Способ футеровки изложниц для центробежного литья Советский патент 1979 года по МПК B22D13/00 

Описание патента на изобретение SU650716A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к футеровке изложниц при центробежном литье. Известен способ футеровки изложниц для центробежного литья, заключающийся в том, что на нанесенный тенлоизоляционный слой покрытия заливают металл, который выдерживается до образования монолитного каркаса, а в качестве -теплоизоляционного материала используют кварцевый песок 1. При таком способе футеровки жидкий металл. под действием центробежной силы проникает в поры песка, разрушает покрытие, образует пригар на отливках. Известен также способ футеровки изложниц путем последовательного нанесения на внутреннюю поверхность изложницы слоев покрытия с последующим оплавлением наружного слоя ,2. Недостатком такого способа является то, что покрытие под действием высокой температуры оплавленного металлического порощка при извлечении отливок из формы разрушается и вторично использоваться не может. Кроме того, при таком способе затруднено извлечение отливок из изложницы. Целью изобретения является повышение прочности покрытия и улучшение извлечения отливок из изложницы. Поставленная цель достигается тем, что термостойкий слой связывают фосфатным клеем с коэффициентом термического расширения (6,0-10,0)-10 с отверждением этого слоя при температуре 200-300°С. В качестве наполнителя термостойкого слоя покрытия используют циркон. В качестве наполнителя теплоизолирующего слоя покрытия используют вспученный перлит. Термостойкое покрытие на фосфатном клее с коэффициентом термического расширения в пределах (6,0-10,0)-10 обеспечивает защиту изложницы от термического воздействия жидкого металла. При таком коэффициенте термического расширения материала изложницы не происходит растрескивания и отслаивания покрытия от рабочей поверхности. Циркон в качестве наполнителя в покрытии образует с фосфатным клеем прочную цементную связку, обеспечивающую многократное использование покрытия. Отверждение при температуре 200-300°С обеспечивает покрытию термостойкость 1500°С.

Второй слой теплоизолирующего покрытия защищает слой термостойкого покрытия от воздействия жидкого металла. При извлечении отливок из изложницы, второй слой покрытия частично разрушается и удаляется с отливкой, а первый слой используется многократно.

Пример. На предварительно очищенную изложницу для отливки тракторных гильз пульверизатором наносят первый слой термостойкого покрытия состава, вес. %:

Циркон37

Цирконий-фосфатное

связующее10

Вода53

покрытие отверждают при температуре 250°С в течение двух часов. Скорость поднятия температуры 2° в минуту. После отверждения коэффициент термического расширения равен 7,210

Второй слой теплоизоляционного покрытия состава, вес. %:

Вспученный перлит

{фильтр порошок) 21

Сульфитно-спиртовая

бражка2,5

Графит серебристый 7,5

Вода69

наносят пульверизатором на первый слой покрытия и в изложницу заливают жидкий металл. После технологической выдержки 5 мин отливку извлекают и изложницу продувают сжатым воздухом. При этом удаляют второй теплоизоляционный слой покрытия. Первый слой термостойкого .покрытия после 60 заливов начал местами отслаиваться, поэто.му его удалили при помощи .метг ллической щетки и нанесли новый слой.

Отлитые в футерованную изложницу

тракторные гильзы СМД-14 имеют хоро.шую наружную поверхность, структура и

механические свойства отливок соответствуют требованиям ГОСТ 655-75.

Предлагаемый способ футеровки изложниц позволяет благодаря новьпиению термостойкости, прочности и хорошей изрзлекасмости отливок использовать первый слой футеровки многократно.

По предварительным расчетам экономическая эффективность от прил;енения способа на заводе им. Лепсе на npoi-рамму 2 мИvIлиoнa гильз составляет 138 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

{. Способ футеровки изложниц для центробежного литья, включающий последон ; тельное нанесение на внутреннюю поверхность изложницы термостойкого и теплоизолирующего слоев покрытия, отличающийся тем, что, с целью гювьш1ения прочности покрытия и улучшения язв;1ечения отливок из изложницы, термостойкий слой связывают фосфатным клее.м с коэффициенто.1 TCJIMHческого расширения (6,0-10,0)-10° с отверждением этого слоя при температуре 200-300°С.

2.Способ по п. 1, отличаюш,ийся тем, что в качестве наполнителя термостойкого слог; покрытия используют циркон.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, в качестве наполнителя тепл(изолирующего слоя покрытия используют .вспученный перлит.

Источники инфор., принятые во вьимание при экспертизе

1,.Авторское свидетельство СССР № 341591, кл. В 22 D 13/10, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР N° 358706, кл. В 22 D 13/10, 1970.

Похожие патенты SU650716A1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2021
  • Гущин Николай Сафонович
  • Кадочников Сергей Владимирович
  • Нуралиев Нурлан Фейзуллаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Ульянов Михаил Васильевич
RU2781346C1
Теплоизоляционное покрытие для металлических форм 1977
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Корниенко Виталий Иванович
  • Злобин Валерий Иванович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
SU692669A1
Изложница для центробежного литья 1982
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Прокопенко Владимир Федорович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
SU1079348A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2011
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Нуралиев Фейзулла Алиба Оглы
  • Койков Александр Алексеевич
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
  • Данилова Анастасия Павловна
  • Иштокина Оксана Николаевна
RU2453391C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2007
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Копытов Антон Николаевич
  • Цыбров Дмитрий Сергеевич
RU2355505C1
Способ футеровки центробежнолитейных изложниц и состав футеровки 1980
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Попенко Василий Афанасьевич
SU900953A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ 2010
  • Дуковский Лев Матвеевич
RU2427444C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1993
  • Белов В.Д.
  • Четина Л.И.
  • Строганов В.В.
RU2062680C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК 2009
  • Лях Александр Павлович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Тулин Андрей Николаевич
RU2391181C1
Способ футеровки изложницы для центробежного литья 1983
  • Семененко Александр Иванович
  • Савченко Владимир Иванович
  • Павлиский Василий Михайлович
  • Капась Григорий Андреевич
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
  • Загоровский Павел Иванович
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Менакер Аркадий Борисович
SU1133024A1

Реферат патента 1979 года Способ футеровки изложниц для центробежного литья

Формула изобретения SU 650 716 A1

SU 650 716 A1

Авторы

Горенко Вадим Георгиевич

Конопацкий Василий Леонидович

Злобин Валерий Филиппович

Артеменко Виталий Петрович

Яковчук Валерий Евгеньевич

Даты

1979-03-05Публикация

1977-11-18Подача