Авторское свидетельство СССР № 341591, кл. В 22 D 13/10, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР N° 358706, кл. В 22 D 13/10, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2021 |
|
RU2781346C1 |
Теплоизоляционное покрытие для металлических форм | 1977 |
|
SU692669A1 |
Изложница для центробежного литья | 1982 |
|
SU1079348A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2453391C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2007 |
|
RU2355505C1 |
Способ футеровки центробежнолитейных изложниц и состав футеровки | 1980 |
|
SU900953A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ | 2010 |
|
RU2427444C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2062680C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2391181C1 |
Способ футеровки изложницы для центробежного литья | 1983 |
|
SU1133024A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-11-18—Подача